施工组织设(框架)

一、工程概况工程名称月季花园A区6、7#楼设计单位淮安市建筑设计研究有限公司建筑面积7753m2±0.000标高室外地面+0.15m结构形式框架设计室内外高差±0.15m建筑形式层次六层建筑要求屋面坡屋面为做法参照苏J9501-4/7，平屋面参见苏J9501-14/7。外墙面水泥砂浆、混合砂浆、外墙面砖。内墙面混合砂浆粉刷，批白水泥腻子，厨、卫间为磁砖墙面。楼面楼梯间为水泥楼面，其余均为地砖楼面地面楼梯间和自行车车库为水泥地面，营业房为地砖地面。平顶苏J9501-5/8门窗门为钢质防盗门，甲方自理，窗为80系列塑钢窗，构造参见苏J002-200。油漆调和漆，做法参见苏J9501-22/9、结构形式本工程采用E型柱，框架结构体系，设防类别为丙类，安全等级为二级。设计使用年限为50年，抗震设防裂度7度。基础为有梁式独立承台，砼为C25，±0.00以下采用Mu15粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑。主体框架梁、柱、板、构造柱等，砼为C25，填充墙采用Mu3.5级砼小型空心非承重砌块，M5级混合砂浆砌筑。二、施工布置1、指导思想：对于该工程，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足的人力、物力、财力等资源，优化组织，精心施工，确保工程按期保质完成任务。2、施工顺序及流水段划分：根据本工程特点，拟将月季花园6、7#楼工程分别划分为二个施工段，便于两工程流水作业、穿插工作。3、施工工期安排：本工程根据招标文件，安排施工工期为190日历天，本项目将运用科学的施工方法和合理的施工进度计划，抓住优化施工方案是保证各种目标实行的关键，确保按期完成施工任务。4、工程质量：工程质量等级为：合格（优质结构）。5、主要施工技术概述：5.1模板工程：柱子模板、现浇板模板、梁模板均采用九夹板，ф48×3.5钢管扣件支撑体系。5.2钢筋工程：采用施工现场设钢筋制作区，成品钢筋由机械或人工运至绑扎楼层或部位。钢筋接头根据图纸要求施工。5.3砼工程：本工程采用商品砼。5.4外脚手架采用全封闭落地双排钢管扣件式脚手架，外挂密目安全网，局部采用悬挑钢管扣件式脚手架。三、施工现场管理人员安排为了保质保量并圆满地完成工程任务，我公司决定抽调曾多次在施工中获得市优质工程的项目经理担任本工程项目经理。同时抽调我公司优秀管理人员组建项目经理部。四、主要施工机械配置本工程根据工程量清单中的要求，故在每幢楼现场布置一台QT25TM塔吊，以解决施工的垂直运输。施工现场钢筋制作采用电焊机、弯曲机及切断机各二台，现场设350型砼搅拌机二台，砂浆机二台。现场所有机械和仪器见下表：主要施工机械表序号机械名称型号单位数量功率(KW)备注1.QT25TM固定式台215.52.砼搅拌机JZ350台243.砂浆机025台23.04.电焊机BZ3-120台29.05.切断机QJ40台27.06.弯曲机GW40台23.07.对焊机UN1-100台21008.地磅台19.插入式震动器H2-7台81.110.平板震动器ZW-7台40.511.打夯机HW台23.012.木工刨床MB503A台23.013.木工圆盘锯MJ225台25.514.砂轮机台21.515.潜水泵台41.016.挖掘机台117.自卸汽车4.5T台3主要施工检测计量用具配备表名称规格型号单位数量备注经伟仪J2台1激光经纬仪J2-JDA台1水准仪S6台1钢卷尺50m把1钢卷尺100m把1托线板2m把6台秤5kg台1台秤1000kg台1坍落度筒只1砼试模组6砂浆试模组6钢直尺50m根3自动计量装置套1五、劳动力投入计划根据本工程的工期要求，我公司将充分发挥资源优势调动整个公司的人力、财力，对劳动进行合理调动和安排，在施工中劳动力根据工程的实施施工进度和总施工计划相比较进行调整，实行动态管理，正常施工人员80人，高峰施工人员120人，精心组织，精心施工，保质保量完成施工任务。计划投入劳动力如下：主要劳动力配备计划表施工阶段工种基础工程施工主体工程施工装修工程施工木工15605钢筋工30403砼工10204瓦工107020抹灰工160普工161516架子工2103防水工45电焊工244油漆工10水电工248其它682合计65120120六、施工现场主要周转材料及工程主要材料的安排1、为了保证工程质量及为工程创优目标的实现，本工程现浇板、梁模板均采用九夹板模板，柱子模板采用定形大模板，支撑系统采用钢管支撑体系。现梁板、梁模板及支撑配置二层，柱子大模板配置一层。外脚手架采用全封闭落地式脚手架，外挂密目安全网，脚手架每一层满铺竹笆。2、材料供应：本工程所有进场原材料，均按规定进行检验和取样复试，复试合格后方可使用。一切材料进场附有质保书，对有疑问和不合格的，坚决不予进场，更不允许用在工程上。接受工程业主及监理的监督、审查。主要周转材料一览表序号材料名称单位数量备注1.九夹板M21500分批进场2.钢管T100分批进场3.木模M340分批进场4.扣件万只2分批进场5.脚手板块200分批进场6.安全网(密目)张400分批进场7.竹笆张600分批进场七、主要分部、项工程施工方法1、定位放线进场后首先对甲方提供的控制点进行确认，并认真做好各轴线标记，同时引测到建筑物的四周，并及时做好保护。基础标高可利用直尺向下传递，上部结构标高采用钢卷尺沿建筑物的四周向上传递，传递时要求相互复核。上部结构轴线传递采取在建筑四周用外控法和挂锤法向上传递。传递后也应相互复核校检。1.1进场后首先对甲方提供的施工定位图详细阅读，双方会审后与甲方一道对现场的座标点、水准点进行交接验收，经确认无误后，开始正式定位施工。1.2现场建立座标控制网及水准点控制点。现场平面控制网的测设可采用矩形网控制，通过业主方提供的水平基准线(点)，引测整个施工平面的±0.000，并在平面内作闭合校验。1.3工程定位后要与建设单位、监理部门确认并检验合格，方可进行挖土施工。1.4上部结构标高测法：±0.000m以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在建筑物的四周分别引测，并进行校合。(1)起始标高线用水准仪直接从永久水准点引测。(2)由±0.000水平线向上量高差时，所用钢卷尺必须有校验合格证，并要求尺身铅直，同时使用标准拉力仪进行施量。(3)引入水准点时要求水准仪的前后视距相等，并要求利用塔尺直接读数的办法引测。1.5本工程轴线投放采用外控法和挂锤法：首先在基础定位放线时，即将轴线引测到建筑物的四周，并打入木桩，做上记号。在基础施工时，采用经纬仪将龙门桩上的轴线直接引测到所需的施工层。在施工上部结构时，采用经纬仪将控制轴线直接投放到各施工层。对现场场地狭小或通视不好，无法采用经纬仪投测时，可以采用挂锤法进行引测，引测时要求各施工层都以基点为依据，引测完后同时在施工层上校验复合。1.6沉降观测：a、沉降观测点埋设布置：沉降观测点沿建筑物的四周及房屋中间，现场与建设、监理方共同确定。沉降观测点留设的高度为+0.20m。观测点的埋设深度应考虑饰面厚度。观测点设置后应及时密切保护。B、观测要求：沉降观测采用精密水准仪及钢水准尺进行，由专业测量员负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定办法。观测前严格校验仪器，每次观察均需按规定路线采用环形闭合法进行检查，同一观测点的两次之差不超过1mm。C、工程竣工时，提供下列沉降观测成果：(1)沉降观测记录(2)水准基点、观测点位置图(3)沉降观测成果表(4)沉降速率、时间、沉降量曲线图(5)荷载、时间、沉降量曲线图(6)等沉降量曲线图(7)相邻影响曲线图(8)沉降情况分析2、基础工程2.1土方开挖：本工程土方开挖采用人工和机械配合开挖。按1：0.3放坡，本方案不考虑支护方案，采用井点降水施工，井点降水施工工期为40天，共柒套降水设备。挖出土方由自卸汽车运至甲方指定地点。开挖至接近底高时，应由人工配合以免超挖，由人工清底，留设厚度20cm土层，同时采用人工进行修坡，修坡的坡度为1：0.5。土方开挖的基底标高可以通过标尺向下传递，并在标尺上做上记号，以便控制挖土深度。严禁挖土机紧靠标尺开挖，对无法采用挖土机开挖的土方必须用人工进行开挖，同时开挖时要求驾机者服从指挥，不得蛮干。基抗挖至设计标高后，应及时通知甲方及有关部门来人验槽，只有在验槽合格后，方可进行下道工序的施工。2.2垫层和整板基础：2.2.1素砼垫层施工工艺流程：基层验收→钉水平标桩→支立模板→浇筑砼→验收。2.2.2基础施工流程：C10垫层验收→纵横墙基定位线→钢筋绑扎→模板及支撑系统→验收→砼浇筑。2.2.3基础、钢筋骨架，在素砼垫层上弹出轴线及柱定位线，基坑底绑扎，全部钢筋相交点扎牢，柱插筋保证位置准确，双层钢筋网片之间设撑筋，避雷引下线钢筋按要求焊接，隐蔽验收合格后浇筑砼。基础施工时，按施工流向、轴线顺序依次连续浇筑，一气呵成，不留施工缝。2.2.4纵、横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，砖基放脚均匀收分，砌到墙身时挂线检查，以防偏轴。2.2.5回填土方在基础完成，隐检合格后，土方对称回填，分层夯实，每层铺设厚度不大于20cm，夯实不少于三遍。3、主体工程3.1模板工程本工程模板采用九夹板作为模板和钢管支撑体系。柱模、梁模均采用定型的九夹板模板。A、柱模3.1.1采用外控法或挂锤法测出各层的控制法，然后根据控制线弹出各轴线和柱子外边线。3.1.2进行找平：根据引测上来的楼层标高线，检查模板承垫是否水平一致，如不一致就需处理。处理办法是沿洞模板内边线用1：3水泥砂浆找平，这样就能保证位置正确，同时防止模板底部漏浆。3.1.3设置模板定位基准：采用钢筋定位，即切5cm长的钢筋长点焊在主筋上(勿烧伤主筋断面)，钢筋头的外端正好是柱子外边线。3.1.4模板制作：柱模采用胶合板面，50×100木方背楞，ф48×3.5钢管作支撑和夹具。柱模的侧边应用刨刀刨平，以保证柱模接缝平整。3.1.5柱模安装顺序如下：搭设安装架子→模板安装就位→检查垂直度位置→安装柱箍→群体固定→封清扫口。3.1.6模板施工要点：(1)由工长绘制模板配置图，事先分块加工成形，并注意保养，以免模板变形。(2)模板根部要用水泥砂浆封堵，以免根部漏浆。(3)模板四周一定要预埋多根ф25的钢筋头或螺栓，ф4.8短管，加固以保证模板上端的不移位。(4)为了保证砼的质量，模板上预埋的填充墙拉接筋采用预埋筋头的办法，即预埋的钢筋头伸出砼面长度能保证钢筋的焊接长度就行了或采用模板钻孔预埋钢筋。B、现浇板、梁：3.1.7根据控制线或轴线弹出梁的中心线。3.1.8根据所弹的梁的中心线塔支模脚手。支模脚手的搭设要严格按照梁的断面尺寸来决定梁立柱的间距和跨度。3.1.9梁模制作前一定要进行排板设计，施工前按照梁的规格加工模板，分类堆放，施工使用中严格按模板排板图排板，以减少胶合板模板的锯割，有利于胶合板模板的周转使用。如遇梁高度大于600mm时，需在梁的中部加设ф12的对拉螺栓，对拉螺栓两端用伞形扣件和钢管定距，螺栓的间距为750mm，以保证梁断面的准确性。3.1.10现浇板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距≤300mm.3.1.11胶合板模板接头应平整，接头处用胶带纸粘贴。3.1.12胶合板安装结束后，应全面涂刷胶模剂，以利于胶模。3.1.13现浇板、梁模施工要点：(1)梁支模定位时一定要严格按照轴线进行定位，以保证梁的位置正确，特别是通长梁定位时一定要拉通线检查。(2)为了保证拆模的方便，在现浇板支模时，小胶合模板放在平台中间。(3)现浇板和梁模交接处必须有可靠的连接，以防止漏浆。C、模板的拆除：3.1.14模板的拆除，除了非承重侧模在能保证砼表面及棱角不受损坏时(1.2/MM2)方可拆除外，承重模板应严格砼《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。3.1.15模板拆除的办法，应按照模板先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位和后承部位，以及自上而下的原则进行。拆模时严禁用大锤以及撬棍砸撬。拆除下来的模板严格抛扔，要有人接应传递，按指定的点推放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离齐，以备待用。3.2钢筋工程由于本工程钢筋用量较大