施工组织设计--汽配城

施工组织设计一、工程概况1、工程名称及工程编号1.1工程名称：汽配城消防系统外管网工程。1.2建设单位：2、工程概况喷淋及消火栓系统外管网工程。3、工程设计:4、监理公司：5、计划开竣工日期：二、施工组织设计编制的依据和原则1、施工组织设计的作用施工组织设计是工程安装施工的组织方案，是进行项目建设和指导安装施工的必要的技术经济文件，是我公司实行科学管理的重要环节。施工组织设计可以按事先设计好的施工程序组织生产活动，建立正常的施工秩序，合理安排各项资源，主动调整施工的薄弱环节，及时处理预计可能出现的问题，保证施工的顺利进行。2、施工组织设计编制的依据《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）（2001版）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》（SY/T0420-97）施工图纸及其它设计要求三、施工组织机构及人员配备1．本工程所需的设备、人员统一在公司自有配备人员中调配。这些设备和人员在收到通知后2天内就可以组织、调配并将施工器具运送到工地。2．主要做好以下开工前准备工作：（1）成立项目经理部与甲方取得联系；汽配城消防系统外管网工程—施工组织设计1（2）编制实施性施工组织设计；层层进行施工技术交底；作好安全质量教育。3.组织机构四、施工工期安排2009年5月18日起至2009年10月15日，绝对工期148天，保证按甲方进度要求按时完成。五、施工程序和施工方案1、确定施工程序第一阶段接受任务阶段①落实工程实施的法律文件和资信情况；②签订工程承包合同，明确双方应承担的经济责任及义务；③签订技术协议，明确工程技术标准和施工质量要求。第二阶段开工前准备阶段④施工图纸会审，技术交底；①现场技术管理和施工人员上岗培训，开展安全生产、文明施工教育；⑤熟悉施工现场；⑥平整场地，搭建暂设。经理工程部供销部技术经理质量技术部生产经营经理汽配城消防系统外管网工程—施工组织设计2第三阶段现场施工阶段施工过程：施工准备－定位测量－管沟开挖－沟槽支护－管底垫沙－管线安装－管线焊接－无损检测－管线防腐－阀门井砌筑－试压－吹扫－回填。2、施工方案：2.1、工程施工特点高压消防给水管线工程距离长，管沟的临边防护工作应做为重点。对回填土的施工要求较高，地下管线穿越马路，覆土厚度不足700毫米时应设钢质防护套管。钢套管两端用油麻和环氧沥青胶泥填塞。钢套管做外防腐，防腐作法与地下钢质管线防腐相同。※喷洒管线、室内消火栓管线采用沟槽连接；室外消火栓管线采用焊接连接。井与管线的连接：(1)钢管穿过混凝土井壁时，做Ⅲ型刚性防水翼环。地下管线与其他专业的管线的连接：(1)地上与地下管线的连接：地上500mm。(2)总体与装置的管线连接：装置外1m处。2.2、施工准备施工前应熟悉图纸并掌握与本工程有关的规范和选用的图集，对施工的内容要全面了解，包括开挖线路的地下设施的分布情况，做到心中有数。依据设计提供的管线定位图，水准控制网点，进行现场勘测复核，绘制施工平面布置及定位放线图，引测高程，做好复测记录，并及时上报。收集和整理编排各种开工资料。根据设计确定的平面布置情况建立统一的测量控制网，作为对该工程的平面位置定点放线的依据。技术标准规范和质量记录资料的准备。在施工前，应及时准备施工中所需规范和标准，根据工程需要准备质量记录表格，现场技术人员和质量检查人员应认真填写，并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人，并督促检查他们及时认真填写。2.3分项工程施工方案1、测量定位放线汽配城消防系统外管网工程—施工组织设计3据设计给定的控制点及水准点，将各控制点设置在管线沿线实地上，做好标识，并加以保护。定位放线：用经纬仪放线，根据设计阀门井位置确定管线段，每50m作为一横断面，用水准仪测量高程，确定挖深数值。检查中心点控制，每隔一定距离采用中心点向外60°角放射控制桩定位，经纬仪复位。做好定位放线，水准引测，自然地面高程复测记录，土方内外调运部位和计算量汇总表，报监理工程师复核签字，方可进行土方工程施工。在管沟开挖前，应根据管线平面图以及现场从建设方及监理指定标桩引测水准点，经质检员复测复核准确无误后，放好开挖边线(开挖宽度应充分考虑放坡和基底工作面宽度),做好定位放线准备工作和自然地坪抄平记录，经监理检查认可签字后，方可开挖。准备工作完成后，应会同建设、设计及监理公司共同核对有关地下管线及构筑物资料，必要时先开挖探坑核实。确定管线具体位置后，即可进行定位放线，完成后，报验监理公司合格后，方可进行下道工序。2、土方开挖管线挖方步骤：根据现场实际情况能采用机械开挖时，尽量采用机械开挖，当机械无法开挖时可用人工开挖，机械开挖时应单边抛土，预留200-300mm人工配合清平。管沟开挖的深度、边坡均按照设计蓝图进行施工。边坡：机械开挖放坡系数控制在1:0.6。沟深超过2.5m时应采用阶梯形放坡开挖形式，以确保沟槽边坡稳定。施工作业面确定：为给管线安装施工作业面提供方便条件，及时与驻地建设代表、监理工程师协调，确定单边抛土部位，使管线安装的同时不影响城镇居民的正常生活。3、管底垫沙管底垫沙，铺平。4、管线的安装直埋管线的施工分段宜按补偿段划分，应以一个预热伸长段作为一个施工段，一次施工完毕。管线坡口加工采用氧－乙炔进行加工，然后用角向磨光机将氧化铁清理干净。坡口采用电动磨光机加工成V型坡口，角度为60°-70°，钝边1-1.5mm，对口间隙1.5—2.0mm，错边量小于管壁厚度的10％，焊接可采用上向焊和汽配城消防系统外管网工程—施工组织设计4下向焊两种方式，下向焊较上向焊速度快，且环境适应性强。焊工必须经过专业培训，合格后持证上岗。管线组对下沟前需将沟内塌土、石块、积水等清除。管线下沟时应采用专用吊具、细心操作，严禁损伤保温层。管线下沟后，经检查合格，应及时回填。管线连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管线安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口。出现错边时，不易施焊，不易保证焊缝质量，降低焊缝强度，易在错边产生腐蚀，形成应力集中。管线组对时，对口间两纵缝间距应大于100mm，管线上的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜设在底部。管线连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当管线组对有坡度要求时，应符合图纸设计及规范要求的坡度，由项目质检员检查合格后，才能进行下一管口的组对。当管线穿越道路、墙或构筑物时，必须按规定设套管或砌筑涵洞进行保护。当管线安装工作有间断时，试班组应及时按规范要求，封闭敝口的管。当管线上的各附属件的安装组对时，应满足规范要求的规定。管线安装时的各项允许偏差，应符合规范的要求。管线上允许设置的临时支撑，吊耳等在焊接完毕后应及进拆除，并打磨平整，符合规定要求。管线组对过程中所使用的各种装、夹具及手动工具，在组对完毕后，必须及时清点交还，避免遗忘在管线中。施工过程中，必须按压力管线安装质量管理手册的规定做各种施工质量记录，并及时收集各项原始资料使其完整，及时的反映施工的质量。施工过程中要随时注意防范安全事故的发生，项目安全员应使安全防范工作真正落到实处。5、管线的焊接汽配城消防系统外管网工程—施工组织设计5对焊接人员和设备的要求进行焊接时，要有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员，要有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠，有精度等级符合要求、灵敏度可靠的焊接检验设备。焊接操作人员必须取得焊工合格证，在合格证的范围内施焊。制定焊接工艺施焊前应根据工程内容编制适合本工程的焊接工艺，根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺评定，评定的主要内容有：母材和焊接材料的名称、焊接方法、坡口形式及制作方法、焊缝结构形式和尺寸、焊缝接头的组对要求及允许偏差、焊接电流的选择、检验方法和合格标准。管线焊接焊前准备：施焊前，应按GB50236-98要求对施焊管材进行焊接工艺评定。施焊人员必须取得相应资格证书，方可上岗施焊，坡口尺寸应合格，焊接位置两侧100mm范围内无杂物和铁锈。管线组对间隙3mm，组对点固焊应按点固焊工艺措施执行。焊接工艺要求：焊前应清除焊件表面铁锈，油污等杂质。焊条必须烘干，并放入焊条保温简内存放。应注意坡口尺寸，避免深而窄的坡口型式，以防出现未焊透和夹渣缺陷。尽量采用短弧焊，以防空气进入焊接区而引起气孔等缺陷。焊接速度：焊接速度就是单位时间内完成焊缝的长度。手工电弧焊时，在保证焊缝具有所要求的尺寸和外形，保证熔合良好的原则下，焊接速度由焊工根据具体情况灵活掌握。手工电弧焊操作要点引弧：引弧应在坡口内或引弧扳上进行，禁止在非焊部位引弧，引弧点最好选在焊缝起点10mm左右的位置，电弧引燃后，移至焊缝起点再沿焊接方向正常焊接。焊缝连接时，引弧点则应选在前段焊缝的弧坑前方10mm处，电弧引燃后移至弧坑处，等填满弧坑再继续焊接。运条：打底焊接用小电弧直线形运条。多层焊时，应根据宽度选择直线形，锯齿形，或月牙形运条，运条时要沿焊缝中心线不断向溶池送进焊条，以稳定弧长。焊条要沿焊接方向均匀移动。收弧时，要在收弧点处采取回焊收弧法，以防形成弧坑。多层焊每道汽配城消防系统外管网工程—施工组织设计6焊缝接头应错开,每层焊道焊完后要用创锤，钢丝刷清除溶渣，并用角向磨光机打磨缺陷，再进行下道焊。焊接检验焊缝质量检验应按下列次序分别进行：表面质量检验、无损检验、强度和严密性试验焊缝表面质量的检查焊接完成后，应采用目测的方法进行焊缝外观质量的检查，焊缝表面质量检查前，应将妨碍检查的渣皮、飞溅物等清理干净。焊缝尺寸应符合设计图纸与焊接工艺的要求，焊缝表面应平整，焊缝余高为0-3mm，焊缝宽度应超过坡口边缘2-3mm。焊缝外观检验应无裂缝、夹渣、未熔合、气孔、熔合性飞溅等缺陷，局部咬边深度不得大于0.5mm，长度不得大于焊缝总长的10％。※沟槽式连接的要求：①用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整无毛刺。②将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽尾架上。③在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。④将钢管端面与滚槽机正面紧贴，使钢管中轴线与滚槽机正面垂直。⑤启动滚槽机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管到预设定沟槽深度为止、停机。⑥用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。⑦千斤顶卸荷，取出钢管。6、阀门和法兰的安装阀门安装按设计图纸核对型号和技术性能，必须具有产品合格证，阀门外观检查应无缺隙，开闭灵活。清除阀门的封闭物和其它杂物。阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装，并注意进出口方向。阀门的操作机构和传动装置应进行清洗，检查和调正以达到灵活，可无卡涩现象；开关程度指示标志应正确。安装的阀门应按整齐、美观、便于操作的原则进行排列。阀门运汽配城消防系统外管网工程—施工组织设计7输时，应平稳起吊和安放，不得扔、摔，已安装到位的阀门应防止重物撞击和由高空坠落。不得用阀门手轮作为吊装的承重点。各种阀门的安装与介质流向相一致。需进行严密性试验阀门应在安装前进行，试验压力一般为公称压力的1.5倍。检查阀芯、阀座及填料室各接合面的密封性。法兰安装法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰端面应保持平行，偏差应不大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm。不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙。法兰连接应保持同轴，螺栓中心偏差不超过孔径的5％，并保证螺栓能自由穿入。垫片的材质和涂料应符合设计规定，大直径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫式的对接，不得直接对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。螺栓宜涂以二硫化钼油脂或石墨机油加以保护。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行、松紧适度。紧固后丝扣外露长度；应不超过2-3倍螺距，需要用垫圈调正时，每个螺栓只能用一个垫圈8、检查井的砌筑施工工艺：开挖－混凝土垫层－弹线－摆砖摞底－砌