施工组织设计承德华晨

1目录一、工程概况二、施工项目班子组成情况项目经理部组成成员表三、施工部署及施工总平面布置（一）施工部署（二）施工总平面布置图四、主要分部分项工程的施工方案（一）土建工程施工方案及主要技术措施（二）水暖电工程施工方案及主要措施五、工程目标、施工进度计划及保证措施（一）工期目标（二）施工进度计划详见施工进度计划表（见附表）（三）进度计划保证措施六、质量目标及质量保证措施（一）质量目标（二）质量保证措施（三）成品保护措施（四）技术节约措施七、主要机具设备及劳动力安排计划（一）主要机具设备配备（见附表）（二）劳动力需用量及安排计划（见附表）八、安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施（一）安全生产保证体系及措施（二）消防保卫措施（三）环境保护措施（四）文明施工保证措施九、雨季施工技术措施（一）雨季施工技术措施2一、工程概况：本工程为围场县国税局维修扩建接楼工程，由北方建筑设计有限责任公司设计，业主计划要求工期：2009.6.20开工，2009年9月1日竣工，总天数为70天（日历日）。二、施工项目班子组成情况：为保证工程的工程质量和工期达到预期目标，我公司成立本工程项目部，负责对工程施工及管理工作。（1）项目部组成：项目经理、技术员、质量检查员、安全员、施工员、材料员、会计员、劳资员、预算员组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全面控制。项目经理对工程负全面责任，项目部成员各司其职，全面履行各自职责。（2）技术科：编制和贯彻工程施工组织设计、施工工序；进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，汇集整理工程技术资料，组织材料检验、试验和施工试验，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一节技术问题。由技术管理员、资料员、试验员组成。对项目主任工程师负责。（3）工程科：负责制订生产计划，完成工程统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划，安全文明施工及劳动力，工程质量及各种施工因素管理。（4）经营科：负责编制工程报价、决算、分包合同管理工作。（5）物资科：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料的使用情况，维护保养机械、工具等。（6）项目办公室：负责文件管理、档案管理、对外公关、现场保卫、后勤供应等工作。3（7）投入该工程项目班子组成人员情况。（详见附表）以上各组、室在经理部领导班子的领导之下，统一协调发挥各自的职能，以高效率运转，及时解决施工过程中出现的各种问题，以优质、高效完成本工程施工。三、施工部署及施工总平面布置：（一）施工布置：1、临时设施安排：（1）现场设置木工加工场地和堆料场，主要是工程前期的模板加工拼装。（2）钢筋加工不在场内进行，设在场外进行制作，由运输车将制做好的成品运入工地进行使用。（3）现场设两台搅拌站。（4）现场设置小型材料仓库，现场办公用房，现场试验标准养护室等。满足现场施工需要。2、施工现场及场地加工区设置循环路、排水沟，保证现场道路畅通。施工用电：由电工组在整个现场计算出实行TN-S三相五线制系统。3、施工用水：接自水源主管道进入现场，并接入生活区，此处设一个井和做一个污水处理井，以确保环境污染，消防区设在主建楼，生活区中部地段，消防工具齐全。4、施工总平面布置图（详见附图）（二）施工部署1、施工流水段的划分：根据本工程建筑结构特点，为确保工程进度，便于现场管理，有效控制工程质量，本工程采用分段流水施工方法。本工程以主体阶段进行流水段划分，以砌筑、混凝土浇注为中心，尽快完成主体及早转入装修为目标。42、工准备工作（1）技术准备工作①及时组织有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。②编制出本工程各项分项工程的详细施工方案，进行技术交底，指导施工。③编制出施工预算及材料供应计划。①将场外坐标引入场内制作半永久性控制桩。（2）机械准备工作a)编制材料使用计划，落实三大材料，并做出进场计划。b)提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。c)完成现场临时的安排，作好现场临水、临电的布置和安装。（3）管理准备工作：①接收任务后，我们将立即组织调集各类管理人员及其相应机械设备、材料陆续进入现场，做好施工前的各项准备工作。②同地方各有关部门接洽关系，保证施工顺利进行。③组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及其施工分工。④落实劳动力，做好进场三级教育和操作培训。⑤落实组织机构和人员编制，制定管理制度。⑥完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，双方按合同条款实施。四、施工方案及主要技术设施：（一）土建工程施工方案及主要技术措施1、钢筋工程施工（1）钢筋材料检验按照国家行业标准及公司质量体系程序，组织钢材的采购与验收。钢筋进场检验钢材出厂合格证、炉号和批量，材料及时报监理验收，并抽样做钢筋得试，复试合格后，方可使用。5（2）钢筋加工钢筋的加工制作，在施工现场配备钢筋调直机1台、钢筋剪断机1台、钢筋成型机1台，加工场配备15名钢筋工制作，满足施工需要。（3）钢筋堆放钢筋堆放在指定的场地内，进行挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一。钢筋堆放底部垫木架空，防止钢筋遇水浸蚀生锈。（4）钢筋运输场内水平运输用平板工具车，结构层钢筋垂直运输使用塔吊吊装就位。钢筋运输过程中不得遗失配料标识牌，便于材料的可追溯检查。（5）、钢筋保护层控制保护层选用定型PVC块控制，结构各部位钢筋保护层的厚度控制如下：序号部位保护层厚度（m）1板302梁303柱30（6）、钢筋安装：a．工艺流程熟悉图纸核对小样加工制作对料划线、弹线铺、插钢筋绑扎加保护层块钢筋位置固定自检隐蔽工程验收及质量评定。b.钢筋加工后，要及时对半成品分类分型号码放。c.不能随意代换钢筋，如需等强或等截面代换时，必须经设计同意。6b.钢筋绑扎前在模板上弹线，按线绑扎，以保证钢筋的位置准确。e.钢筋保护层以设计厚度为依据放置垫块，并安放牢靠。f.柱筋绑扎位置在四角画点，箍筋接头交错布置，架密箍筋数量、位置准确。箍筋与柱、梁主筋采用缠扣法绑扎，箍筋末端135度弯钩的平直部分长度大于等于10d，箍筋定位准确，绑扎牢固，所有绑扎丝尾一律甩向墙、柱内芯。g.梁钢筋绑扎：箍筋位置在架立筋上画点，箍筋接头错开布置，当梁为双排受力筋时，两排钢筋之间应垫直径大于25mm短钢筋，当框架节点处钢筋稠密时，梁顶面主梁应有30mm净距，主次梁钢筋相交时，次梁钢筋在上，主梁钢筋在下。h.板筋绑扎：在模板上画出钢筋位置线，铺设钢筋要排列均匀，弯钩朝上，不得左右倾斜，双层筋时，上层钢筋弯钩向下，并且在上下两排筋中设置支架，间距1米，单向板外围两根相交点均应绑扎，其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎，双向板相交点均应绑扎，扣铁上角十字花扣绑扎，以防倾斜。2、混凝土工程：（1）水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，并复查试验。（2）混凝土所用粗、细骨料，要符合国家现行有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不超结构截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋间最小净距的3/4。现浇混凝土板，骨料的最大粒径不超板厚的1/3，且不超过40mm。（3）浇筑混凝土前对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可施工。（4）梁板宜同时浇筑，连续进行，必须间歇时，其间歇时间应在混凝土凝结之间，将次层混凝土浇筑完毕。（5）在混凝土浇筑过程中，观察模板、支架、钢筋、预埋件7和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。（6）做好混凝土养护工作，保证养护龄期，并按规定组织下道工序施工。3、模板工程：（1）模板采用钢模板，安装前应向施工班组进行技术交底，熟悉施工图及模板工程的施工设计，并涂刷脱模剂。（2）柱子模板的底面找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平。（3）采用多层支架支摸时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖面中心线上。4、砌筑工程：（1）本工程采用轻体空心砌块砌筑，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（2）砂浆采用机械搅拌，并随拌随用，使砂浆具有良好的和易性，保证灰缝饱满。（3）首先测量每道墙的轴线位置，按轴线量出墙体宽度找好门窗洞口的位置进行撂底。（4）外墙窗口上下层要一致，洞口每边必须在一个垂直线上，排尺和分口时必须用线坠找直。5、门窗安装工程：外窗采用单框双玻璃塑钢窗。（1）门窗在搬运装卸时必须轻拿轻放，依交码放或提取；运输和堆放时一定要竖直排放平，底部用方木垫成一个平面，露天堆放要用帆布遮盖；堆放地要远离热源。（2）塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理必须符合设计要求。（3）塑料门窗框和扇安装必须牢固。膨胀螺栓的数量与位置8要正确，连接方式必须符合设计要求。固定点间距不应大于600mm。（4）塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。密封胶必须粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。a)装修工程施工：（1）室内中级抹灰①首先检查墙面的平整度，对突出墙面超过1cm的砌体砍掉修平，补砌各种脚手眼和洞口。②提前校正门窗口加以固定，对门边框立缝用混合砂浆掺麻刀塞严。③清除墙面的灰尘浮土及舌头灰，提前一天浇水润湿墙面。④砖墙抹灰必须三遍成活，头一遍打底，第二遍结合找平，第三遍罩面，每层厚度要严格控制，严格按施工工艺标准进行操作。⑤墙面的抹灰在顶棚处必须冲筋上杠达到墙面平整，以保证墙面与顶棚的阴角方正。⑥混凝土的表面抹灰应把表面凿毛，清理油渍灰尘，浇水湿润，刮素灰，防止空鼓现象的发生。（2）卫生间内墙面砖镶贴必须采用齐缝，严禁采用错缝（骑马缝），管道支架，电线盒等处必须用整砖套割吻合，边缘整齐。严格禁止野蛮打洞，破坏已镶贴好的饰面砖。（3）外墙装修为瓷砖墙面，严格按施工规范标准施工。（二）水暖电工程施工方案及主要技术措施1、采暖工程：（1）采暖热媒为95/70℃热水，采暖方式为上供下回式采暖，散热器采用内腔无砂铸铁散热器，型号为桶三柱745型TTZ3-6-6。（2）采暖管道采用焊接钢管，DN＜50的丝扣连接，其余为焊接。9（3）散热器安装前须打压并刷防锈漆两遍，乳白色非金属漆两道。（4）非采暖房间及管沟中管道需保温，采用成品聚氨酯保温管。（5）管道系统安装完毕后，必须依有关规范进行试压和冲洗试验。2、给排水工程（1）给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接。排水管道采用硬聚氯乙烯PVC-U管道，每根排水管每层均设一管卡。每层每根排水管均设一伸缩节。消火栓选用单栓甲型（98S4-9），箱底距地面80CM；消火栓箱为铝合金箱，尺寸为650*800*200MM。（1）所有给水洁具均要采用节水型产品。（2）给水横管应高i=0.004的坡度坡向泄水装置，排水横支管坡度为i=0.03。（3）给水管穿过楼板与墙均设钢套管，缝隙用油麻密封。排水立管穿楼板见98J12-57.管道穿外墙需预留孔洞，与土建密切配合施工。（4）给水管道在系统安装完毕后，必须进行试压和冲洗试验。（5）工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压、冲洗→管道防腐保温。（7）干管安装：安装从总进入口开始，总进口加好临时丝堵以备试压用，所有管口加好临时丝堵，供水管穿墙时加好套管。（8）立管安装：上下统一吊线安装卡件，支管甩口加好临时丝堵。（9）管道安装完后进行综合水压试验，水压试验时，放净空气，充满水后进行加压，当压力开至规定要求时停止加压，进行检查，如接口阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力降在允10许范围内，通过建设单位有关人员验收，办理交接手续然后把水放净，做好防腐处理，再进行隐蔽工作。（10）管道冲洗：管道试压完成后即可做冲洗，冲洗用自来水连续冲洗，应保证充足流量，冲洗洁净后办理验收手续。（11）管道防腐保温，保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。3、电照工程：（1）电气安装施工中需注意以下事项：①注意各系统中的配管数量及管径，注意钢管叠加高度要低于砼保护层。②管路、线槽、灯具等