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施工组织设计案例(2)发布时间:2009-05-13关键词:中国建筑网点击:推荐学习买书交流④卷材密封:卷材收头处,必须用聚氨脂嵌缝膏封闭,封闭处固化后,在收头处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料,在其尚未完全固化时,即用107胶水泥砂桨压缝封闭。⑤保护层施工:卷材防水层经验收合格后,即可做刚性防水层。⑥缸砖面层施工工艺流程:施工准备→检查基层→清理基层→根据面砖规格及设计留缝宽度(5MM)排砖,弹出纵横分块线→铺结合层→铺缸砖→擦缝→养护。施工要点①做缸砖基层必须做到平整、不空、不裂、不起砂,贴缸砖前必须做到平整、不空、不裂、不起砂,贴缸砖前必须进行检查。符合要求后,才能进行下道工序施工。②基层面必须清理干净,用扫帚扫净基层表面,做到无灰尘、泥土、油污。然后在其上按筹划好的铺块布置进行弹线。③缸砖铺贴采用柔性砂桨在基层上铺贴,粘结砂桨中的砂应为中细砂,不能有太大的一颗粒搁住缸砖造成不实而松动或空壳,砂桨的稠度应适宜,也不能太稀。④铺贴必须顺拉的线铺,一是找直、二是找平(不高出不凹下),缝道在铺时要用眼穿看顺直,也可拉线检查,缝要大小一致,均匀美观,铺时一定要拍击密实,表面平整。⑤铺好后进行检查,合格后按设计要求用1:1水泥砂桨勾缝,缝中应具有潮湿状态,能使水泥砂桨粘牢结合。⑥工序完成后,应进行养护和成品保护,尤其要防止物体打击,以免易碎的缸砖地面出现缺角、掉棱和开裂。因此成品保护工作很重要,交工时用拖把擦干净,反映缸砖光洁和缝道平直。10.7外墙装饰10.7.1外墙装饰10.7.1.1外墙涂料外墙涂料的工艺流程项次工序名称乳液薄涂料溶剂型薄涂料无机薄涂料1修补﹢﹢﹢2清扫﹢﹢﹢3填补缝隙、局部刮腻子﹢﹢﹢4磨平﹢﹢﹢5第一遍涂料﹢﹢﹢6第二遍涂料﹢﹢﹢注:1、表中“﹢”号表示应进行的工序。2、机械喷涂可不受表中涂料遍数的限制,以达到质量要求为准。3、如施涂二遍涂料后,装饰效果不理想,可增加1-2遍涂。①基层处理:ⅰ、基层要有足够的强度,无疏松、脱皮、起砂、粉化等现象。ⅱ、施工前必须将基层表面的灰桨、浮桨、附着物等清除干净。ⅲ、基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂选净。ⅳ、基层的空鼓必须剔除,连同蜂窝、孔洞等提前2-3天用聚合物水泥腻子修补完整。配合比为:水泥:107胶水:纤维素(2%溶度):水=1:0。2:适量(质量比)。ⅴ、抹灰面要用铁抹子压平,再用毛刷带出小麻面,其养护时间一般3天以上即可。ⅵ、新抹水泥砂桨湿度、缄度均较高,对涂膜质量有影响。基层要求含水率10%以下,PH值10以下,因此,抹灰后需间隔7天以上再行涂饰。ⅶ、基层表面应平整,纹理质感应均匀一致,否则由于光影作用会造成颜色深浅不一的错觉,影响整体效果。②对涂料要求:ⅰ、涂料使用前,应将涂料搅匀,以获得一致色彩。ⅱ、涂料所含水份应按比例调整,涂料中不能掺加其他填料、颜料,也不能与其他品种涂料混合,否则会引起涂料变质。ⅲ、过大不易施工确需稀释时,可采用自来水调至合适粘度,一般加水量10%。③施工操作要求:滚涂施工时,滚子上醮少量涂料后再在滚墙壁面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭行,以保证涂层厚度一致,色泽一致,质感一致。④注意事项:ⅰ、施工后4-8小时内避免淋雨,预计有雨时停止施工。ⅱ、风力4级以上时不宜施工。ⅲ、施工器具不能粘上水泥、石灰等。ⅳ、不宜在夜间灯光下施工,以避免涂层色泽不均匀。10.7.2内墙装饰10.7.2.1普通抹灰室内墙面、顶棚主要为普通抹灰,刷白色乳胶漆二遍。①施工顺序:基底处理→底层抹灰→中层抹灰→面层涂料②施工方法:a、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍等到均应仔细清除干净,并洒水湿润,混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合水泥桨扫毛一遍。b、秣灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行,以便做到减少修理,保护成品。c、在墙面上用2米托线板进行挂线做塌饼,洒水湿润墙面,用1:2水泥桨做好门窗及阳角的侧边和护角,然后做竖筋刮糙。d、底层抹灰应压实粉平,使其粘结牢固,中层应待底层稍干后方能进行操作并用刮尺和木蟹打平整。e、罩面层应待中层达到六、七成干进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光应不少于二遍。f、待罩面层完全干燥后,再进行墙面涂料施工。g、乳胶漆涂料施工工艺流程:基层清理→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料。h、墙面实测质量允许偏差符合下表,合格率在5%以上。分项名称允许偏差值(mm)表面平整4阴阳角垂直4阴阳角方整4立面垂直511.7.3铝合金门窗安装铝合金门窗在安装方法上不完全一样,不同类型的铝合金窗在安装的具体构造上也有差别,但其安装程序基本相同。10.7.3.1工艺流程③施工准备→标尺定位→安装固定门窗→配合边框缝隙用料嵌密实→注射密封胶→门窗扇安装→清洗→复检→交工验收。10.7.3.2施工准备施工准备包括技术准备、材料准备、作业准备等,技术准备主要是技术图纸学习,进行工艺交底,了解门窗型号和安装的玻璃种类和色彩等到。材料准备,是将要安装的各类门窗分别对号运到门窗口处,并检查的无碰伤和沾污,外包装损坏的特别注意检查。堆放时要垫平、垫实,要有保护措施,使在安装前不因挤压及碰撞而引起变形,并用箱装好五金件、螺丝钉、橡胶条、密封胶等。所需安装的玻璃要进场放进临时仓库,以备安装时用。作业准备,主要是所用工具要备好,如射钉枪、电钻、小锤、水平尺、木楔等。还有操作条件如脚手架,或高凳(人字梯),同时在工序看是否已具备进行安装作业的可能性,避免工种之间运作的矛盾,而造成对安装质量不利。10.7.3.3标尺定位铝合金门窗框一般均采用后塞口安装法,在结构工程施工时,就应根据设计尺寸把洞口留出。洞口听大小及窗框与结构洞边的间隙,在施工时应视所有墙体装饰材料(计要是外饰面)而定。如果内外墙壁都是抹灰层,则洞口每边应比框大约20mm,如果饰面为磨光花岗石、大理石等板材,那么留的间隙应看板厚加粘结层和底糙厚度。总之,外抹面也好,贴面砖也好,装饰板材也好,不能把框琏盖住,看不见框边。要是框边与装饰(或抹灰面)交接吻合。也就是说,在结构施工时,就应标尺定位。其次,是安装前应进行放线,即在同一立面的窗应水平方向,垂直方向做到整齐一致。这时就要对预留洞口进行检查,凡不合适的应作修正处理。偏差过大的,对结构有影响的修正时,应通过技术部门研究措施后解决。经处理合适后,应在洞口四周弹出门窗框边线位置,如图:③对门窗框周边进行填缝由于防雨水侵入的要求,该道工序应作为单列的一道来进行,这样可以保证操作仔细和质量可靠。填缝材料原则上应按设计要求采用,而目前常用的往往是用1:2水泥砂桨。塞杰时应先将框四周清扫干净,洒水湿润洞口侧面。然后,进行分层填塞,填时边上用木尺卡住,需填塞两遍以上,塞实填平。要求砂桨不能稀,以手捏成团,不挤出桨水为宜。由于水泥砂桨呈碱性,会对铝合金材的氧化膜有一定影响,特别是氧化膜损坏时,碱性物质对铝合金有一定的腐蚀作用。为此,严格地说当用水泥砂桨作塞缝填料时,铝合金框的外侧应涂刷防腐剂才好。凡填塞砂桨的,经过24小时已初步具有一定强度之后,才可以拨出木楔,并在木楔空档补灰填满。④注射密封胶该工序实际上要待外抹灰或外饰面施工结束之后进行。密封胶用打胶筒(成品可买到)在铝合金框边与外饰交接处的缝道上挤压入缝中,形成一条防风雨的防水缝道。密封胶缝连续不断,宽度约为8mm。10.7.3.5门窗扇安装门窗扇的安装应在抹灰、饰面等土建工程完工进行。门窗扇安装包括了玻璃的安装。平开窗窗扇安装与钢窗相同,先装铰链,装时要用不锈钢螺丝或铝制铆钉。装好后要检查开启、关闭情况,缝隙合适无阻滞、无回弹后,才可装玻璃前及五金。为安装玻璃的方便,有的五金件要后装,有的则必须在装玻璃前装好。装玻璃时,要在玻璃和扇边框间嵌塞垫场面块和橡胶条,以起防水作用,如同钢、木门窗玻璃边的油灰作用一样。安装推拉窗的,则可以把玻璃先装好在扇框内,然后装入已固定好的铝合金框内。安装好后开启滑移运动自如,则认为合格。其中玻璃放入型材的凹槽中之后,内外两侧的间隙应不小于2MM,但也不宜大于5MM。玻璃下部应垫两块氯丁橡胶块,不能将玻璃直放到金属面上。橡胶垫块厚约3MM。同时,玻璃的竖向两侧也应与扇框间留有一定间隙,以作为型材或玻璃热胀冷缩的余地,不致造成玻璃被挤裂或型材变形。玻璃安装后有三种方法密封扇框与玻璃间的缝隙,一种是用橡胶条挤紧,然后再在橡胶条上面注入硅酮系列的密封胶。另一种做法是用小条橡胶块将玻璃挤住,然后在缝道中注入密封胶,注入深度不得小于5MM,并应均匀光滑,第三种做法是只用定型的橡胶压条封缝、挤紧,表面不再注射密封胶。第三种做法目前采用较多,此外,还应注意所用的硅酮系列密封胶的颜色应与铝合金氧化膜色彩相近,以达到外观一致。10.7.3.6清洗和复检清洗是交工验收前的一道工序,这时应不再有影响铝合金门窗外表的施工操作了。清洗前,要把包裹在铝合金型材外表的保护胶纸撕掉,并进行检查观察有无胶迹及污染(如水泥桨等),有污染的要用香蕉水清理干净,同时把玻璃也擦干净,使之明亮清晰。完成全部工作后,应进行抽查复检,看门窗有无被碰坏,松动、扇的开关是否灵活,缝道是否密封防雨等,发现不符合质理要求的应返工重做,达到合格为止。10.7.4.7尺寸允许偏差项目铝合金门窗的尺寸允许偏差、限值和检验方法应符合下表项次项目允许偏差检验方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm2用钢卷尺检查,量里角>2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗扇开启力限值≤1.5m2≤40N用1200N弹簧秤钩住手拉启闭5次取平均值班>1.5m2≤60N5门窗扇与框或与相邻立边平行度2用一米钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或与框之间竖、横留缝限值2-4用契型塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值2-78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2作一米托线板检查10门窗框(含拼樘料)的水平度1.5用一米水平尺和契型塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查10.8楼地面工程10.8.1普通水泥地面⑴施工工艺流程施工准备→清扫、清洗基层→放线弹出面层标高水平线→湿润基层→刷素水泥砂桨→按标高及灰饼铺细石砼(或水泥砂桨)→振捣机振实、铺水泥砂桨→用刮杠或刮尺刮平→木蟹槎平、压实→铁板压光(三遍)铺锯木屑洒水养护。⑵施工要求与说明①施工准备:审阅施工图,按施工组织设计进行技术交底,检查现场基层实况,是否符合做面层的要求,水泥应选用同厂家、同品种、同标号,材料要堆放一起,以备作水泥面层用。从而达到颜色一致,至少每层能够一致,使外观上色泽一致,观感完善。砂桨一定要用机拌,达到均匀一致,拌和时间应超过2分钟为宜。②清扫基层达到表面干净,在操作完毕后,施工员必须亲自检查,这是保证面层不脱壳不开裂的前提。③弹线放出水平线的位置,包括在铺灰前先用些砂桨按线拉出中间部分的标高,做成灰饼或做成灰条(俗称冲筋),使铺灰时有个标志依据。此外,弹线后还应核对门框的锯口线是否吻合,否则门框还来得及返工修整。④刷素水泥桨,该桨的水灰比一般是1:1形如稀粥。但刷刮时应在铺前半小时刷好,不要间隔时间太长,结硬后反成为隔离层(不是地面构造层中讲到的隔离层),使面层与基层脱壳。⑤铺砂桨时由两边向中间,由此向门口退出操作,随铺灰时应用刮尺刮平,接着用木蟹拍实、拍平、木蟹用力均匀,将砂眼、脚印等到消除后,用靠尺检查平整度。⑥面层的压光。头遍应鸹检查一个平整度,待砂桨稍收水后,即用铁板稍加压力压出桨水,抹平初光,到水泥砂桨初凝之后(约为初光后2小时),进行曲第二遍压光,除时间控制外,还经验观察,这是最后一遍压光,要达到无抹痕,表面光滑反亮。因此,抹压时要细心,采用后退抹压,把以前抹纹压平、压光,使之表面光滑。⑦当采用抹光机械压光时,砂桨在拌和时间的平硬度应比手工压光的稍干硬些,压光次数的控制时间与手工压光相同。⑧在
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