龙井市某外网燃气系统管道安装施工方案

1施工组织设计方案龙井市XX燃气储配基地生产区外网燃气系统工程施工单位：延边XX管道安装有限责任公司2010年9月2施工组织设计方案龙井市XX燃气储配基地生产区外网燃气系统工程施工单位：延边XX管道安装有限责任公司审批人：编制人：审批日期：年月日建设单位：延边XX集团有限责任公司审批人：审批日期：年月日3一、编制依据相关规定、标准：《工程测量规范》（GB50026-93）《城镇燃气输配工程及验收规范》CJJ33—89《城镇燃气室内工程施工及验收规范》GJJ94—2003《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—95《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）《市政基础设施工程资料管理规定》（DBJ01-71-2003）现场勘察及调查的地形、地貌、水文资料。二、工程概况1、工程简述：本工程为龙井市XX燃气储配基地生产区外网给水系统工程，位于龙井市开发区范围内。工程计划铺设总长为：374米，计划开工日期：2010年11月1日，计划竣工日期为2010年11月15日。2、地质面貌：该工程在XX区范围内布置，地势较为平坦，道路均为水泥路，没有大的起伏和凸凹不平现象。3、气象条件：工程区位于吉林省的东部，延边属中温带湿润季风气候区，春季干燥多风，夏季温热多雨，秋季凉爽少雨，冬季寒冷漫长。年平均气温为2.0℃-6.0℃；极端最低气温在-34℃，极端最高气温在38.0℃；年平均降水量为400-650毫米；最大冻土深度1.5m。4、社会依托：本工程位于龙井市工业开发区，沿延龙公路可通向施工现场，区域内道路按纵横交错布置，对外交通便利，各种材料可运至施工现场。三、施工准备4（一）、技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。（二）、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。（三）、主要机具1施工机具见《施工机具表》序号名称规格单位数量备注1聚乙烯管道对接热熔焊机DN200套1DN160套22聚乙烯管道电熔焊机台23柴油发电机15KW台2与热熔焊机配套汽油发电机5.5KW台2与电熔焊机配套4柴油空气压缩机2.5m3/h台15运管加长板车车箱长10米以上辆16管托架钢结构个6自制7棕绳ф25ф20米各308电闸箱20kw个410kw×15.5kw×29电缆线10×3+5×16×3+3×1米各100米510照明灯、线6平方灯线米20011直流电焊机10kw台212手提电焊机5—10kw台413单机电动无齿锯2kw台414大气压力计个115压力表1.0Mpa套2带表弯管16钢丝8#㎏50017脚手杆0.12×12根10018警示牌个1019工程标牌个220打压泵DSB-40台12测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。（五）施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。62施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。四、燃气管道安装1、一般规定1.1．PE给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前必须进行一次外观的质量检查。1.2．PE给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。1.3．PE给水管道连接采用热熔接宜采用同种牌号、材质及相同的管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。1.4．PE给水管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可持证上岗操作。1.5．PE给水材料、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材和管件在施工现场放置一定时间，便其温度接近施工现场温度。1.6．PE给水管道连接时，管端应保持洁净。每次收工时，管口应临时封堵。1.7．PE给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。2、管道连接2.1、聚乙烯管的对接热熔焊，应在焊接前应用洁净棉布擦净连接工具7加热表面，管端与管中心垂直，端面干净，加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。熔接形成的凸缘应均匀，不可过小或过大。每次收工管口应及时封堵。2.2聚乙烯管的电熔焊接，管端应垂直管中心线，且管端干净，端头插入部位的外表应刮除氧化皮，并标出插入深度，电熔连接机具与电焊管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定。2.3.焊口检查：①PE管对接焊口：凸缘均匀一致，外观清洁，不允许有气孔。②PE管电熔焊接：观察孔内物料顶起整齐、良好。3、管道敷设3.1．管道敷设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。3.2．以建设单位给定±0.00为基准，沟深-1.80米，且管道不得敷设在冻土上。敷设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。3.3．PE管道沟槽开挖按土方工程中沟槽的宽度和深度的要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内，先部分回填，试压后全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。3.4．管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。3.5．在PE管道穿过、公路时，应设套管，套管的最小值经为PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。3.6．PE管道敷设时，宜随走向埋设金属示踪线；据管顶不小于300mm处应埋设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。83.7．管道安装和敷设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。3.8．100mm以下的PE管给水管道宜蛇型敷设，并可随地形弯曲，其允许弯曲半径应符合表5之规定：表5管道允许弯曲半径管道公称外径（mm）允许弯曲半径（mm）dn≤5030dn50＜dn＜16050dn160＜dn≤25075dndn＞250100dn4、管沟回填4.1管沟开挖、检测合格后，应及时回填，要求管线下沟前各工序衔接紧密。4.2采用人工（或吊管机）下管，由专人指挥。4.3下沟后的管段经检测达到要求后，机械进行回填。①应先填实管底,再同时投填管道两侧,然后回填至管顶以上1.0m处(未经检验的接口应留出)敷设警示带。②如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填，沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。③管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填，距离管顶0.5m以上的回填土允许有少量直径不大于0.1m的石块。④回填土应分层夯实。5、管道压力试验5.1燃气管道工作压力为0.40MPa。5.2燃气管网采用压缩空气进行试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍，且最低压力应符合下列规定：⑴SDR11聚乙烯管道不应小于0.4MPa。9⑵SDR17.6聚乙烯管道不应小于0.2MPa。⑶钢骨架聚乙烯复合管道不应小于0.4MPa。5.2.1进行强度试验时，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的50%，进行初检，如无泄漏和异常现象，继续缓慢升至试验压力。达到试验压力后，宜稳压1h后，观察压力计不应小于30min，无压力降为合格。5.3严密性试验压力为工作压力的1.15倍，且不得小于0.1MPa5.3.1试压时的升压速度不宜过快。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。5.3.2严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。五、质量管理1、质量方针：安全是企业生存的命脉；质量是企业发展的保障；规范是企业成长的法则；管理是企业增效的源泉；人才是企业创新的根本；服务是企业运行的脉搏；改进是企业永恒的追求；顾客满意是企业的宗旨。2、工程质量达优率≥80%；工程安全率=100%；工程进度按计划完成率≥95%；竣工合格率=100%。3、质量保证措施1）质量体系文件包括：《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、《质量手册》。2）项目部定期检查制，由项目经理主持，有关工种质检人员参加。对检查中发现的问题及时汇报，共同研究处理。3）质量控制实行四级质检制度：施工队自检项目部初检监理公司验收建设单位组织最终联合验收。4）质检站、监理公司全程监督、控制，指导监督各级人员按规范执行，保证工程质量。4、工程质量检查制度1)开工前的检查：①根据设计文件、会审纪要实地核对。10②交桩复测经监理复核，做好记录，办好手续。③技术交底工作按正常规定办理。④材料质量保证书、合格证的收集及做好复试工作。⑤按ISO9001标准做好现场管理和现场各种标识。2)施工中检查①做好测量放样复核工作。②做好施工原始记录、完整、真实。③做好对口、焊接等工序，并接受监理抽检，强度符合要求。④做好隐蔽工程验收、资料等工作。六、安全环境保护1、施工注意事项1.1.电热平模板、电热熔接口均属通过电热丝加热，操作时应遵守用电设备的规定，防止触电。1.2．电熔接口时，屏幕显示必须正常方可熔接；屏幕显示不正常时，应停止熔接。控制箱应有专人看管使用。1.3．使用电热平模板、电热熔管件时，要先检查全部设备，不得有漏电的可能。1.4．熔接过程，要指定专人看守，当电热平模板（电热铁）达到温度后，注意避免烫伤。1.5．电熔控制箱在使用过程中要保持清洁，应设专人管理和使用。1.6．电熔控制箱在移动运输中要装在防震箱内，以免震坏。1.7．熔接管口端面，只能用干净的棉布块（或棉线）进行擦拭干净，绝不得用手直接擦拭。1.8．对接熔接口的环境温度必须在-4~35ºC范围内进行。1.9．所使用的管子、管件，若没有注明化学成分和性能的中文产品质11量合格证及使用说明书，一律不得使用。1.10．热熔对接接口在管道安装中是大量的，并且是主要的接口，操作时，在以下几个方面应特别注意防止出现“假接”的隐患。⑴．熔接时没有完全冷却，便移动接口或施加外力；⑵．熔接压力调节过大，致使熔融物大部分被挤出，而在熔口端面是未被熔化的塑料“硬碰硬”，只有极少熔融物粘合在一起。⑶．熔融后使接口两接触面猛然撞击在一起，人为造成“硬碰硬”的假接；⑷．加热温度不够；⑸．加热板在熔融时倾斜；⑹．椭圆度不符合要求；1.11．电熔连接管件接口时，要特别注意控制好正确的熔化时间。并在连后的整个冷却过程中，保持接口纹丝不动。2、安全保证措施要点2.1、安全工作预防为主，认真贯彻《施工、生产、安全技术操作规程》加强预控预测，杜绝安全事故的发生。2.2、建立安全管理体系，健全安全监督检查各项制度，由安全科定期组织，检查该工程，查隐患，查事故苗头，查规程执行情况，并及时总结和组织监督整改。⑴健全安全技术底制度每项月开工前必须进行安全技术交底，在施工前由班组长（技术员）进行安全技术交底。班前由班组长或安全检查员进行交底并