高佃一路给水中水施工方案

11、工程概况：高佃一路给排水位于长阳镇独义组团西部,是一条南北走向的城市支路。南起稻田路，向北经独义五路（稻田路）、独义四路、支路2、独义三路、支路3、独义二路止于独义一路。设计给水长度1528米、设计中水长度1503米。1.1、给水工程给水管线采用离心球墨铸铁管（k9）级，管道与管道之间采用T型承插（橡胶密封圈）接口，管道与阀门之间采用法兰连接。本工程角度≤80均借助短管偏转。高佃一路设计给水管径DN300管，设计位置于道路东侧，独义二路以北段距永中5.5米、独义二路以南距永中5米，设计长度1528米。在相交路口及适当距离预留DN150—DN300给水支管，并按规范要求设置消火栓。1.2、中水工程中水管线采用离心球墨铸铁管（k9）级，管道与管道之间采用T型承插（橡胶密封圈）接口，管道与阀门之间采用法兰连接。高佃一路设计中水管径DN200管，设计位置于道路西侧，独义二路以北段距永中2米、独义二路以南距永中2.5米，在相交路口及适当距离预留DN100—DN300中水支管及干管，设计长度1503米，2、施工部署：2.1、项目组织机构根据施工现场实际情况，由于施工工期紧张，施工任务重，施工中必须有一套完整和行之有效的管理体系。为加强现场施工管理，保证工程顺利进行，为确保中水、给水管线工程在雨季之前施工完成，我项目经理部针对此工程建立了施工领导小组：组长：赵葛2副组长：张友华马辉组员：李强韩长燕王浩然穆启海2.2、施工安排根据设计图纸要求，道路下管线位置关系图，给中水管道设计在雨污水东西两侧,待雨污水施工完毕后同时进行给中水施工.2.3、施工进度计划给中水施工准备2012年4月3日------2012年4月15日,附给水、中水管线施工进度计划3、施工准备：3.1、技术准备本工程要求工艺先进、质量严格。熟悉施工图图纸，准备需要的规范、标准；制定各种施工方案，准备测量、试验所需设备；为了提高本工程的施工质量、加快施工进度制定出新技术、新工艺、新材料、新产品的应用计划。3.1.1认真熟悉图纸，做好图纸会审记录。3.1.2由主任工程师负责组织编制中水、给水工程施工方案并逐级进行技术交底和安全交底。3.1.3提出所需主要材料、构件、成品、半成品需用量计划，并做好各种加工制品的技术资料准备。3.1.4组织原材料试验及检验，提前向试验室申请砼配合比。3.2、施工现场准备3.2.1给水、中水管线施工位置渣土清理完成，具备施工条件。3.2.2施工便道的准备，施工材料进场方便33.2.3施工现场砂浆搅拌站布置，需符合施工规范相关要求。3.3、劳动力、机械、材料准备3.3.1、人员准备（1）为保证优质高效地完成施工任务，选派具有丰富施工经验的专业管理人员组成本工程的项目经理部，协调各个部门工作。（2）为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，调派技术、质量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。（3）根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、技术精湛、敢打敢拼的专业施工队伍负责施工作业。（4）进场前对全体施工人员进行入场教育，对重要工序、重点工艺工法进行专业技术培训，召开动员会，做好特殊工种的准备工作。劳动力配置序号施工队平均用工高峰用工主要工种1管线施工队3555司机、混凝土工、壮工、瓦工、管工3.3.2、物资准备（1）根据现场平面布置，在开工前做好物资材料堆放场地的临设搭建工作。（2）根据总体用料计划与供货商签订供货协议，保证各种材料供应及时。落实各项施工用料的计划，按照质量体系标准选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。（3）为降低周转料租赁费用，根据总体进度计划，分阶段组织周转材料进场，尽可能减少周转材料在现场的闲置时间。3.3.3、设备准备（1）根据总体进度计划及机械设备配备表，有计划地安排施工设备进场。（2）前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场，并做好维修、保养及调试等工作，保证设备按时投入使用，后续施工机械随施工进度陆续组织进场。4（3）对关键设备进行备份，保证在紧急情况下备份设备可以立即投入使用，保证不因机械设备影响工程进展。序号设备名称单位型号数量计划进场时间1机动翻斗车辆FY-2022012.12移动式搅拌机台JS35012010.73汽车吊台QY252租赁4装载机台ZL4012011.105平板振动夯台VP205022010.126挖掘机台神刚120104、给水管线施工（中水管线）本工程中水、给水管线全部采用为球磨铸铁管，明开槽施工。4.1、工艺流程测量定位→挖槽→测量复核→管道安装→井室砌筑→回填土→试压→冲洗、消毒→勾头4.2、主要工序施工方法4.2.1测量定位根据图纸位置，用经纬仪定出施工中线，并以次画出施工范围线。4.2.2挖槽根据土质和埋深情况，确定挖槽放坡坡度为1∶0.33。采用机械挖槽，人工检底。4.2.3测量复核挖完槽后，应对槽底高程和中线进行校核，并钉入边桩，以确保管线的正确位置。在铺管期间随时复核中线，防止出现“甩龙”现象。4.2.4管道安装沟槽经相关人员检查验收完成后，采用汽车吊下管和稳管，下管之前，应对管道进5行外观质量进行检查，有裂纹及外观缺陷不得使用，承口内部及插口外部飞刺、铸砂及过厚的沥青等应予铲除，损伤的内外防腐层应经修补合格后方可使用。管道下严禁站人。上胶圈时应使胶圈在承口槽内插正，并用手压实。在插口外表面刷润滑剂应刷到插口端部坡口处。第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，应用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，防止脱口。安装后，应检查插口推入承口的位置是否符合要求，探尺深入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。当管子需要截短时，插口端应加工成坡口形状。管道安装直线段一般不允许加短节，必须加短节时其长度不应小于1m。管道安装完成后，应贴标志带。4.2.5管件安装蝶阀、闸阀、消火栓等管件安装应在强度压力试验后进行。阀门安装前，首先将阀门的准确位置经过测量放线找好，然后量取与阀门相同的长度，用两端带法兰的短管替代阀门的安装位置。阀门安装时，用起重设备将阀门就位，安装橡胶垫，紧固螺栓。排气阀的安装分为两步完成，首先在管道试压以前，先安装临时排气阀，以便打压时用，在试压合格后将正式排气阀安装就位。4.2.6试压及冲洗具体详见中水、给水管线试压及冲洗专项方案。管道强度试验：管道安装合格后，即可做好试压的准备工作，强压标准为1.0Mpa，稳压10分钟，不落压为合格。渗水量标准：DN100球墨铸铁管，0.70L/min·kmDN200球墨铸铁管，1.40L/min·kmDN300球墨铸铁管，1.70L/min·km分段试压，管线长度不超过1Km。4.2.7井室砌筑砌井用砂浆按比例配制，搅拌均匀。砌砖时砂浆应满铺满挤。灰缝宽度为10mm。砂浆应在三小时内使用完毕。6砌体应上下错缝，内外搭接，可采用一顺一丁砌法，根据施工现场实际情况及施工规范要求选侧砌筑方法。踏步应随砌随安，不得事后补装。4.2.8管道勾头管道安装完成，打压试验合格后，经相关人员检查验收，并做好检查验收记录，编制管道勾头施工方案，联系相关单位管理人员。（1）管理单位做好相关的停水准备工作，不得影响交通和居民的生活，闸门关闭、开启工作应由管理单位的人员操作。勾头施工应在约定的停水期限内施工完成。（2）闸门关闭后，应开启停水管段内的消火栓，管段内仍有水压时，应检查原因，采取降压措施。切管或卸盖堵时，应及时排水，控制管道中的水量，始终保持集水坑水面低于管底。（3）切管时应将截管段支牢或吊装固定，卸盖堵时应将盖堵悬吊或支牢。新装闸门与已建管道之间的管件，应在清洗污物并消毒合格后，方可安装。新建与已建管道连通后，开闸放水时应采取排气措施。5、主要管理措施5.1、工期保证措施5.1.1认真做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，严格按照拟定的施工现场平面布置图，进行大型施工机具、现场内临时道路、水电线路埋设、暂设用房以及材料工具存放场地的布置。为工程施工创造一个良好的条件。5.1.2建立以项目经理为首的工程进度管理组织机构，分层配备具有丰富施工经验和较高理论水平的专业管理人员。5.1.3根据合同规定的工期编制施工总进度计划，进度计划确定以后，各分包方以总工期进度为依据，编制施工组织方案、工程进度计划、劳动力配置计划、材料、设备、机具进场计划。使分包方的工程进度完全处于受控状态，确保工程如期完成。5.1.4在整个生产活动中对进度计划进行定期和不定期的检查，对工期及各项资源投入实行动态管理，在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，适时调整进度计划。5.1.5加大对各分包的现场管理和组织协调工作力度，确保整个现场能在统一指挥、统7一组织、统一调度下，有条不紊地有序作业。定期召开现场调度会和协调会，及时解决矛盾。5.1.6充分发挥整体综合优势，积极依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现。技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证该工序在符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修现象出现，从而影响工期。5.1.7在工序施工过程中严格、细致、认真检查，将质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象，影响工期。5.1.8在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。5.2、质量保证措施5.2.1认真贯彻执行国家和地方有关质量工作的方针政策，贯彻国家和行业颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程。5.2.2坚持以预控为主的方针，严格进行工程质量检查，贯彻专职检查和全员检查相结合的方法。各施工班组实行自检、互检、交接检制度，做好预检和隐检工作，把质量问题消灭在施工过程中。5.2.3按质量标准和设计要求，严格进行建筑材料和加工成品、半成品的验收。在材料、构件的采购前，技术部门向采购部门或参施单位提出质量要求，对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平进行一个较全面的了解。质量部门按规范要求验收原材料及配件，一旦发现有不合格现象，坚决给予退场处理。5.2.4项目部成立质量管理领导小组，推行全面质量管理。建立健全质量保证体系，层层落实，责任到人。定期召开质量分析会，认真制定纠正措施并认真复查纠正结果。5.2.5在工程管理中推行“工序样板制”，从每道工序施工工艺入手，由专业技术人员在施工现场培训讲课，推出“样板工序”经业主、监理验收认可后，再在工程中大面展开施工。5.2.6为了及时解决施工中存在的质量通病，提高工程的结构质量，质量部每周举行一次质量分析会，分析发生质量通病的原因，探讨解决的方法、措施，把工程质量控制在施工过程的各个环节之中，避免亡羊补牢，使现场每一位管理人员、施工人员都及时了8解工程的实际情况，做到不留死角和隐患，把问题消灭在萌芽状态。5.2.7加强对分包商的质量管理，各分包商以施工组织总设计为依据，编制分阶段施工组织设计和主要分部、分项工程施工方案，认真制定质量控制措施，上报总包、监理审批，确保分包商的工程质量处于控制之下。5.2.8每月由质量部门针对创精品，树立精品意识对各部门进行培训。5.3、技术管理措施5.3.1认真贯彻公司有关技术管理规定，严格执行施工技术规范、标准和操作规程。5.3.2项目部建立技术管理体系，各成员明确分工和职责，全面落实岗位责任制。5.3.3根据施工进度计划，认真编制详细的分部、分项工程施工方案。5.3.4认真审图，做好图纸会审、设计交底和技术交底工作。各级交底要有针对性，交底工作落到实处。5.3.5制定周密的原材料试验和现场施工试验计划，做好试验工作。5.3.6及时收集、整理各项原始技术资料，做好技术资料管理工作。5.3.7大力推广新技术、新工艺、新材料的应用，认真进行经验总结，做法成果统计。5.3.8以质量为中心，抓好施工全过程的技术管理。5.4、安全保证措施5.4.1贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例，建立安全生产责任制