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裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案1一、编制依据1、业主提供的有关设计施工图纸资料及技术说明2、业主组织的图纸会审会议纪要3、裕升璞院项目施工组织设计4、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-2011)5、《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-2011)6、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)7、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10--2011)8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2011)10、《地下防水工程技术规范》GB50108-2011二、工程概况及施工条件2.1工程概况裕升璞院项目是山东裕升置业有限公司的商住楼工程项目,位于日照市太原路西侧,天津路北侧,地下1层地下室,主要是车库用房;地上由8栋多层、2栋高层的楼房组成,本方案针对的是东区,拟建建筑物共2栋。根据设计,本工程主楼采用筏板基础,其中筏板厚度为1.2m;车库部位为0.45m。其中1#-1楼北侧与车库连接处在J轴北2.1米设有后浇带。中间南北在14-15轴处设有后浇带。西段混凝土方量约965立方。东段约970方。1#-2楼周围设有后浇带,南侧在K-J轴之间。北侧在Q-R轴间设有后浇带,南北后浇带同1#楼南北位置。西段混凝土方量约880方。东段混凝土方量约890方,均为大体积混凝土。混凝土强度等级为C35,抗渗等级为P6。根据设计,基础及地下室采用补偿收缩混凝土,膨胀率不小于0.0002,干缩率不大于0.0003;后浇带混凝土采用微膨胀混凝土,膨胀率不小于0.0004,干缩率不大于0.0003;温度后浇带砼浇筑时间安排在其两侧混凝土浇筑两个月后进行,沉降后浇带砼浇筑时间安排在主体封顶后进行。本工程基础筏板砼浇筑质量,将是影响整个工程施工质量的关键,项目部将制定严密、可行的施工方案并严格按此方案进行施工,确保砼施工质量万无一失。裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案2混凝土主要工程量序号部位强度等级抗渗等级单位数量备注11#-1楼西段C35P6m3965实际工程量按图纸量21#-1楼东段C35P6m3970实际工程量按图纸量31#-2楼西段C35P6m3880实际工程量按图纸量41#-2楼东段C35P6m3890实际工程量按图纸量2.2施工条件进行大体积混凝土施工前,应先满足一下施工条件:(1)基础筏板模板内清理干净,无积水、锯屑、铁丝等杂物;筏板钢筋、模板、预埋等均已通过业主、监理、区质检站验收,质量合格。(2)各种书面检查、隐蔽记录均已签字办理完毕。(3)根据图纸设计标高,在绑牢的柱、墙钢筋上抄上50水平线并用胶布裹牢,以控制混凝土浇筑标高。(4)测温导线埋设完毕,位置准确,绑扎牢固,上端已做好保护。(5)现场道路通畅,施工配电箱接送至各用电点,且按规定配齐漏电保护器等,漏电保护措施齐全。三、施工总体布署3.1工艺流程原材料检、试验(合格后)----混凝土搅拌----混凝土运输----坍落度检、试验----泵送----振捣----砼强度、抗渗等级检试验----抹面----养护----测温----调整养护措施3.2施工段的划分根据工程建设进度安排,本工程将分成四个施工阶段组织施工:第一施工阶段:1#-1楼西段裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案3第二施工阶段:1#-1楼东段第三施工阶段:1#-2楼西段第四施工阶段:1#-2楼东段3.3施工技术方案的确定原材料质量及性能参数要求:水泥采用水化热小的普通硅酸盐水泥,水泥细度小于350m2/kg,水泥的含碱量小于水泥质量的0.6%,砼的最小胶凝材料用量不得小于320kg/m3,同时胶凝材料总量不宜高于450kg/m3;粉煤灰采用Ⅰ级粉煤灰,掺量为胶凝材料总量的25%左右;细骨料选用含泥量小于1%的级配良好的中砂,砂率宜控制在为38%~45%;粗骨料选用含泥量小于0.70%进行人工级配优化的碎石,且针片状颗粒含量不宜大于10%,为保证混凝土可泵性,泵送混凝土所用粗骨料的最大粒径与输送管径之比,对碎石不宜大于1:4;水胶比宜控制在0.4左右;外加剂其抗裂防水剂选用HEA-Ⅰ型砼抗裂防水剂,泵送剂选用日照易和建材科技有限公司的YH-3复合泵送剂,混凝土的含碱量应小于3kg/m3,混凝土各组份中氯离子含量小于胶凝材料重量的0.06%。混凝土性能指标参数:强度为C35、抗渗性能必须达到P6;工作性能应满足施工工艺要求,坍落度应控制在140~180mm,缓凝时间应控制在10~12h左右。砼日供应能力要求:筏板大体积混凝土浇筑采用予拌商品混凝土,混凝土运输采用混凝土罐车,混凝土输送采用砼泵,商品混凝土公司砼供应能力应达到120m³/h。砼浇筑方法:混凝土浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺;砼振捣采用插入式振捣器机械振捣。“分段定点”是指按砼浇筑自然流淌长度进行分段定点,本工程主塔楼基础底板厚度为1.2m,采用商品砼浇筑,其自然流淌长度估计在10m左右;“薄层浇筑”是指砼一次浇筑到顶形成坡面后,其以后每次下料厚度均不得超过500mm,且每次下料都必须盖住坡脚,保证不形成冷缝;“一个坡度”是指按一开始浇筑形成的坡面基本保持原样向前浇筑,过程中不要再次任意改变,以控制下料路线和防止产生冷缝,“循环推进”是指按浇筑流向依次向前浇筑,在砼浇筑过程中只存在拆管,不存在接管,有利于加快施工进度,防止泵管堵塞;“一次到顶”是指砼浇筑一开始下料就必须达到筏板顶标高,然后依次向前推进,保证不到标高不向前推进。裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案43.4施工组织方案的确定考虑本工程项目的基础筏板面积较大,为保证混凝土浇筑过程中不产生冷缝,决定筏板混凝土的浇筑采用1台汽车泵1台地泵同时进行,按每台泵平均每h浇筑60m3,结合考虑搅拌站至工地的距离、车速、行走路线、装卸堵车待时、罐车体积容量等因素,每台泵约需配套5辆混凝土罐车,2台泵共需混凝土罐车10辆,为防止混凝土浇筑过程中出现机械事故,筏板砼浇筑时应另联系1台砼泵车及3辆砼罐车作备用,同时再安排一台塔吊应急备用。根据筏板砼总量,按搅拌站每小时砼供应能力120m³计,各施工段面的混凝土浇筑时间预计在8-9小时。筏板大体积混凝土的运输由商品混凝土公司负责运到现场,混凝土泵送由商品混凝土公司安排人员操作,我方负责整个过程的协调与指挥。为保证混凝土连续浇筑,防止混凝土浇筑过程中产生冷缝,在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业,确保施工作业的连续性。四、施工准备工作4.1现场准备工作4.1.1技术准备(1)根据图纸设计标高,复核柱、墙钢筋上抄上的50标高线,确保混凝土浇筑标高的准确。(2)熟悉施工图纸、规范及有关验收标准等,编制相关施工方案及技术交底文件。(3)组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底,使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等,以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。(4)做好天气变化收听工作,尽量避开雨天浇筑混凝土,如浇筑过程中碰到下雨应提前备好覆盖材料,以保证混凝土浇筑质量。4.1.2人员组织准备为保证混凝土浇筑连续性,项目部安排两个班人员进行砼24h浇筑作业,每班需要施工人员工种、数量及具体分工见下表:裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案5混凝土浇筑需用人员计划安排(人数/每班)序号工种人数职责1普工5负责罐车放料2砼工12指挥下料、拆洗泵管、摊平、收糙与表面扫毛3振捣工9振捣砼4木工2看护模板5钢筋工2看护钢筋6电工2值班检查用电情况7机械工3操作混凝土泵8机修工2负责振捣器等机械修理9后勤人员2食堂10管理人员3现场管理与协调等(含测温工作)11合计374.1.3现场材料准备材料需用计划序号材料名称单位数量备注1塑料薄膜m210000按两层考虑,砼浇前组织进场2草袋条500根据浇筑进度、循环使用。4.1.4主要机械、工用具准备主要机械、工用具需用计划序号机械名称型号规格单位数量备注1塔吊QTZ60台2备用配合浇筑混凝土2插入式振捣棒台103台备用另备用部分振动棒3滚筒只24抹光机台45自吸泵台1裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案66碘钨灯盏107镝灯盏48铝合金刮尺2m根89塑料条把把1010铁锹把30注:所有机械设备均应性能良好、运转正常。4.1.5检测仪器具准备检测仪器具需用计划序号机械名称型号规格数量备注1经纬仪J62台2水准仪S32台3塔尺5m1根4尺50m1根5砼抗压试模100*10016组6砼抗渗试模5组7塌落筒2只8温度计30只4.1.6现场其它准备工作1、施工场区内道路必须畅通无阻,确保运输通畅,砼浇筑时现场安排专人统一协调指挥,做到忙而不乱。2、筏板混凝土浇筑物资设备准备在筏板混凝土浇筑前及施工过程中,工程部机械动力组按照施工配合、临电、临水、机械协调组织分班,配备电工检修值班人员,提前对现场机械设备、临水和临电检查。在混凝土浇筑过程中,现场1~2台塔吊随时调用,塔吊司机和信号工24小时在各自岗位待命,保证浇筑期间所需物资转运及时到位。满足整个施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电。在混凝土浇筑前所有地泵,工程部组织安全部、物资部联合验收,并对其进行空载试机试验,确保使用过程中无故障、无安全隐患,同时考察泵工操作的熟练程度。检验项目有:启动(电瓶)、仪表盘面控制系统、正反泵送、主缸推动、蓄能器压力、分配阀裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案7系统、润滑系统、冷却系统、搅拌液压系统和有线遥控系统等项内容。在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵的保温情况,要求绑扎紧密到位,减少混凝土输送过程中的温度损失。五、施工方法5.1混凝土的浇筑砼浇筑采用“分段定点、薄层浇筑、一个坡度、循环推进、一次到顶”的成熟工艺,这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺。砼泵送时,按1:6~1:10坡度浇筑,每层浇筑厚度控制在400mm左右,且上层砼应在下层砼初凝前进行浇筑,同时设专人检查,避免产生冷缝。砼下料应移动进行,不得靠其自然流淌,砼下料厚度根据柱筋上的标高点拉线量测而定,以保证砼厚度及表面平整,砼振捣采用插入式振动器,砼振毕随即以2m刮尺刮平,个别底洼处以砼找平拍实并整体以滚筒滚压密实,滚压遍数不少于两遍,然后用木抹子再次拍实搓平,收平次数不少于两次,二次收平时应掌握好时间,以手压能压出指痕为准,既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂纹,收平作用不大,太晚砼超过初凝时间既影响强度又增加了收平难度,甚至无法收平,二次收平结束随即进行表面扫毛处理。(见附图)5.2混凝土的振捣砼振捣采用插入式振动器,振捣时在砼下料口坡顶处设置1根振动棒,在砼流淌端头坡脚处设1根振动棒,在中间位置设置1根振动棒,此三人为一组负责一台泵责任区域混凝土的振捣。振动器振点要均匀分布,间距基本控制在500mm左右,同时不要大于振动棒作用半径的1.5倍,振点可呈梅花形或行列式形布置,逐层下料逐层振捣,振动器振捣时,振动棒距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍,既不能紧靠模板,又不要硬振钢筋、预埋件等。砼的振捣应“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使混凝土均匀振实,混凝土分层浇筑分层捣实,振捣上层混凝土应插入下层混凝土中50mm,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行;每一振点振捣时间以混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,既不要过振,也不要欠振,过振混凝土中的石子均沉积于底部,上面全为砂浆,引起混凝土产生离析现象,破坏了混凝土的均匀性,欠振混凝土不能密实;振捣手一定要认真负责,仔细振捣,防止过振或漏振;混凝土振捣特别是交接班裕升璞院工程——大体积混凝土施工方案8时一定要交待清楚,什么部位已振捣,什么部位未振捣,防止交接交待不清而发生漏振的现象,振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。5.3标高控制混凝土浇筑前,在柱或墙体钢筋上用胶布抄出500㎜标高控制线,混凝土下料时,以此为基准拉线量测而定,以保证砼厚度及
本文标题:高层大体积基础筏板浇筑方案最终版
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