高级油料加注工技能试题

1油料加注工技能试题高级工2第二部分高级工技能试题考核内容层次结构表级别操作技能时间基本技能专业技能合计绘图操作计算机维护加油机维修加油机管理油品初级20分25分35分20分100分5-10min5-10min10-15min8-10min28-45min选一项中级15分20分35分30分100分5-10min7-10min10-15min8-15min30-50min选一项高级15分20分35分30100分5-10min8-10min10-15min8-15min31-50min3鉴定要素细目表行业：石油天然气工种：油料加注工等级：高级工鉴定方式：技能鉴定范围鉴定点一级二级代码名称鉴定比重代码名称鉴定比重代码名称重要程度AA操作计算机A挂失本站IC(加油)卡XB查询挂失IC(加油)卡XB专业技能80%A维护加油机A使用与维护齿轮泵YB日常维护离心泵YC检查与维护叶片泵ZD检查叶片泵供油不足的方法XE调整操作叶片泵方法XB维修加油机A排除加油机管线故障YB排除加油噪声大故障XC排除加油机油量减少故障ZD排除开机正常油枪不出油故障YE排除整机无显示故障XC管理油品A填制油品储耗报告单YB填制油品规格调整单XC填制库存油品盈亏申请表ZD填制油品运损报告单Y注：x—核心要素；Y—一般要素；Z—辅助要素。4技能考核试题一、挂失本站IC(加油)卡（AAA)(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作IC卡、记录5每少一件扣2分2操作程序开机进入桌面5操作错误扣5分；双击图标Hdic10操作错误扣10分进入控制画面（IC卡加油站端）10操作错误扣10分点击特殊功能10操作错误扣10分点击本站挂失10操作错误扣10分输入卡号、车号、挂失人30漏或错输一项扣10分点击挂失10操作错误扣10分退出恢复开机状态10操作错误扣10分（续上表）3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100（二）、考试试题1、AAA001挂失本站IC(加油)卡1)准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注51桌子1张2椅子1把3计算机IC卡加油系统1份(2)工、量具准备（鉴定站准备）序号名称规格数量备注1加油IC卡1套2记录1张2)操作程序规定及说明1、操作程序说明：①开机进入桌面；②双击图标Hdic；③进入控制画面（IC卡加油站端）；④点击的特殊功能；⑤点击本站挂失；⑥输入卡号、车号、挂失人；⑦点击挂失；⑧恢复开机状态(2)考核规定说明：①如违章操作该项目终止考核；②考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核时限（同测量模块）4)配分、评分标准（同测量模块）二、查询挂失IC(加油)卡（AAB）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作IC卡、记录5每少一件扣2分2操作程序开机进入桌面10操作错误扣10分；双击图标Hdic10操作错误扣10分6进入控制画面（IC卡加油站端）10操作错误扣10分点击数据查询10操作错误扣10分点击挂失IC卡查询10操作错误扣10分输入卡号、车号、20漏或错输一项扣10分点击查询10操作错误扣10分退出恢复开机状态10操作错误扣10分关机5不关机扣5分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100（二）、考试试题1、ABB001查询挂失IC(加油)卡1)准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1桌子1张2椅子1把3计算机IC卡加油系统1份(2)工具准备（鉴定站准备）序号名称规格数量备注1加油IC卡1套2记录1张2)操作程序规定及说明(1)操作程序说明：①开机进入桌面；②双击图标Hdic；③进入控制画面（IC卡加油站端）；④点击数据查询；⑤点击的挂失IC卡查询⑥输入卡号、车号；⑦点击查询；⑧恢复开机状态(2)考核规定说明：①如违章操作该项目终止考核；②考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核时限（同测量模块）4)配分、评分标准（同测量模块）三、使用与维护齿轮泵（BAA）7(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序启动泵前检查25首次启动不注入液体扣7分；未检查法兰是否严密扣5分，未检查接头是否严密扣8分，未检查管线是否漏气扣5分；开启阀门20未开吸入管路中的阀门扣10分，未开排出管路阀门扣10分查看电机转向15未检查电动机转向扣7分，转向判断错误扣8分检查泵体、轴承温度15未检查轴承温度扣7分；未检查泵体温度扣8分检查泵体密封15未检查泵体密封扣8分，未检查压盖扣7分关闭电机5关机操作错误扣5分3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100（二）、考试试题1、BAA001使用与维护齿轮泵1)准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1加油机齿轮泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名称规格数量备注1防爆管钳1把2防爆扳手1把2)操作程序规定及说明8(1)操作程序说明：①启动泵前检查；②开启阀门；③查看电机转向；④检查泵体、轴承温度；⑤检查泵体密封；⑥关闭电机(2)考核规定说明：①如违章操作该项目终止考核；②考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核时限（同测量模块）4)配分、评分标准（同测量模块）四、日常维护离心泵（BAB）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查轴承温度20未测量轴承温度扣10分，不知轴承温度范围扣10分9（续上表）检查泵体25泵体不稳定未查出扣7分，未知泵的震幅要求扣10分，未找出泵体不稳定的原因扣8分听声音诊断泵15未判断泵是否正常扣7分，未查出原因扣8分检查管路15未检查进口阀是否漏气扣5分；未检查出口阀是否漏气扣5分；未检查出管路是否漏气扣5分检查仪表20未检查电压表扣7分，未检查压力表是扣8分，未检查电流表是扣5分3安全文明生产遵守考场规则，回收物品及工具.每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100（二）、考试试题1、BAB001日常维护离心泵1)准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1加油机离心泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名称规格数量备注1防爆型扳手1把2防爆管钳1把3防爆螺丝刀1把2)操作程序规定及说明(1)操作程序说明：①检查轴承温度；②检查泵体；③听声音诊断泵；④检查管路；⑤检查仪表(2)考核规定说明：①如违章操作该项目终止考核；②考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核时限（同测量模块）4)配分、评分标准（同测量模块）五、检查与维护叶片泵（BAC)(一)测量模块1、考核要求10①必须穿戴劳动保护用品；②必备的工具用具准备齐全；③按操作规程操作；④符合安全文明生产。2、考核时限①准备时间：3min。②操作时间：10min。③从正式操作开始计时。④考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查泵体部件25未检查叶片泵运转是否灵活扣7分；未检查叶片泵运转是否有异常声音扣8分；未检查轴端与泵盖是否有渗漏扣10分检查阀和过滤器35未排除杂质扣8分；未关阀扣7分；未清洗滤袋扣8分；未漂洗过滤笼扣7分；未清洗过滤器内壁扣5分检查三角带20三角带张紧力过小扣5分；三角带张紧力过大扣5分；未检查皮带轮是否有过渡跳动现象扣5分，未检查皮带轮是否有摆动扣5分检查溢流阀弹簧10调节过紧扣5分调节过松扣5分3安全文明生产遵守安全规则，回收物品及工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间内完成超时停止操作，按完成项目评分合计100（二）、考试试题1、BAC001检查与维护叶片泵1)准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1加油机叶片泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名称规格数量备注1防爆型扳手1把2防爆管钳1把3防爆螺丝刀1把2)操作程序规定及说明11(1)操作程序说明：①检查泵体部件；②检查阀和过滤器；③检查三角带；④检查溢流阀弹簧(2)考核规定说明：①如违章操作该项目终止考核；②考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核时限（同测量模块）4)配分、评分标准（同测量模块）六、检查叶片泵供油不足的故障（BAD）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。(4)考核时，提前完成不加分，超过规定操作时间按规定标准评分。3、配分、评分标准序号考核内容考核要点配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工、量具准备5每少一件扣1分2操作程序检查泵体部件25未检查叶片泵运转是否灵活扣7分；未检查叶片泵运转是否有异常声音扣8分；未检查轴端与泵盖是否有渗漏扣10分检查电机30不检查电机扣10分；若电机转应判断油泵转子卡死，判断错误扣8分；电机间歇转应判断电路故障，判断错误扣7分,不查电路扣5分检查三角带25三角带张紧力过小扣7分；三角带张紧力过大扣8分；未检查皮带轮是否有过渡跳动现象扣5分；未检查皮带轮是否有摆动扣5分；检查溢流阀10未检查溢流阀扣5分，溢流阀松动扣5分3安全文明生产遵守安全规则，回收工具每违反一项规定从总分中扣除5分在规定时间完成超时停止操作，按完成项目评分合计100（二）、考试试题121、BAD001检查叶片泵供油不足的故障1)准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1加油机叶片泵1个(2)工具、用具准备（鉴定站准备）序号名称规格数量备注1防爆型扳手1把2防爆管钳1把3防爆螺丝刀1把2)操作程序规定及说明(1)操作程序说明：①检查泵体部件；②检查电机；③检查三角带；④检查溢流阀(2)考核规定说明：①如违章操作该项目终止考核；②考核采用百分制，考核项目得分按组卷比重进行折算。3)考核时限（同测量模块）4)配分、评分标准（同测量模块）七、调整操作叶片泵（BAE）(一)测量模块1、考核要求(1)必须穿戴劳动保护用品；(2)必备的工具用具准备齐全；(3)按操作规程操作；(4)符合安全文明生产。2、考核时限(1)准备时间：3min。(2)操作时间：10min。(3)从正式操作开始计时。