高级黑色熔化工模拟试题

高级黑色熔化工Page1of5高级黑色熔化工一二三四五总分总分人得分一、单项选择题（将正确答案前的字母填入括号内。每题1分，满分30分）1．灰铸铁铁水中加入适量锡、铜、钼合金，都会使铸件（）。A、强度硬度降低B、强度提高硬度降低C、强度降低硬度提高D、强度硬度都提高2、灰铸铁铁水的碳硅当量提高会使铸件（）。A、强度硬度提高B、强度硬度下降C、强度下降硬度提高D、强度提高硬度下降3、灰铸铁铁水含硫量应控制到（）。A、越低越好B、越高越好C、0.03~0.05%D、0.08~0.14%4、冲入法球化处理时，要求处理包的高径比最好不少于1.5，其主要目的是（）。A、减少铁水飞溅B、减少铁水温降C、提高镁的吸收率D、减少反应时间5、球铁原铁水的含硫量应控制到（）。A、0.03~0.05%B、0.08~0.14%C、越高越好D、越低越好6、QT900-7牌号材质铸件比QT450-10牌号材质铸件强度高的主要原因是（）。A、球化率等级高B、铁素体含量高C、碳当量高D、具有奥贝基体7、QT450-10材质铸件比HT250材质铸件强度高的主要原因是（）。A、珠光体含量高B、碳当量高C、铁素体含量高D、石墨呈球状8、QT550-6牌号材质铸件比QT450-10牌号材质铸件韧性差的主要原因是（）。A、铁素体含量高B、球化率低C、珠光体含量高D、碳硅当量高9、HT250牌号材质铸件强度低于Rut350牌号材质铸件的主要原因是（）。A、珠光体含量低B、铁素体含量高C、石墨呈片状D、碳硅当量高10、HT300牌号材质铸件强度高于HT200牌号材质铸件的主要原因是（）。A、碳硅当量高B、石墨呈球状C、珠光体含量高D、铁素体含量高11、要获得高蠕化率的蠕铁铸件，必须做到（）。A、残余Mg、RE越高越好B、碳硅当量越高越好C、原铁水含碳量越低越好D、残余Mg、RE量适度12、高强度灰铸铁件出现E型石墨的原因是（）。A、碳硅当量高B、铸件浇注后冷却速度快C、孕育量过大D、碳硅当量低，浇注时孕育不足冷却速度慢13、液态金属内的某些成份之间或铁水与造型材料，冷铁及熔浇相互作用，致使铸件表皮下产生散针孔，称为（）。A、缩孔B、侵入气孔C、析出气孔D、反应气孔14、因铁水含气量大，浇注温度低使铸件各断面上产生多而分散的小气孔，此类缺陷称为（）。A、侵入气孔B、反应气孔C、析出气孔D、渣孔15、球化处理后终Si量超过2.60%会使铸件（）。得分评分人姓名单位准考证号身份证号---------------------------装-------------------------------------------订---------------------------------------------线-----------------------------------------------高级黑色熔化工Page2of5A、珠光体量、硬度提高B、容易产生渗碳体C、强度提高D、铁素体量增加硬度下降16、球化处理时，球化剂加入量主要是根据原铁水（）进行调整。A、碳硅当量B、碳量C、硅量D、硫量17、在铁合金基本相中硬度最低的相是（）。A、铁素体B、珠光体C、渗碳体D、石墨18、在铁碳平衡图中，由奥氏体转变为珠光体是在（）。A、C点（共晶点）B、E点（奥氏体溶解碳量最高点）C、S点（共析点）D、ES线（碳在奥氏体中的溶解度曲线）19、碳在α铁中的固溶体称为（）。A、珠光体B、渗碳体C、铁素体D、奥氏体20、按稳定相图在共晶点发生（）共晶转变生成高温美氏体。A、奥氏体与石墨B、铁素体与渗碳体C、奥氏体与渗碳体D、珠光体与石墨21、冲天炉熔化过程中，还原带中的主要反应是（）。A、C+O2=CO2+QB、2C+O2=2CO+QC、CO2+C=2CO-QD、2CO+O2=2CO2+Q22、冲天炉熔炼中，最高温度在（）。A、熔化区底面B、还原带顶面C、氧化带顶面D、炉缸区23、冲天炉熔炼时，熔化速度慢，铁水温度高应采取（）措施。A、增加焦量B、减少风量C、减小焦量加大风量D、增加焦量减少风量24、冲天炉熔炼时，熔化速度快，铁水温度低，应采取（）措施。A、减小焦量B、加大风量C、增加焦量减小风量D、减小焦量加大风量25、焦炭的反应性是指（）的能力。A、焦炭与氧的反应B、焦炭与CO反应C、焦炭与CO2反应D、使铁水氧化26、冲天炉渗碳率的计算式是（）。A、铁水碳成分—炉料碳总成分B、（铁水碳成分—炉料碳总成分）÷炉料碳总成分C、铁水碳成分÷炉料碳总成分D、铁水碳成分+炉料碳总成分27、冲天炉锰的烧损率试算式是（）。A、炉料锰总成分—铁水锰总成分B、铁水锰成分÷炉料锰成分C、（炉料锰总成分—铁水锰成分）÷炉料锰总成分D、铁水锰成分+炉料锰总成分28、冲天炉熔炼时，炉渣呈（），说明炉况正常。A、红综色B、致密墨绿色C、发黑发泡D、发白29、铸铁碳硅当量（CE）的计算式是（）。A、CE=C+SiB、CE=C÷SiC、CE=C+1/3（Si+p）D、CE=Si÷C30、（）牌号材质最适合生产排气管铸件。A、HT250B、QT450-10C、RuT350D、KT350-10二、判断题（正确的在括号内划“√”，错误的在括号内划“×”。每题1分，满分20分）（）1．偏离共晶成分越远的铸铁，共熔点越低，流动性越好，铸件组织越致密。（）2．金属炉料细化、净化，不利于提高冲天炉的熔化率和纯水温度。（）3．焦炭气孔率越高反应性越高，铸造焦要求气孔率高于冶金焦。（）4．冲天炉熔炼时，熔化速度慢，铁水温度高，说明底焦过高。（）5．冲天炉炉渣中FeO含量高，铁水氧化气氛大，对提高铸件质量有利。（）6．灰铁中石墨呈A型铸件加工性能好。得分评分人姓名单位准考证号身份证号---------------------------装-------------------------------------------订---------------------------------------------线-----------------------------------------------高级黑色熔化工Page3of5（）7．瞬时孕育不会有效地细化灰铁铸件的组织，改善断面均匀性。（）8．瞬时孕育不会提高球铁件的球化率等级。（）9．珠光体量95%以上的HT250材质铸件比铁素体球铁铸件的强度高。（）10．QT450-10材质铸件比HT300材质铸件强度硬度都高。（）11．球铁铁水碳硅当量越高越好。（）12．蠕铁铁水的硫量越低越好。（）13．镁和稀土是球化元素，所以球化处理后残留镁稀土越高越好。（）14．灰铁材质铸件中，珠光体含量越高，强度、硬度越高。（）15．QT450-10材质铸件中硅量太高会导致低温脆性。（）16．铸件中硅量高会增加铁素体含量，所以珠光体球铁铸件浇注时不应该加瞬时孕育。（）17．蠕铁铸件的加工性能比灰铸件差。（）18．铁素体蠕铁铸件的强度高于珠光体基体的HT250材质的铸件。（）19．型砂水分高、砂芯发气量大，铸件易产生析出性气孔。（）20．铁水含气量大，浇注时铁水温度低会使铸件产生侵入性气孔。三、填空题（将正确答案填入题内划线处。每空1分，满分10分）1、熔融金属平衡状态下的相变温度与实际相变温度差值，称为。2、将少量材料加入熔融金属，促进成核，以改善其组织和性能的方法称为。3、铸铁中的碳如果以石墨形式析出，则按铁—石墨相图进行结晶，此结晶过程称为。4、铸铁中含Al量高容易造成铸件缺陷。5、球铁碳硅量过高会造成铸件缺陷。6、球化处理后，铁水残硫量高，会因加速球化衰退。7、中频炉、工频炉内铁水过热保温时间过长会增加铸件倾向。8、铸件中心部位或热节处产生碳化物和大量珠光体，而边部组织正常，此缺陷称为。9、在铸件凝固过程中，由于补缩不良造成的孔洞缺陷称为。10、白口铸铁常温下由珠光体、二次渗碳体及共晶渗碳体组成，统称为。四、简答题（每题5分，满分20分）1、简述含碳量3.2%的灰铸铁在平衡条件下按隐定相图结晶和组织转化的过程。得分评分人得分评分人高级黑色熔化工Page4of52、依据冲天炉熔炼基本原理，标定图中冲天炉熔化过程中“四区”“两带”的位置，并在图右侧绘出炉内温度沿炉子高度变化的示意曲线。加料口高度炉体风口底焦支撑柱15001800℃3、简述硫在灰铁、球铁、蠕铁中的影响及如何控制？4、灰铸铁中石墨对其性能有何影响？五、计算题（每题10分，满分20分）1、八吨中频炉内有6吨铁水，铁水成分C：3.3%，Si：1.55%。要将其碳量提至3.40%，硅量提至1.80%，需要加多少公斤Z14生铁及75硅铁？（生铁成份C：4.0%，Si：1.4%，75硅铁综合吸收率按60%）2、某厂冲天炉配料：生铁55%，废钢20%，回炉料25%，75硅铁是金属料重的0.8%，熔炼出的铁水成分：C：3.80%，Si：1.44%，计算此炉熔炼时的渗碳率和硅的烧损率？（炉料成分：生铁C：4.0%，Si：1.0%，废钢C：0.2%，Si0.4%，回炉料C：3.5%，Si：2.6%）得分评分人姓名单位准考证号身份证号---------------------------装-------------------------------------------订---------------------------------------------线-----------------------------------------------高级黑色熔化工Page5of52003年高级黑色熔化工一、1、D2、D3、D4、C5、D6、D7、D8、C9、C10、C11、D12、D13、D14、C15、D16、D17、D18、C19、C20、A21、C22、C23、C24、C25、C26、B27、C28、B29、C30、C二、1、×2、×3、×4、√5、×6、√7、×8、×9、×10、×11、×12、×13、×14、√15、√16、×17、√18、√19、×20、×三、1、过冷度2、孕育3、稳定系结晶4、气孔5、石墨飘浮6、回硫现象7、白口8、反白口9、缩孔10、莱氏体四、1、此成分铁水温度冷至液相线后，首先析出低碳相初生奥氏体；随着初生奥氏体的析出铁水的含碳量逐步提高至4.26%，从而进行共晶转变，共晶为奥氏体加石墨；共晶转变后，奥氏体中的碳量沿ES线逐渐下降，析出二次石墨，至奥氏体含碳量降至S’点时，开始共析转变，共析为铁素体和石墨；最后室温组织为铁素体加石墨。（根据化学成分加冷却条件的不同，在实际生产中，即在不平衡条件下，共析转变也可能形成珠光体，最后常温组织为珠光体加石墨。2、加料口高炉体预热区熔化区还原带风口底焦过热区氧化带炉缸区支撑柱图右温度曲线示意图为向右的鼻子式曲线，鼻尖在氧化带顶部，鼻梁顶在加料口，鼻孔在炉缸区底线。2003年高级黑色熔化工3、灰铁中：硫低于0.06%孕育效果不良；高于0.14%白口倾向大，流动性差，应控制在0.06~0.14%之间。在球铁中：硫是有害的反球化元素，越低越好。在蠕铁中：硫大于0.05%不利于蠕化，低于0.03%蠕化工艺控制范围很狭窄，应控制在0.03~0.05%。4、（1）石墨的强度、塑性、硬度极低，又割裂了基体，故使灰铸铁的强度性能降低（2）石墨片阻止了振动的传播，提高减振性（3）减小了缺口敏感性（4）提高了耐磨性（5）石墨形态影响铸件加工性能。五、1、设定生铁需加X公斤，75硅铁需加Y公斤则：6000×3.3%+X×4.0%=(6000+X)×3.4%X=6000×(3.4%-3.3%)÷(4.0%-3.4%)=1000公斤Y=[6000×(1.8-1.55%)+1000×(1.8%-1.4%)=31.7公斤2、(1)炉料总碳成分=4.0%×55%+0.2%×20%+3.5%×25%=3.115%渗碳率=(3.80%-3.115%)÷3.115%=22.25%(2)炉料总硅成分=1.0%×55%+0.4%×20%+2.6%×25%=1.92%硅烧损率=(1.92