机井施工组织设计

第二部分、技术标第一章工程概况本标段为XXXXXXXX2011年度中低产田改造土建项目的第三标段。项目内容为机井工程、机房工程、潜水泵安装、PVC管材管件安装。第二章施工部署高速、低耗、优质是我们的目标。一、工期目标根据本工程施工条件的特点，公司利用物质和技术的优势，组织一个精干，有战斗力的项目经理部，联系实际，制定科学的施工方案，确保XX天完成整个工程任务，保证工期提前。二、质量目标达到国家现行工程质量验收合格标准及设计要求。三、管理程序及管理体系为了实现该项目的工期、质量目标，根据本工程特点和我公司多年推广的项目法施工经验，公司确定派资深项目经理担任该工程的项目经理，组建一个精干的项目班子，实现项目经理责任制，充分发挥积极性。由XXX同志任该项目的技术负责人，全面负责技术处理与全面质量控制工作。项目的日常管理工作和公司内纵横联系均由项目经理负责。第三章施工准备一、技术准备工作（1）组织工程技术人员熟悉施工图纸和有关技术资料，到施工现场进行考察，针对现场实际情况，制定各项工艺标准。（2）制定有关材料分期进场的详细计划。（3）按劳动定额编制劳动力计划。（4）实行成本预测，编制成本预算，进行成本化比较和决策，运行科学的成本技术管理办法，控制造价成本的投入。（5）对进入现场的班组施工人员进行安全、质量教育、技术交底和培训。（6）本公司有专业从事水务建设的综合性高科技实体的打井队。公司对打井队采用现代化管理体系，拥有高素质的专业人员，多名从事水务一体化建设的专家、高级工程师，及训练有素的生产施工队伍。（7）本公司从事多年打井工程过程中，不断丰富自己壮大自己，已拥有各种型号的钻杆上万米、150型钻井设备6台、300型钻井设备4台、600型钻井设备2台、千米钻杆１台以及新型泥浆泵，高压深井潜水泵和钻井建设与维修的全套设备，现可开采水井深度过10-1000米。深度在10M-1000M左右，单口井提水量可达到3-200吨之间。二、现场准备工作（1）按施工平面布置搭设工棚，修筑施工运输道路及其它临时设施等。（2）组织设备进场，安装和调试。（3）架设施工用电线路、用水管道。（4）主要机具的选择：见后表。三、其他准备工作（1）组织材料进场，并按平面布置进行堆放。（2）取用进场的砂石、水泥进行试配，确定砼配合比。（3）对原材料进行试验，对不合格产品坚决予以取缔和出场。（4）落实计量设施，确保计量工作到位。第四章施工方案一、凿井工程1、技术要求：1）准确进行井位放线；2）钻井进入砂砾石层（含水层）时，应实测含水层厚度；3）管井施工完成后，通知监理人员验收；4）进管安装（含水层），应严格按照水利施工规范进行安装，确保漏水层厚度；5）洗井完成后，进行深度、出水量试验；6）每一眼井施工完毕后进行水泵和水泵管的安装；2、机具、物资及人员准备施工人员在工程测量、放样之前应根据合同和已批准的设计，对机井的平面布置及对内外的交通等进行深入了解与研究，以便进行机井的施工现场布置。施工测量应遵照有关规范的规定严格执行。施工机械、施工工具、设备应按合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。机械、设备的检查，机具修配的工厂均应及进筹建，工地必须有足够的检查、修配能力。施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。根据设计要求负责清除机井区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。砍伐的成林树木和现场清理出的有商业价值的材料应归建设单位所有。在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，承包人应为燃烧引起的后果自负。3、机井的钻进根据给定的永久控制坐标和水准点，按照钻井项目总平面图的要求，引至各施工现场，在施工区域设置测量控制网，控制网要避开建筑物、构筑物，土方机械操作及运输线路并有保护标志，打井前应设50m×50m的方格网，在各方格点上设控制桩并测出各控制桩处的自然地表、标高，作为计算挖、填方工程量和施工控制的依据，根据施工总平面图进行建筑平面轴线定位的测量和校核，设置控制定位轴线桩和水平桩，放出基坑边线，边线、标高、轴线应进行复核，无误后，方可进行下步工作。安装钻井前，应将钻井的基础整好，夯实。按照选用的钻井，依次安装钻，泥浆机，搅拌机等各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。设备安装完毕，要检查钻孔中心、转盘中心，在钻进过程中不得转移，钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取安全措施。安装护孔管，护孔管的内径一般比开孔钻头大50-100mm，下入浓度尽量减少岩层与护孔管的间隙用粘土或粘土球填好夯实。管井施工所需管材，屡料、粘土（球）及其它物料按设计要求准备好，及时运到井场。（1）安装钻机①安装钻机，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，应修筑钻井基台。②承包人应根据合同要求针对选用的钻机种类、型号、数量、采取相应的安装方法。（2）开钻前的准备工作①按照选用的钻机，依次安装钻机、泥浆机、搅泥机、抽泥机等，各种机械设备必须安装的水平、周正、牢固。②设备安装完毕、要检查钻孔中心，转盘中心、开车、使三者在一条垂直线上。③认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护拦杆，雷雨季节施工要安装避雷针，电动机等设备的外壳应接地线。④安装护孔管，下入护孔管的口径、深度，根据岩层的个体情况和井孔的开孔尺度而定，护孔管的内径一般比井的开孔钻头大50-100mm，其下入深度应在不透水层或潜水位以下1m，下入长度一般为2-10m，下入护孔管时应尺量减少岩层与护孔管的间隙，应该用粘土或粘土球填好夯实。⑤安装钻具、安装钻杆、水笼头，接高压胶皮管，方钻杆和钻头，并将方钻杆卡于转盘中心。在钻进的整个过程中，承包人应根据不同深度，不同性质的地层，采用相应的钻头类型，钻进技术参数及操作方法，严格按照有关农用机井钻进的技术要求进行施工。4、井管安装：购买正规预制厂生产的能满足本工程使用的合格井管，须附产品合格证，承包人选择的预制厂，须经监理工程师同意。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。钻井管每米弯曲不得超过3mm；井管的上下口平面应垂直于井管轴线；井管外径偏差不得超过±5mm；采用提吊法下管，井管连接做到对正接直，封闭严密，接头处强度必须满足下管安全和成井的质量要求。（1）砼井管的安装方法在安装过程中必须满足井管的质量、技术和安全要求，选择以下安装方法：钢丝绳托盘下管法所需设备托盘、销钉、绞车、钢丝绳等必须满足施工安全要求。操作方法下管时，如采用四根兜底绳、钢筋混凝土制或木制托盘，先将四根吊绳重用的钢丝绳分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的销钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销住四根兜底绳。销钉要伸到穿绳孔以下15cm左右，浅了易脱销，深了不易拔出。把销好兜底绳的托盘放于预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管，安装井管时，先将托盘的上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3-4圈塑料薄膜，用6-8根竹篾均匀地围在接头处，如果是木托盘应将竹篾下部穿孔，钉在托盘上，再用8号铅丝于接口上下各绑3-5道，使井管与托盘连接牢固。将中心绳放松8-10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托盘和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽掉，再徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出基台1m左右，停止下降，开始安装第二根井管，如此往复，直到将井管下完。注意事项仔细检查绞车、钢丝绳、进管、手盘销钉、中心钢丝绳的质量，使之合乎要求，下管时要保持井管位于井孔中心，并缓缓降下，四根钢丝绳的下降速度必须一致，井管在井孔内应注意避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后始得下入，下入井孔的全部井管，必须经过敲击鉴定，将最好的井管放在下部，绝不允许井管的全部重量超过井管的抗压强度。操作绞车人员，必须精力集中听从指挥，在停止下降井管时，必须紧紧刹住车带，不得离开刹车把，否则容易发生事故，井管接口，必须严密、牢固，防止不符合取水要求的地下水流入井内污染井水。砼井管钻杆托盘下管法a.所需主要设备：钻杆、特制钻杆接头，托盘等必须满足施工安全要求。b.操作方法下管时，将第一根井管插入托盘，于钻杆的一端连接钻杆特制反扣接头，在托盘反扣接箍处涂以润滑油，将带有特制钻杆接头的钻杆与托盘连接。慢慢下降钻杆，井管亦随之下入井孔。停止下降钻杆，于安装第二根井管。进管的接口，必须以竹、木条用铅丝绑牢，每隔20m安装一个找中器，直至将全部井管下入，将钻杆拧出。c.注意事项检查托盘及下入井管的一切设备，特点注意特制钻杆接头的丝扣，须松紧适度，下入井管，须使井管居于井孔正中，避免倾斜，每个接头必须接好，检查合格后，始得下入，下井管时，应慢慢降下，如下管受阻，不应强行压入，须将井和缓缓提出井孔再作处理。砼井管二次下和法a.所需主要设备：活托盘、下接口、上接口、防砂罩、平板垫叉等。b.操作方法用钻杆托盘下管法，先下第一组井管，在第一组井管的最上边的一根管上安装扶正器，以防井管靠壁难以连接第二组井管。将井管下接口安于第一组井管的最上端，再用防砂罩盖住下接口，在防砂罩的适当距离卡上钻杆小夹板，以免防砂罩脱防井管口，钻杆小卡板不应紧靠防砂罩，以免井管到底后，钻杆失掉负荷而缩短，防砂罩紧压于管口而不利于反出钻杆并容易将井管压坏。安装第二组井管之前，先将井管上接口安于第二组井管第一根的下口，用钻杆连接活托盘和导向器，将活托盘的托爪托于上接口隔板上，即可将第二组井管逐根连接下至预定深度。安装时，计算好使用钻杆的长主，使钻杆下入孔内的数量正好能将第二组井管与第一组井管下接口吻合。钻杆不再下降，说明井管已经相接，同时，上下活动钻杆，有200mm活动范围（这是托爪在上接口隔板内上下活动的距离）。此时便可以认为两组井管已正确重合。去掉活托盘，将钻杆全部提出。回填砾料c.注意事项下管用的钻杆长度要丈量准确。操作升降机要平稳，下放井管速度要慢，严禁猛刹车。下管快到接口时更要慢慢下放。上托盘时，不要扭的过紧，反托盘时，不要用力冲击，要均匀加力反出，以防钻杆摆动，碰破水泥管。防砂罩上方的水夹板，距防砂帽顶200mm左右，主要是考虑下管过程中钻杆伸长，当第二组井管坐在第一组井管上后，钻杜恢复原来长度不致将井管挤坏，提出钻杆时，要使钻杆慢慢上升，当孔内遏阻时，立即停车，上下慢慢扭动钻杆再提升，不得猛拉快放。在下管过程中，不要正向扭动孔内钻杆，以防反掉托5、填砾和管外封闭滤料按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。填砾时必须连续、均匀、速度适当，严防棚堵，及时测量填砾调度，核算数量。封管外的封闭采用半干的粘土球，粘土球选用优质粘土制成，投入前应取井孔内的泥浆做试验，粘土球的投入速度适当。（2）填砾①填砾是管井建造中的一个重要环节，填砼规格、砾料质量、填砾方法均直接影响井的质量。②填砾规格的规定，承包人应严格按照水利电力部部颁标准《农用机井技术规范》SD188-86进行施工。滤料粒径DSO=(8-10)d。用上式计算时，含水层颗粒均匀系数n3，倍比系数取小值，n3时，倍比系数取大值，中粗砂含水层填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层填砾厚度不小于150mm.③填砾厚度的规定：水利电力部标规定：中、粗砂含水层，填砾含水层，填砾厚度不小于100mm；细砂以下含水层，填筑厚度不小于150mm。④填砾的质量要求：水利电力部标规定：滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。因此填砾的质量必须符合下述要求：a.填砾的形状以近圆形的卵石或砂粒为宜，不能采用碎石作填砾。b.填砾持地坚硬，其化学成分在水中不易起化学变化为理想。c.填入的砾石必须经过严格筛分，其合格率必须大于90%。d.填入的砾石不得含土过多，或含有其它杂质。⑤填入砾石的方法承包人应根据需要选择以下方法：a.管外填砾法快速填砾法：在不需进行分组、分段抽水的管井中使用此法，选在井管口安好防喷水管。开始填砾速度不要太快，等孔中有水返出后再加快填砾速度。一