李家高支模施工方案XXXX0109

李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案江苏精享裕建工有限公司二〇一五年十二月李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日年月日李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案目录1、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·····⋯·⋯··⋯11.1、工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·····⋯·⋯··⋯11.2、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·····⋯·⋯··⋯11.3、编制目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·⋯··⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯22、施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯22.1、施工准备⋯⋯⋯⋯⋯······⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯22.2、项目组织机构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯32.3、施工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯······⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯43、过程质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯············⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯43.1、模板安装质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯43.2、混凝土浇筑质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯·····⋯⋯·⋯⋯73.3、模板拆除质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯·····⋯⋯·⋯⋯84、安全施工技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·············⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯84.1、材质及其使用的安全技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯84.2、排架搭设的安全技术措施⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯84.3、排架上施工作业的安全技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯94.4、排架拆除的安全技术措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯·⋯⋯104.5、高支模应急预案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯·····⋯⋯⋯⋯105、120mm板模板（扣件式）计算书⋯⋯⋯⋯····⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·······⋯⋯·⋯⋯156、梁模板（扣件式）计算书⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯296.1、300*1000梁模板（扣件式，梁板立柱公用）计算书⋯·····⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯296.2、300*500梁模板计算书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯··⋯⋯·426.3、300*600梁模板计算书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·556.4、300*900梁模板计算书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯··⋯⋯·⋯⋯·····676.5、1000高梁侧模板计算书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·········⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·807、附图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯·················⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯··⋯⋯⋯··87李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案-1-1编制依据1.1工程概述李家110千伏变电站位于无锡江阴市新桥镇新郁中路与西环路交叉口西南角，新郁中路以南，进站道路由东侧西环路引接。本站为全户内站，站址征地面积6.3645亩，围墙内面积4.5630亩，建筑面积3036.00平方米。站内建（构）筑物主要有生产综合楼、消防泵房及水池。生产综合楼分为地上二层，地下半层，为钢筋混凝土框架结构。1）远期规模：50MVA主变压器3台；110kV出线4回；10kV出线36回；每台主变配置3组4Mvar无功能补偿装置。2）本期规模：50MVA主变压器1台,31.5MVA主变压器1台（搬迁原新桥#1变）；110kV出线2回；10kV出线24回；1台50MVA主变配置3组4Mvar并联电容器，1台31.5MVA主变配置2组3Mvar并联电容器。本期工程计划工期：2015年6月30日开建，2016年12月30日具备竣工投运条件。实际开工日期以开工令为准。项目法人：国网江苏省电力公司建设管理单位：江苏省电力公司无锡供电公司设计单位：江阴市暨阳电力设计有限公司监理单位：江苏省宏源电力建设监理有限公司土建施工单位：江苏精享裕建工有限公司1.2编制依据序号名称编号1《建筑结构荷载规范》GB50009-20122《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20135《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20116《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20117《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》2013年版8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20089《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-201510《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/2）176-201511建筑设计、结构设计施工图纸李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案-2-1.3编制目的李家110kV变电站新建工程高支模部分主要集中在110kV主变室及110kV配电装置室，其板顶标高分别为10m、5m设置结构梁连接，柱断面尺寸为600*600、500*600，屋面梁最大断面尺寸为300*1000，梁立杆横距900，梁底附加2根立杆，（可调托撑）梁立杆纵距@≤900，,300*900、300*800、300*700梁立杆横距900，梁立杆纵距@≤900，在梁底沿梁纵向水平杆每跨附加2根小横杆，300*600、300*500梁立杆横距900，梁立杆纵距@≤900，在梁底沿梁纵向水平杆每跨附加1根小横杆，250*400梁立杆横距900，梁立杆纵距@≤900，水平杆步距控制在1500以内，每步纵横向水平杆必须设置到位，立杆底座设在-0.05米层150厚钢筋混凝土现浇板上，铺设20厚、150*150木垫板（下部立杆不拆除）、120mm厚板。立杆间距不大于900*900，并与梁立杆相同，1000高的梁两侧布满竖向剪刀撑，次梁竖向剪刀撑间距不大于6米，10米高的支架设三道水平剪刀撑，分别设在梁底，支架中部，扫地杆高度的位置。立杆接长采用对接扣件，剪刀撑搭接采用三个转向扣件固定，搭接长度不小于1米，框架柱先浇筑，支架与柱抱牢，地下室模板支撑在上部高支模结构混凝土强度达到100%后方可拆除，0米层遇洞口部位、立杆底座设在-2.7米800厚钢筋混凝土板上。钢管直径为48mm,壁厚为2.7mm,钢管、扣件、可调托撑等质量应符合规范要求并按规定检测。该部位结构为高大模板施工，为加强本工程项目危险性较高工程（超高超重模板工程支撑系统）安全专项施工方案的安全组织、技术及设计施工管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财产安全。为此专门编制本施工方案。（具体尺寸、部位见后附图）2施工部署李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案-3-2.1施工准备2.1.1技术准备①技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部位、人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。②召开项目现场技术交底会议，主模板施工技术措施进行交底，并明确相应管理范围，使其施工前作好充分准备。③对劳务作业队伍进行施工前的安全、质量技术交底和安全生产、文明施工教育及管理宣传。2.1.2劳动力准备分包队伍选用具备建筑业劳务企业资质的成建制模板工程劳务作业分包队伍，具体负责全部模板分项工程的制作与安装，并督促劳务企业配备相应的技术、质量、安全管理人员，拟投入木工技术工人25人，架子工10人，普工10人。4.1.3材料准备①钢管：应采用符合现行国家标准的Q235普通钢管的要求，其质量应符合GB-T700标准中规定。钢管规格采用外径48mm，壁厚按实际取均值2.7mm，表面应平直光滑，不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，钢管上严禁打孔。用于立杆、水平横杆的钢管长度为4.5～6m，每根钢管的最大质量不大于25kg。所采用的钢管必须规格统一。②扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831标准的规定，采购的扣件应有生产许可证、测试报告和产品质量合格证，新、旧扣件均应进行防锈处理。所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）用扭力矩抽样检测达65N.m时不得发生破坏，应能灵活转动。旋转扣件的两旋转面间隙应少于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm。所有扣件、螺栓等零配件必须规格统一。、方木、底模的材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收标准》（GB50206）的有关规定。③方木、底模的材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收标准》（GB50206）的有关规定。模板支架中其他辅助材料的质量应符合相关规定。④可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径与螺距应符合现行国家标准，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5mm。⑤项目部材料员、施工员须对满堂支撑架将使用的钢管、扣件材料质量按规定组织李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案-4-检查、验收，对不符合要求的钢管、扣件不得使用。2.2项目组织机构2.3施工流程：定位放线→模板制作→柱钢筋钢筋绑扎→模板安装、固定→梁板钢筋绑扎→验收→浇筑混凝土→拆模及表面处理→混凝土养护、成活3过程质量要求3.1模板安装质量要求3.1.1一般要求①模板安装后应满足足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。②模板表面应清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固与严密。③模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。项目经理：李小强项目总工：王飞施工员：陈志国质检员：刘枫林安全员：刘小阳材料员：李红远资料员：吴鑫瓦工班长鲁茂才木工班长许正贵机电班长黄安俊水电班长徐雅平钢筋班长沈建存项目副经理：丁良宏李家110kV变电站新建工程高支模专项施工方案-5-3.1.2模板安装质量控制措施①及时组织模板工程安装施工安全技术交底。②在模板支设标高处通拉小白线，控制模板的支设标高。③模板的立杆横纵向间距应按模板支撑设计计算进行布置，严禁随意增大立杆间距。④用钢管和扣件搭设双排立杆支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时可增加一个扣件与原扣件挨紧。⑤浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑时必须由模板支撑搭设班组专人看模，每工作班护模木工不得少于2人，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。⑥支撑系统搭设安全完毕，项目经理或项目技术负责人组织有关人员进行验收，合格后方能进行钢筋安装。验收中提出的整改意见，应认真组织整改。在浇筑砼前还要对支撑系统复验，确保支撑系统处在安全、有效状态。⑦模板支设实行“三检制”，对于模板成型过程中的要点要真实记录，自检后报施工员检验，然后报质检部门检验，填写预检记录表格、质量评定表格和验收单，并向现场监理报验。若某个环节出现质量问题，视性质轻重及时查处上一环节并由上一环节承担责任，同时由上一环节负责人负责改正问题。3.1.3楼板模板安装要求①底层模板的支撑，设在半地下室顶面，钢筋混凝土地面上，在砼面上搭设支撑，下部支撑与上部支撑对应不拆除，5米层楼面靠近主变、GIS室上部搭设支撑，下部支撑不拆除。②支撑采用钢管扣件式满堂支撑架。板底立杆横向间距取900mm，纵向间距为900mm,300×1000梁底按附图附加2根立杆，撑于10m标高