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1\2架空线路结构工程子库结构一览表0201010000基础工程0201010100开挖式基础0201010101阶梯基础施工0201010102直柱大板基础施工0201010103角钢插入基础施工0201010104冻土地质锥柱式基础施工0201010105冻土地质装配式基础施工0201010106楔形基础施工0201010107地脚螺栓式斜柱基础施工0201010200原状土基础0201010201岩石锚杆基础施工0201010202岩石嵌固基础施工0201010203掏挖基础施工0201010204螺旋锚基础施工0201010300桩基础0201010301人工挖孔桩基础施工0201010302钻孔灌注桩基础施工0201010303预制贯入桩沉桩施工0201010304承台及连梁施工0201010400拉线杆塔基础0201010401拉线塔基础浇筑及拉线基础施工0201010402混凝土电杆基础施工0201010500基础防护0201010501基础防护工程0201010502排水沟砌筑0201010503基坑回填0201010504保护帽浇筑0201020000杆塔组立工程0201020100自立式杆塔组立0201020101角钢铁塔分解组立0201020102钢管铁塔分解组立0201020103钢管杆分解组立0201020104钢管杆整体组立0201020200大跨越铁塔组立0201020201角钢结构大跨越铁塔组立0201020202钢管结构大跨越铁塔组立30201020300拉线杆塔组立0201020301混凝土电杆组立0201020302拉线塔组立4工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010000基础工程0201010100开挖式基础0201010101阶梯基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%。(新增)(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺合料:其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。(6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。(新增)(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理,垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。复核地脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。0201010101-T1阶梯基础支模5工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例(7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(8)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(9)允许偏差:1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:一般塔±1.6‰;高塔±0.6‰。5)基础顶面高差:5mm。6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔8′;高塔4′。9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。(8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,严禁二次抹面。(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护0201010101-T2阶梯基础成品(直线塔)0201010101-T3阶梯基础成品(耐张塔)6工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010102直柱大板基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。(新增)(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%。(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺合料:其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。(6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。(7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(8)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(9)偏差控制要求。1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:一般塔±1.6‰;高塔±0.6‰。5)基础顶面高差:5mm。6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔8′;高塔4′。9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。(8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,严禁二次抹面。(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护0201010102-T1直柱大板基础支模0201010102-T2直柱大板基础成品7工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010103角钢插入基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%。(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺合料:其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。(6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。(7)插入角钢及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(8)混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(9)允许偏差。1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:±0.8‰。5)插入角钢顶点高差:5mm。6)插入角钢形心对立柱中心偏移:8mm。7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔8′;高塔4′(1)基坑开挖需按规定的放坡系数进行放坡。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)插入角钢底端定位要准确,上端用硬连接可调工具固定,保证其精确位置。(5)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(6)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(7)混凝土浇筑前钢筋、插入式角钢表面清理干净。(8)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。(9)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。基础顶面不应积水。(10)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(11)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,严禁二次抹面。(12)浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残余水泥砂浆,并对基础进行保护。(13)在基础回填之前,应做好基础防内倾措施0201010103-T1角钢插入基础支模0201010103-T2角钢插入基础基础成品8工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010104冻土地质锥柱式基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级≥42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度<C30时,含泥量≤5%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤3%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤2%。特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度<C30时,含泥量≤2%;当混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤1%;当混凝土强度≥C60时,含泥量≤0.5%。(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水和池塘水。不得使用海水。(5)外加剂:其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。(6)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(7)混凝土密实、表面光滑,一次成型。(8)允许偏差:1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及底板断面尺寸:-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:一般塔±1.6‰;高塔±0.6‰。5)基础顶面高差:5mm。6)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:5mm。7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔8′;高塔4′。9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm(1)基坑开挖前应做好充分准备,确保开挖后能及时快速浇筑。准备工作包括: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