机械基础复习教案

-1--2-目录考试大纲.............................................................................................................3课时计划.............................................................................................................6基础知识绪论......................................................................................................7第一章、机械零件的精度..........................................................................10第二章、杆件的静力分析..........................................................................12第三章、直杆的基本变形..........................................................................15第四章、连接..............................................................................................22第五章、常用机构......................................................................................26第六章、机械传动......................................................................................29第七章、支承零部件..................................................................................35第八章、机械的节能环保和安全保护......................................................38第九章、液压传动技术..............................................................................40基本计算第一部分、平面力系的平衡方法及应用...................................................53第二部分、直杆轴向拉伸与压缩时的受力分析及强度计算..................54第三部分、判断铰链四杆机构的类型......................................................56第四部分、渐开线齿轮参数及几何尺寸的计算......................................58第五部分、传动比的计算..........................................................................59综合试题-3-考试大纲机械基础考试大纲教学单元教学内容考试要求掌握的知识点绪论课程的内容、性质、任务和基本要求掌握本课程的任务和学习要求一般机械的组成及基本要求掌握机械的组成及其相互关系；掌握机器的结构、类型和机器的基本要求；掌握机械零件的常用材料及选用原则；掌握零件的结构工艺性的概念和影响结构工艺性的因素；掌握机械零件的标准化、系列化、通用化的概念；掌握零件失效、载荷、应力的基本概念和计算方法；掌握零件强度的分类、概念和计算方法；掌握机械摩擦、磨损和润滑的分类和基本概念。机械零件的精度极限与配合掌握互换性和标准化的术语、定义和相互关系；掌握孔和轴的概念；尺寸的分类、定义；偏差、公差和公差带的术语、定义、相互关系和计算方法几何精度（形状和位置）掌握集合要素的分类；掌握几何公差的基本概念、基本代号和标注方法；了解形位公差项目和基准的选用；熟悉基本测绘手段，会使用常用测量量具杆件的静力分析力的概念与基本性质掌握力的概念与基本性质力矩、力偶和力的平移掌握力矩、力偶的概念，力向一点平移的结果约束、约束力、力系和受力图的应用掌握约束和约束力、力系的概念和分类方法掌握杠杆受力图的做法平面力系的平衡方法及应用会分析平面力系；会建立平衡方程并计算未知力直杆的基本变形直杆轴向拉伸与压缩时的变形与受力分析掌握直杆轴向拉伸与压缩的概念、掌握内力、应力、变形、应变的概念；掌握运用截面法分析直杆轴向拉伸与压缩时的内力拉伸与压缩时材料的力学性能掌握低碳钢拉伸与压缩的力学性能及其应用；掌握塑性与冷作硬化的定义。直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算掌握直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算连接件的剪切与挤压掌握连接件的剪切与挤压的概念，会判断连接件的受剪面和受挤面圆轴的扭转掌握圆轴扭转的概念；掌握圆轴扭转时横截面上正应力的分布规律直梁弯曲掌握直梁弯曲的概念；掌握纯弯曲时横截面上正应力的分布规律；掌握弯曲应力的概念；了解提高梁抗弯能力的措施。连接键连接掌握连接的类型和应用；-4-掌握键连接的功用和分类；平键连接掌握平键连接的分类、特点和应用销连接掌握销连接的分类、特点和应用花键连接掌握花键连接的分类、特点和应用螺纹连接了解常用螺纹的类型、特点和应用；掌握螺纹连接的主要类型、应用、结构和放松方法；熟悉螺纹连接拆卸、组装要领。弹簧掌握弹簧的类型、特点和应用；联轴器掌握联轴器的功用、类型、特点和应用离合器了解离合器的功用、类型、特点和应用常用机构构件、运动副和平面机构掌握构件的分类；掌握平面运动副及其分类；掌握平面运动副的结构掌握机构运动简图符号平面四杆机构掌握平面四杆机构的基本类型、特点和应用；能判断铰链四杆机构的类型掌握有一个运动副的四杆机构的特点和应用；掌握平面四杆机构的机会运动特性，理解压力角和四点位置的概念凸轮机构掌握凸轮机构的组成、特点、分类和应用；掌握凸轮机构从动件的常用运动规律，压力角；了解凸轮的常用材料和结构机械传动带传动掌握带传动的工作原理、特点、类型和应用；会计算带传动的平均传动比；掌握V带传动的结构、标准和传动参数的选择；了解V带轮的材料和结构；了解影响带传动工作能力的因素；了解新型带传动的应用齿轮转动掌握齿轮传动的特点、分类和应用；会计算齿轮传动的平均传动比；掌握渐开线齿轮各部分的名称和主要参数；掌握渐开线直齿圆柱齿轮传动的啮合条件；掌握齿轮的失效形式和维护材料；掌握齿轮传动的维护方式；了解渐开线齿轮切齿原理、根切及最小齿数的含义；了解齿轮传动的精度、齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度的概念齿轮系和减速器掌握齿轮系的分类和应用；会计算定轴轮系的传动比；了解减速器的类型、结构、标准和应用。支承零部件轴掌握轴的分类、材料、结构和应用；掌握轴的强度计算滑动轴承掌握滑动轴承的特点、主要结构和应用了解滑动轴承的失效形式，常用材料滚动轴承了解滚动轴承的类型、特点、代号和应用-5-掌握滚动轴承的选择原则机械的节能环保和安全保护机械润滑了解润滑的种类、性能和选用；掌握机械常用润滑剂和润滑方法；了解典型零部件的润滑方法机械环保与安全保护掌握机械噪声的形成和防护措施；了解机械传动装置中的危险零部件；掌握机械伤害的成因及防护措施液压传动技术掌握液压传动的工作原理、基本参数和传动特点；掌握泵、换向阀、溢流阀、调速阀、节流阀、液压缸、油箱、换热器、过滤器的作用及代表符号；掌握液压传动的组成，能识读液压系统基本回路的系统图；掌握以下液压元件的工作原理：1)三位四通换向阀；2)溢流阀3)液压缸-6-课时计划模块教学单元教学内容单元课时总课时基础知识绪论一般机械的组成及基本要求44机械零件的精度极限与配合24几何精度（形状和位置）2杆件的静力分析力的概念与基本性质24力矩、力偶和力的平移约束、约束力、力系和受力图的应用2平面力系的平衡方法及应用直杆的基本变形直杆轴向拉伸与压缩时的变形与受力分析48拉伸与压缩时材料的力学性能直杆轴向拉伸与压缩时的强度计算连接件的剪切与挤压4圆轴的扭转直梁弯曲连接键连接212平键连接销连接花键连接螺纹连接4弹簧2联轴器4离合器常用机构构件、运动副和平面机构28平面四杆机构4凸轮机构2机械传动带传动614齿轮转动6齿轮系和减速器2支承零部件轴410滑动轴承2滚动轴承4机械的节能环保和安全保护22液压传动技术66基本计算机械零件的精度220平面力系的平衡方法及应用4直杆轴向拉伸与压缩时的受力分析及强度计算4判断铰链四杆机构的类型2渐开线齿轮参数及几何尺寸的计算4传动比的计算492-7-基础知识绪论第一节机械的组成1、机器：人们根据使用要求而设计制造的一种执行机械运动的装置，用来变换或传递能量、物料与信息，以代替或减轻人们的体力劳动和脑力劳动。2、机器是由（动力部分）、（传动部分）、（执行部分）、（控制部分）等组成。3、机构是用来传递运动和力的构件系统。4、机械是机器和机构的总称。5、零件：构成机器的不可拆卸的制造单元。6、构件：构成机械的各个相对运动单元。7、机械的类型：动力机械，加工机械，运输机械，信息机械。8、对机械（机器）的要求：使用功能的要求；经济性要求；劳动保护和环境保护要求。9、传统的传动方式有：机械传动，液压传动，气压传动，电气传动。第二节机械零件的材料、结构和承载能力1、常用材料：钢，铸铁，铜合金，铸造锡基和铅基轴承合金，工程塑料，橡胶。2、常用材料的选用原则：使用要求、工艺要求和经济性。3、结构工艺性：在保证零件使用性能的前提下，制造该零件的可行性和经济性。4、影响结构工艺性的因素：生产类型，制造条件，工艺技术的发展5、标准化：将产品的形式、材料、尺寸、参数、性能等用“标准”予以统一规定并实施。6、系列化：对同一种零部件，在相同的基本结构和基本尺寸条件下，规定若干个辅助尺寸不同的规格。7、通用化：在不同规格的同类产品甚至不同类型的产品上采用同样的零部件。8、实行接卸零部件的标准化、系列化和通用化的意义：1)有利于减少零部件的品种和规格，便于组织大规模生产，保证质量，降低成本；2)有利于减少设计和制造的工作量，缩短生产周期；3)有利于增大互换性，减少维修工时；4)对于规定了标准参数的零件，有利于减少刀具和量具的规格。9、失效：机械零件丧失工作能力或达不到要求的性能时的状态。10、机械零件的失效形式：断裂；过大的弹性变形或塑性变形；过度磨损；打滑；过热，连接松动。11、工作能力：零件不发生失效时的安全工作限度。12、载荷：机械零件所受到的力。13、应力：单位面积上所受的的内力。第三节机械零件的、磨损和润滑1、摩擦：两相互接触的物体有相对运动或相对运动的趋势时，在接触处产生阻力的现象。2、磨损：摩擦体基础表面的材料在相对运动中由于机械作用，或伴有化学作用而产生的不断损耗的现象。3、润滑：向承载的两摩擦表面之间注入润滑剂，以降低摩擦阻力和减缓磨损的技术措施。4、摩擦的分类：1)内摩擦2)外摩擦a.根据摩擦副的运动状态：静摩擦和动摩擦b.根据摩擦副的运动形式：滑动摩擦和滚动摩擦c.根据摩擦副的表面润滑状态：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、混合摩擦-8-5、磨损的类型：粘着磨损，磨粒磨损，表面疲劳磨损，腐蚀磨损6、磨损的过程：磨合阶段，稳定磨损阶段，剧烈磨损阶段。7、润滑的作用：减小摩擦、减少磨损的有效措施；还可以达到降低温升，防止锈蚀，缓和冲击，减少振动，消除磨屑或形成密封。8、润滑的类型：流体润滑、弹性流体动力润滑、边界润滑和混合润滑。巩固练习一、填空题1、机械由（）部分、（）部分、（）部分和（）部分组成。2