高企研究开发活动情况表

企业研究开发活动情况表（RD1，8月3日）研发活动名称地面塔康设备方位模拟器起止时间2014.06-2015.05技术领域无线电近距导航技术技术来源自主开发知识产权编号CN201520690377.4研发经费总预算（万元）研发经费近三年总支出（万元）其中第一年第二年第三年目的及组织实施方式（限400字）立项目的：地面塔康设备方位模拟器主要用于模拟康系统的任意波道和任意工作状态，模拟飞行时候和地面塔台之间的方位信息，识别信号通道，检测机载塔康导航系统，对降低飞行事故率有重要作用。传统的地面塔康设备方位模拟器采用“x86处理器+模拟电路”构架实现方位的模拟，运用了大量模拟电路进行信号处理和相位鉴别，造成系统体积庞大、可扩展性差、功耗大、稳定性差并且只能进行有限的固定方位的模拟。此项目通过FPGA+DSP架构的使用，实现显示控制、系统配置和管理、模式信号产生及编码、脉冲生成以及处理，塔康应答脉冲产生，主/辅基线脉冲产生、射频接口时序产生和控制、D/A处理控制、A/D处理控制、功放衰减处理控制、整机系统维护及自检等主要功能，使得模拟电路简化、系统硬件体积减小、系统功耗降低、系统升级和模拟器的理论方位模拟精度提高能够实现。组织实施方式：独立研究方式研发组织架构：项目组方式。人员：2人配备设备：核心技术及创新点（限400字）核心技术：FPGA，DSP，A/D转换，D/A转换创新点：数字信号处理板块，采用FPGA整体对DSP模块、A/D转换模块、D/A转换模块进行综合控制。利用FPGA将模拟方位转化为由FPGA产生的包络波形A、B与包络波形C的相位差得出与方位相关的输出波形信号，实现理论方位模拟精度的提高，降低飞机飞行故障率。FPGA+DSP相结合的结构，以很少的芯片实现高精度、实时运算、相位控制以及数据加载，满足了微型化、低功耗设计要求，解决了由于芯片多造成的功耗大的问题，减小了硬件体积，简化了模拟电路，实现了系统升级。取得的阶段性成果（限400字）2014.06-2015.05：采用FPGA+DSP相结合的先进结构，取代了复杂的模拟电路，使得系统的硬件体积小于250*200*30mm，系统功耗降低到10-20W，系统实现升级，地面塔康设备方位模拟器的理论方位模拟精度位可以达到小于0.001°。企业研究开发活动情况表（RD2，8月4日）研发活动名称高温烘烤型色漆底漆及其制备方法起止时间技术领域新材料技术技术来源自主研发知识产权编号研发经费总预算（万元）研发经费近三年总支出（万元）其中第一年第二年第三年目的及组织实施方式（限400字）立项目的：目前，（家用电器、电脑等物品表面均采用弹性漆，该类漆是在高温烘烤型色漆底漆上采用湿喷湿的工艺）。在高温烘烤型色漆底漆上涂装弹性漆的施工方法一般都是湿喷湿，即在基材上喷涂底漆后，在底漆未干时即喷涂弹性漆。采用这种工艺方法的产品合格率低，弹性漆手感差，色漆调色咬色，产品色差大。原因在于，在生产过程中，烤漆不高温烘烤不反应，双组份弹性漆手感喷涂在上面，双组份弹性漆的溶剂会溶解底漆。假如底漆有调色的话，咬色看起来会更明显，底漆不烘干，在生产过程中会出现尘点，手感变差。基于上述原因，本项目目的在于研制一种高温烘烤型色漆底漆，在喷涂该底漆、高温烘干后喷涂弹性漆，既有很好的附着力，又不会咬底色，手感好，提高产品质量，可以调配多种颜色。组织实施方式：该项目由本公司成立的研发中心为核心的课题小组负责，研发人员6人，同时，生产部门、质检部门配合完成研发和生产工作。公司具有一支专业知识和实践经验丰富的技术队伍。针对高温烘烤型色漆底漆制备工艺上的重点和难点，严格控制质量保障标准，及时反馈研究信息，协助项目顺利完成。核心技术及创新点（限400字）核心技术：（1）将400～650份亚克力丙烯酸树酯加入到容器中，搅拌，加入用20～100份溶剂稀释好的1～10份分散剂，搅拌均匀；（2）搅拌中加入30～300份颜料，分散均匀，研磨至细度小于12μm；（3）搅拌中加入100～150份丁醚化氨基树脂、30～50份完全甲醚化氨基树脂、30～50份高羟基聚酯树脂、10～15份封闭型固化剂、10～15份附着力助剂、20～40份正丁醇，搅拌均匀创新点：（1）采用热固性丙烯酸树酯和丁醚化氨基树脂完全反应、完全甲醚化氨基树脂和热固性丙烯酸树酯不完全反应、高羟基聚酯树脂和封闭型固化剂反应，使漆膜的硬度、耐盐雾、耐溶剂、耐化性好。（2）（本发明采用亚克力热固性丙烯酸树酯、正丁醚化氨基树脂、完全甲醚化氨基树脂、高羟基聚酯树脂、封闭型固化剂为主体反应树脂，可以调制成各种色漆及闪光漆。）本项目研制的高温烘烤型色漆底漆，在喷涂底漆后于140度高温烘烤20～30min，完全烘干后，喷涂双组份弹性漆，双组份弹性漆在烘干的漆膜上有很好的附着力，不会咬底色，手感好，产品在生产时稳定，合格率高，可以解决一直以来在金属基材上使用弹性漆时所产生的手感差、色漆调色咬色，产品色差大、合格率低的缺陷。取得的阶段性成果（限400字）1、1、该项目目前已经研发完成，各项技术指标均符合预期要求。该项目核心技术成果知识产权情况：该项目的核心技术已经获得国家发明专利授权，高温烘烤型色漆底漆及其制备方法（201010517219.0）2、2、该项目核心技术成果已经转化为公司产品：色漆底漆等，这些产品已经进入市场并实现销售收入。