高炉烘炉必备方案详解

高炉烘炉必备方案详解作者：高温电炉，电阻炉高炉烘炉必备方案详解一、高炉烘炉准备工作：1、13只热风导管备件制作完毕并运到炉台。2、打开所有灌浆孔排气。3、高炉本体应处于自由膨胀状态，并做好相应标志，螺丝松开（包括热风总管膨胀器螺栓）。4、热风炉停止烧炉并打开倒流休风阀。5、安装热风导管前一天，炉顶中心喉管插盲板，打开炉顶放散阀和点火人孔，探尺重锤拉出炉外，喷水阀门和蒸汽阀门关闭，切断均压氮气。6、卸掉4#风口作为进出口，拉出渣口小套通风。7、配备排风扇通风，配备一个梯子及低压行灯两只，供安装热风导管使用。8、经安全科确认安全措施到位，并经CO检测合格，中频炉具备进入炉内施工条件后，由维修人员进入安装热风导管，施工过程中必须有人监护。9、安装铁口导出管（外口封死），导出管与铁口通道必须用耐火泥填实。铁口导出管分为内外两段，直径外小内大。同时在铁口安装一直长热电偶，热电偶前端应处于炉底中心，测温点应砌筑耐火砖，使其与炉内气氛隔该开，确保测温的准确性。10、维修人员撤出后，由炉前大班长带人进入炉内用用炮泥做好泥包，并在铁口内侧铺萤石500Kg。11、最后在渣口安装热电偶，端头伸入小套端口1350mm，并用炮泥堵实固定，温度显示接入值班室，用以观察炉缸温度变化。12、炉内人员全部撤出，装好吹管、弯头。13、装上溜槽，抽掉喉管盲板，放好探尺，在正式送风之前关闭炉顶各个人孔。14、冷却设备少量进水（正常水量的1/3-1/2）确保无漏水现象。15、以上条件具备，检查无误后，开始烘炉。16、通知动力启动风机，送风前关闭倒流休风阀。二、高炉烘炉的必备条件是什么？1、全部高压容器、煤气系统和氮气系统试压、试漏合格。2、高炉本体冷却系统与冷却器试压、试水检漏合格。3、高炉系统所有设备单机和联动试车均应达标，联动试车应在48小时以上，务必清除各种事故隐患。4、动力系统满足生产要求，压缩空气、水、电、氧气、蒸汽、煤气、风具备正常供应条件。三、高炉烘炉进程控制和烘炉曲线怎么调控？1、高炉炭砖炉衬的烘炉是以炉底耐火砖表面温度作为烘炉的基准温度。为使热风总管和围管的烘干和本体一起完成，第一阶段的烘炉温度需按热风总管上的热电偶温度和炉缸温度（铁口导出）结合控制。具体的控制办法为：初始送冷风1小时左右，然后以风温温升20-40度/小时，炉缸温升10度/小时，原则将炉缸温升到150度。2、炉缸温度达到150度后保温16小时。然后，以炉缸温升12.5度/小时升温至300度保温42小时。3、在炉缸进行第二个恒温阶段后，以15度/小时的速度升温至600度，保温42小时。4、炉缸经三次恒温后，如炉顶温度能控制到小于500度则继续25度/小时的速度升温至800度，恒温24小时。如炉顶温度无法控制则不能升温改为延长600度恒温控制烘炉，保证总烘炉时间为7天。5、烘炉曲线见附图，要求实际烘炉温度与计划曲线相对波动小于10度。参考资料：，，。