隧道作业指导书

-1-隧道施工控制要点根据杭黄公司5月份月度施工会议精神及杭黄公司关于隧道施工的各项文件规定，为进一步规范隧道施工要求，提升隧道施工质量，对隧道相关施工人员班组再次强调以下几点内容：一、钢拱架施工1、钢拱架各单元及连接板必须在加工场焊接且经验收合格后方可运至现场，采用定位工装、机床、划线辅助等方法进行加工，确保结构尺寸准确和焊接质量。图1-1钢架加工2、所有钢拱架的拼接必须按设计要求采用螺栓连接，不允许现场焊接；3、钢架架立前，由测量组放样出周边围岩上每循环第一榀拱架的里程位置及掌子面上的拱架内边缘的轮廓点（上台阶：拱顶中心点及两侧拱脚点，中下台阶两侧拱脚点），并用红油漆对放样点进行标示。图1-2测量放样3、将加工好的钢拱架运至掌子面，采用装载机装至开挖台架上，人工拼接-2-上台阶3个A单元钢架。钢架拼接好后，根据测量组在周边围岩上第一榀拱架的里程位置进行钢架定位，根据第一榀钢架位置依次定位出该循环其他钢架位置。依据已施作的初支钢架与掌子面上已标识的拱架内边缘的轮廓点进行拉线，对钢架进行安装轮廓定位调整，确保初支钢架不侵限二衬。图1-3钢拱架定位4、对已安装到位的钢架进行打设锁脚钢管、锚杆、焊接八字筋等锁定钢架位置及间距。采用吊锤球的方式来检测钢架的垂直度，在拱顶处进行吊垂线，并在钢架边墙同侧拉水平线进行垂直度检测。图1-4检测垂直度5、由于初喷混凝土会将C单元接头B处覆盖，后期螺栓不便安装，建议C单元钢拱架架立完成后，喷射混凝土前将螺栓上好并在钢板后方点焊固定，且受喷面用土工布或编织袋遮好螺纹部分再喷浆，以便后续与D单元钢板连接；6、先将两侧C、D单元进行连接，保证接头B所有螺栓安装到位且拧紧，-3-然后再进行E单元的合龙。若E、E单元连接处（接头A3）有积水，可将合拢口设置在D、E单元连接处（接头A1、A2），相邻两榀钢架合龙接头位置交错布置，仰拱合龙钢架E单元下料时加长10cm（合龙端不预先焊接连接钢板），根据现场实际情况进行切除，然后现场将连接钢板与钢架进行焊接，同时将螺栓拧紧，确保了钢架有一点扭曲错位也能闭合。图1-5钢架合拢示意图图1-6钢架合拢二、止水带安装1、仰拱边墙中埋式止水带施工时,纵向中埋式止水带设置在仰拱矮边墙1/3位置处，前后分别卡在两个角钢（63×40×6）中，并在每1m处设置一个“U”型卡，“U”型卡底部采用螺杆固定，角钢两端头分别置于已施工混凝土表面上及仰拱端头模上，并分别采用钢筋固定牢固（如下图所示）。-4-中埋式止水带20钢筋“U”型卡角钢（63×40×6）图2-1矮边墙止水带安装示意2、仰拱端部环向止水带施工时，利用仰拱的端头钢模，在两块钢模的夹缝处，按规范要求埋设止水带，并夹紧。仰拱端头钢模中埋式止水带L/2L/2图2-2仰拱端部止水带安装示意3、二衬端部环向止水带施工时，利用两块钢模之间夹缝处钢板，固定止水带，止水带剧中埋设，两侧对称，固定端头钢模，即可保证止水带施工质量。-5-二衬端头钢模中埋式止水带L/2L/2衬砌混凝土台车防水层二衬端头钢模图2-3二衬端部止水带安装示意4、止水带施工应注意以下几点：1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝重合。2）固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。3）止水带定位时，应使其在界面部位保持平展，不得使橡胶止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。4）橡胶止水带接头必须粘接良好，不应采用不加处理的“搭接”。5）止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50cm。6）设置止水带接头时，应尽量避开容易形成壁后积水的部位，宜留设在起拱线上下。7）在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与橡胶止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。-6-三、仰拱钢筋施工仰拱钢筋施做时，全部采用“钢筋定位卡”来辅助钢筋施工,以此来控制钢筋的间距及保护层厚度；钢筋定位采用角钢（63×40×6）制成“钢筋定位卡”。（如图所示）尺寸：每个卡空间距20cm，每个卡口大小3cm×3cm。图3-1钢筋定位卡示意图图3-2钢筋定位卡使用效果图