隧道洞身89管棚技术交底

洞身φ89管棚施工（1）设计参数①钢管规格：热轧无缝钢管及钢花管，外径89mm，壁厚5mm。钢管采用焊接连接，同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%；②图26中编号为单号者采用钢花管，双号者采用钢管，施工时先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，以便检查钢花管的注浆质量；③管距：环向间距中至中为40cm；④倾角：外插角≯12°，具体可根据实际情况作调整；⑤范围：拱部120°。⑥钢管施工误差：径向不大于20cm，相邻钢管之间环向不大于10cm。⑦钢花管上钻注浆孔，孔径10～16mm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段150cm。⑧长管棚注浆采用水泥浆液，水泥浆液水灰比1:1（重量比），注浆压力：0.5～2.0Mpa。洞身中管棚横断面布置图钢管A89mm，厚5mm中至中80cm钢花管A89mm，厚5mm中至中80cm开挖轮廓线1'5'10'内轨顶面120°0'015'20'25'30'35'41'隧道中线16001600钢花管示意图洞身中管棚纵向示意图（2）洞身中管棚施工注意事项①施工前，先做好掌子面处围岩锚杆、钢筋网、喷射砼初期支护，确保管棚施工安全。②在掌子面处架立一榀I18工字钢作为导向工字钢，改工字钢与初期支护工字钢用钢筋连接牢固。③在工字钢腹板上精确定出钢管位置并做好标记，人工开孔，使钢管从该孔通过以减小管棚外插角。④搭设钻孔操作平台应根据钻机钻最低眼标高和安钻杆长度的要求设置，宽度为整个洞宽。⑦引入水电管线，水压力不小于3.5Kg/cm2。安装钻孔机接通水管即可开钻，必须备有若干个异形接头，管前端安装环形钻头，一边钻孔一边用高压水将钻碴冲出。随着钻孔进尺应随时检查孔眼的方向与仰角，以免超过误差限度。钻眼达到设计长度后，检查管内钻碴是否冲洗干净，若否再用较小钻头加高压水在管内钻除余碴。⑧钻孔前先对孔位进行编号，钻孔时先钻单号，单号钻孔完成后进行单液浆注浆，注浆完成后再进行双号孔位钻设然后打入钢管，以便检查钢花管的注浆质量。⑨压浆液:采用单液浆注浆。注浆前应先进行注浆现场试验，如果单液注浆A89A10～16注浆孔预留止浆段1501000搭接长度≮300≯12°能达到固结围岩的目的，则采用此方案，否则应进行水泥－水玻璃双液浆试验。注浆参数应通过现场试验确定，以利施工。注浆参数：水泥浆水灰比1∶1，注浆压力0.5～2.0MPa。⑩压浆液仅在花管内进行，压浆应从管棚两端向中间的顺序依次进行。注浆初压为0.5MPa，终压为2MPa，终压持续5分钟后停止注浆。钢花管注浆结束后，同钢管一起逐根压入水泥砂浆封堵，以增强管棚强度。压水泥浆可用浆筒随加随压直到注满为止，压浆时应注意将压浆管伸入孔底，保证压浆饱满。待水泥浆达到70%设计强度即可进行洞身拱部开挖。