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黄泥灌浆操作规程第1条本操作规程适用于灌浆注胶井下操作。第2条本工种完成以下工作:负责井下灌浆注胶管路的检查、维护。第3条必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。第4条应掌握以下知识:1.熟悉制(注)浆、制(注)胶的工作原理。2.掌握《煤矿安全规程》对制(注)浆、制(注)胶的有关规定。3.熟悉浆液制作的流程、操作程序。4.熟悉制浆(胶)设备的参数以及对浆(胶)液的要求。5.了解工作范围内的管路系统(包括管径、接头方式、流量计工作原理、阀门型号及安装地点等)。6.熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。7.熟悉煤矿自然发火的机理及防治知识。8.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。第5条在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。第6条灌浆人员要时刻注意设备运转情况,当设备运转出现异常时,应立即停机,切断电源,进行检查处理。第7条认真值班,接到要求灌浆的指示后,按作业规程要求及时灌浆。第8条在回风系统灌浆时,应检查工作区域内瓦斯情况、二氧化碳和其它有害气体的情况。符合《煤矿安全规程》规定后,方可操作。第9条严禁在无风或风量不足的地点从事灌浆工作。第10条准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。第11条到达工作地点后,必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等,必须在符合《煤矿安全规程》后,方可安排操作。发现问题要及时处理,处理不了的要汇报。第12条准备工作就绪后,打开闸门,用电话与制浆站联系,先用清水,待管路畅通后,第二次打电话要浆,并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。第13条火区或采空区钻孔灌浆步骤:1.应先由瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度和温度等,符合《煤矿安全规程》的有关规定时,再进入工作地点。根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。2.灌浆前,先进行冲孔,水量应逐渐加大,每孔冲水时间一般不少于20min。进水畅通后安上灌浆管,将各处阀门打开并记下流量计的读数,然后向制浆站要浆。3.灌浆期间,灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况,发现堵孔或管路漏浆时,应首先通知井上停止下浆,同时派人关闭上一道阀门,然后进行处理。正在灌浆的钻孔,如发现进浆不正常,应暂停灌浆进行给水。4.班中倒孔时,必须先打开更改灌钻孔的阀门,然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔口两侧,禁止面对孔口。5.灌浆时,不要在高压胶管附近停留,以防止管子崩坏伤人。6.尽量在无浆水的情况下拆管子,特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时,平接的先松下方的螺丝,吊挂的管子先松靠帮的螺丝,并用胶皮等盖住法兰盘,防止喷水伤人。7.灌浆的钻孔,无阀门控制时要用闸板(盖子)或木楔子将孔口堵好。8.灌浆过程中要做好下列检查:(1)检查泄水处出水的大小、水温的高低、有害气体等,并做好记录。(2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。9.每个工作面在下班前,必须先通知地面制浆站停止下浆,然后将管内存浆全部灌入钻孔内。钻孔停止灌浆时应用水冲孔,冲孔时间一般不少于20min(先小水后大水),冲孔后将各处管路、阀门等处理好。10.在回风系统或火区灌桨时,必须有火区检查员跟随,应由火区检查员连续检查工作区域内瓦斯情况、一氧化碳情况。
本文标题:黄泥灌浆操作规程
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