桥面系小型构件(遮板等)预制场施工方案

某某工程投标文件技术分册1中国水利水电第八工程局有限公司1.工程概况西宝客专二标段第三项目部承建范围：起于通峪沟特大桥227#墩（桥面系起于230#墩），止于宝鸡南站，里程范围为DK608+344.4～DK638+000，管段内8座特大桥分别是通峪沟特大桥（DK601+646.37～DK610+661.52)、天王镇特大桥（DK610+755.74～DK613+917.99)、伐鱼河特大桥（DK614+349.22～DK620+185.96)、蟠溪河特大桥（DK620+465.86～DK623+273.2）、清溪乡特大桥（DK623+594.65～DK624+521.55）、唐家塬特大桥（DK624+807.33～DK627+746.75）、淡家村特大桥（DK629+703.25～DK631+415.35）、清水河特大桥（DK632+713.1～DK634+065.6），2座大桥分别是马尾河大桥（DK628+650.25～DK629+021.56）和马营大桥（DK629+477.69～DK629+669.06），2座中桥分别是二郎庙中桥（DK623+405.4～DK623+514.6）和小寨中桥（DK624+651.73～DK624+728.27），1座梁桩组合结构（DK629+669.06～DK629+703.25），1座箱形桥（DK634+151.19～DK634+164.81），桥面系共28548.63延米。桥面系工程包括防护墙、竖墙、电缆槽盖板、遮板、声屏障、栏杆、防水层等。其中电缆槽盖板、遮板、声屏障、栏杆采用预制安装的施工方式，电缆槽盖板材料为RPC-H混凝土，声屏障预制件声屏障采用H型钢插板，这两样小型构件施工单位没有能力自行生产，由物资部门直接购买成品，遮板和栏杆需要建设小型构件预制场由施工单位布置小型构件预制场自行预制。2.编制依据1）《常用跨度梁桥面附属设施》[通桥（2008）8388A]；2）《新建时速300-350公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）》；3）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；4）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》；某某工程投标文件技术分册2中国水利水电第八工程局有限公司5）《铁路工程施工技术安全规程(上、下册)》；6)《关于西宝客专正线桥梁防水层、保护层及防护墙设计的意见》（技通西宝QH-015号）7）本企业所拥有的施工经验、设备资源、技术力量等。3.桥面系小型构件设计情况及主要工程量3.1电缆槽盖板电缆槽盖板盖板分为通讯、信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，材料采用RPC-H混凝土，0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm，梁端处根据桥跨的不同设置配板。通讯、信号电缆槽盖板均采用D型；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采用C型，设置声屏障时，电力槽的一般位置采用E型。RPC-H混凝土电缆槽盖板工程数量详见表1-1。表3-1RPC-H混凝土盖板工程数量表序号型号数量（块）备注1D183392其中4170块活动盖板2D226443C165712其中3286块活动盖板4C221285C43446C52067C617888E115708其中786块活动盖板9E251810E460合计172500备注：表中仅计列简支梁上盖板的数量。3.2人行道栏杆人行道栏杆采用C40混凝土与钢管组合栏杆，扶手栏杆以及栏杆套管分别为φ60×3.5、φ51×2.0和φ70×3.5的钢管，这三样样钢管以及C40混凝土立柱均可从市场上采购回标准规格的钢管运至小型构件预制场按照实际需要加工后上某某工程投标文件技术分册3中国水利水电第八工程局有限公司桥安装。C40混凝土与钢管组合栏杆工程数量详见表3-2。表3-2C40混凝土与钢管组合栏杆工程数量表序号项目单位数量1立柱混凝土m3443.162立柱钢筋t126.53φ60×3.5钢管m221964φ51×2钢管m44392备注：表中仅计列简支梁上栏杆的数量，C40钢筋混凝土立柱共计22489根。3.3人行道遮板人行道遮板有主要类型有：F1型、F2型和F6型栏杆遮板和F1型、F2型、F6型和F7型声屏障遮板。上述不同型号的遮板中，F1型、F6型栏杆遮板长度1996mm，高度730mm，顶宽200mm，F2型栏杆遮板长度为1326mm高度730mm顶宽200mm。F1型、F6型和F7型声屏障遮板长度为1996mm，高度962mm，顶部宽度300mm，F2型长度为1328mm，高度962mm，顶部宽度300mm。遮板生产工艺成熟，先预制再上桥安装。遮板工程数量表详见表3-3表3-3遮板工程数量表遮板型号数量（块）钢筋（t）预埋件（t）混凝土（m3）F1（栏杆）13977705.5674.783494.25F2（栏杆）204068.4410.91326.40F5（栏杆）100.430.052.10F6（栏杆）140265.677.50322.46F1（声屏障）4005716.28140.181750.19F2（声屏障）60469.7421.14175.76F5（声屏障）20.300.070.73F6（声屏障）41467.9714.49161.05F7（声屏障）355.881.2314.84小计224891700.27270.345156247.7794.小型构件预制工期计划遮板预制计划工期：2011-3-1～2011-9-31，总计要生产22489块遮板，需要某某工程投标文件技术分册4中国水利水电第八工程局有限公司每天生产125块遮板才能满足进度要求。栏杆立柱预制计划工期：2011-3-1～2011-9-31，总计要生产22489根立柱，需要每天生产125根立柱才能满足进度要求。遮板与立柱预制件月生产计划见表2-1。表4-1遮板与立柱预制件月生产计划预制件单位完成量总量2011年3月2011年4月2011年5月2011年6月2011年7月2011年8月遮板块22489375037503750375037503739立柱根224893750375037503750375037395.施工总布置5.1小型构件预制场地规划5.1.1预制场地小型构件预制场设置在伐鱼河特大桥11#-15#墩之间，占地2073㎡，场区规划为车辆运输区、宿舍区、原材料堆放区、钢筋（扶手钢管）加工区、栏杆立柱半成品钢筋存放区、栏杆立柱钢筋绑扎区、栏杆立柱钢筋（扶手钢管）成品存放区、遮板半成品钢筋存放区、遮板钢筋绑扎区、遮板钢筋成品存放区、振捣区、模板存放区、混凝土预制件养护及脱模区和遮板成品存储区14个功能区。预制场区整平碾压后采用C20混凝土硬化，硬化厚度车辆运输区30cm，其他区域均15cm。遮板模板用油漆标注好规格型号分开存放，遮板成品存放按型号分区域存放，并在各型号区域内设置标志牌以区分。小型构件预制场规划详见《DK614+800小型构件预制场场区规划图》。5.2混凝土以及水电供应混凝土由7#搅拌站（DK614+700）供应，距小型构件预制场约0.8公里，根据工期计划要求平均每天至少预制125块遮板，125根栏杆立柱，平均每块遮板0.28m3，每根立柱0.02m3，每天仅需供应37.5m3混凝土就能满足施工要求。小型构件预制场施工用水7#搅拌站供应。用电是利用当地的系统电网T接，某某工程投标文件技术分册5中国水利水电第八工程局有限公司布置一台500KVA变压器，满足施工需要。在电力紧张时还备有一台240KW的柴油发电机组备用电源。6.施工组织机构6.1施工组织机构图某某工程投标文件技术分册6中国水利水电第八工程局有限公司6.2技术人员组织为小型构件预制场预制施工配备足够技术力量确保施工按时、按质完成，主要技术人员见表4-1。表6-1施工主要技术人员配置表序号姓名职务职称职责1周乐平第三项目部项目经理高级工程师总负责六标段一工区第二作业工区的全面工作2赵战第三项目部总工程师高级工程师总负责六标段一工区第二作业工区的技术质量工作3王勇第三项目部总付经理工程师总负责遮板预制现场施工管理项目经理总工工程部安质部部物资部部部实验室部部钢筋加工班钢筋绑扎班砼浇筑班运输班养护班脱模清理班脱模清理班小型构件预制场架子队某某工程投标文件技术分册7中国水利水电第八工程局有限公司4谢文祥第三项目部工程部部长工程师负责遮板预制施工技术管理5何子玉第三项目部安质部部长工程师负责六标段一工区第二作业工区的质量工作6王荣杰第三项目部安质部部长安全工程师负责六标段一工区第二作业工区的安全管理工作7王永生第三项目部试验室主任工程师负责遮板预制施工的试验、检测工作8尹兵良第三项目部测量主管工程师负责遮板预制施工过程中的测量工作9其它技术员、测量员、资料员、实验员、工长共计16名助理工程师负责遮板预制现场施工技术管理、资料管理、试验及现场调度7.施工工艺及方法7.1遮板预制遮板钢筋绑扎在钢筋绑扎胎具上进行，每个遮板的钢筋绑扎耗时45min，按每天工作12小时计，每个胎具每天能生产16块遮板钢筋骨架，生产125块遮板需要8个遮板钢筋绑扎胎具。生产遮板混凝土浇筑在振动台座上进行，每个振捣台座每小时的产量为3块，按每天工作12小时计，生产125块遮板需要个4个遮板振动台座（3个栏杆遮板振动台座，1个声屏障遮板振动台座）。7.2栏杆预制遮板钢筋绑扎在钢筋绑扎胎具上进行，每个遮板的钢筋绑扎耗时10min，按每天工作12小时计，每个胎具每天能生产72个立柱钢筋骨架，绑扎125根立柱骨架只需要2个立柱钢筋绑扎胎具。立柱混凝土采用离心机进行振捣，每台离心机每小时的产量为12根，按每天工作12小时计，生产125块遮板需要个1离心机。7.3钢筋工程某某工程投标文件技术分册8中国水利水电第八工程局有限公司7.3.1钢筋工程(1)钢筋加工的生产工艺及技术要求:1）钢筋加工生产的工艺流程：下料--弯曲—绑扎(立柱焊接）—成型；2）所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；3）钢筋焊接的位置必须准确；4）必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工；5）各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确6）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正；7）钢筋焊接工艺：8）焊接的生产要求：a.焊接的部位必须牢固，焊缝严密，；b.焊接的部位必须准确；焊接后必须经过检测，符合要求后才能用于生产。（2）钢筋安装1)绑扎形式复杂的结构部件时，事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。3)钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。4)钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。5)钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区不受限制。6)钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放。准备工装钢筋定位焊接某某工程投标文件技术分册9中国水利水电第八工程局有限公司7.4模板施工（1）施工前的准备1）认真熟悉图纸，了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。2）模板采用专业厂家定制刚模具，进场前经验收合格后方可投入使用，模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得使用。3）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐。4）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。5）模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定，不得有跑模现象。6）模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。（2）模板安装1）钢筋笼安装前将定