靖江天和振动流化床干燥机螺旋输送机技术协议

硫铵干燥机供货范围序号名称型号参数及材质数量1振动流化床干燥机TGZZ15×75LQ=5t/h。上盖304，床面316L，其余Q235A1台配振动电机ZDS50-6，3.7Kw2台21#热风机4-72-11N0.4AQ=4012~7419m3/hP=2014~1320PaQ235A1台配1#热风机电机Y132S1-2，5.5kw1台3空气过滤器800×600×800Q235A2台42#给热风机4-72-11N0.5AQ=7728~15455m3/hP=3187~2019PaQ235A1台配2#热风机电机Y160M2-2，15kw1台5空气过滤器1000×600×1000Q235A1台6冷风机4-72-11N0.4AQ=4012~7419m3/hP=2014~1320PaQ235A1台配冷风机电机Y132S1-2，5.5kw1台7尾气引风机4-72-11N0.6CQ=10314~20628m3/hP=2734~1733Pa叶轮、蜗壳304，其余Q235A2台配尾气引风机电机Y160L-4，15Kw2台8旋风分离器CLP/B-φ1100SUS304厚度2.5MM2台9热风器SRZ10×7DF=171.4m2，Q235A2台10风管进风管Q235A，引风管304管道壁厚1.2MM1套11电控柜1台螺旋输送机供货范围序号名称型号参数及材质数量1螺旋输送机图号：1F10789B300，L=8040Q=5t/h。过流部件采用316L，其余Q235A1台配减速机XWD3-5-1/29，3kw1台配轴承P905162只配联轴器1套振动流化床干燥机及螺旋输送机技术协议一、振动流化床部分：1、用途：将离心分离后的湿硫铵结晶进行干燥。2、操作环境2.1环境温度：最高温度：42.5℃，最低温度-19℃2.2环境湿度：最大71%2.3防爆等级：非防爆区2.4安装位置：户内3、技术要求3.1干燥物料3.1.1物料名称含水2%湿硫铵晶体3.1.2进口硫铵温度正常进口硫铵温度：50℃最高进口硫铵温度：55℃3.1.3出口硫铵温度正常出口硫铵温度：≯45℃3.1.4物料密度堆比重：780~830kg/m33.2干燥能力正常干燥量：5t/h3.3干燥后硫铵含水量:：≯0.2%3.4性能数据3.4.1振动流化床干燥机振幅：≤3.2mm3.4.2振动流化床干燥机主机在运转中允许噪音：≯85Db（A），其余辅助设备噪音符合相应国家标准。3.5振动流化床干燥机驱动方式采用振动电机驱动，电源为三相380V，50Hz3.6振动流化床干燥机机组范围及结构要求3.6.1振动流化床干燥机机组由振动流化床干燥主机及附属的给热风机、空气过滤器、热交换器、给冷风机、引风机、旋风分离器、风阀、风管、挠性连接、机组的地脚螺栓等组成。3.6.2振动流化床干燥机主机由振动电动机、上盖体、充气腔、床面、挠性软连接、减振弹簧、底座等组成。3.6.3振动流化床干燥机振动方式由振动电动机产生的激振力使干燥机振动。3.6.4电机防护等级振动电动机：IP44热风机、冷风机及尾气引风机附电机：IP443.6.5机体及各部件材料3.6.5.1振动流化床干燥机流化床床面：316L上盖体：304充气腔：Q235A挠性软管：高温耐震带风管：进风管为碳钢，出风管材质为304。3.6.5.2旋风分离器：3043.6.5.3给热风机、给冷风机机壳：Q235A叶轮：Q235A3.6.5.4尾气引风机机壳：304叶轮：304二、螺旋输送机部分：1、本设备技术条件参照《切削加工件通用技术条件》JB/ZQ4000.2-86和《装配通用技术条件》JB/ZQ4000.9-86进行加工、制造和装配。2、设备制造完毕后须做酸洗钝化处理。3、组装后减速机轴与螺旋轴应在同一轴线上，同轴度按GB/T1184-92《形状和位置公差未注公差的规定》。4、设备安装完毕并充分润滑后方可进行无负荷试车，启动减速机之前，应用手动盘车，当无障碍时方可启动减速机。5、设备安装就绪后，非不锈钢部分的外表面涂FX-IPN特种高分子防腐涂料底漆两遍。三、制造及安装允许偏差、标准和规范按行业标准执行四、检查验收1、乙方在出厂前按设备图纸规定的技术标准及规范要求进行检验验收。2、乙方负责指导安装、免费调试及设备试运行。3、甲方有权组织监造人员到乙方厂内进行设备监造，要求乙方进行配合，并提供相关资料及检验大纲：A、材料材质报告单；B、产品合格证；C、产品检验报告；D、使用说明书；E、操作培训方案及操作规程；五、包装、运输及交付1、按照合同规定时间乙方负责将设备运输到甲方指定的地点，现场验收前应确保设备完好无损，由于包装和运输等原因造成的产品损坏均由乙方负全部责任。对产品的包装运输乙方要明显的标出吊装位置。2、乙方在交付设备时，需提交产品质量合格证、材质单及材质检验报告、出厂试验报告，竣工图2套及其它相关资料。3、产品的质保期为投入正常运行后一年，若在质保期内出现质量问题，乙方应在24小时内派人到现场进行处理，由此所发生的费用由乙方负责。对甲方生产所造成的损失由乙方进行赔偿。六、交货日期：合同签订后135天设备到达甲方现场（10月15日前）。七、未尽事宜双方协商处理。八、本技术协议与商务合同具有同等法律效力。附：供货范围表2页甲方：河北旭阳焦化有限公司代表：乙方：靖江市天和干燥机械制造有限公司代表：二00七年六月一日