模板安装与拆除工程技术交底

表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.17交底内容：1.施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1多层板板块、50×100木方、Ф48×3.5mm钢管、扣件、Ф14对拉螺栓、可调早拆翼托1.1.2脱模剂：水质隔离剂。1.1.3工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。2.作业条件2.1模板设计：2.1.1根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。2.1.2确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。2.1.4轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。2.1.5模板承垫底部，模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。2.1.6设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移（地下室外墙和消防水池严禁采用焊制无止水片的水平支杆）。2.1.7柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。3.施工工艺3.1柱模板安装工艺：3.1.1工艺流程：搭设安装架子→模板安装就位→检查对角线、垂直、标高和位置安装墙、柱箍等加固件安有梁口的柱模板→全面检查校正（自检）→群体固定→校正、预检验收报验监理验收→混凝土浇筑3.2墙板、顶板预留洞模板小于150mm洞，预留小木盒，15mm厚多层板钉制。大于150mm水电预留洞模板，50×100木方作背楞，15mm厚多层板面层，中间设十字撑。门窗洞口：50×100木枋背楞，15mm厚多层板面层，宽度同墙厚，四角（门二角）设角钢合页，外侧角钢“∟”100×10、内侧角钢“∟”60×5角钢。中部用80×100木方设十字撑，角部设斜撑。见下图示意：表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.17墙板上所有预留洞侧面与模板接触处均粘贴20×10海绵条，以防漏浆。3.3基础筏板、地下室剪力墙模板设计基础筏板采用240砖胎膜，砌筑高度700mm，地下室墙模板采用15mm厚多层板，次龙骨为50×100，净距200，竖向使用，接触模板一侧及背面两面压刨，尺寸偏差小于1mm。主龙骨为2Φ48钢架管，竖向间距600。墙体模板设Φ14对拉螺栓，墙体模板底部往上2.0米范围以内竖向间距400，水平间距500，以上竖向、水平间距随墙体高度适当增大间距到500-600mm。3.4外墙模板地下二层墙体模板，先施工外墙墙体模板，再施工框架柱模板。外墙采用多层板模板，50×100mm竖向木枋，间距不大于300mm,外墙导墙以上墙体模板安装高度从导墙顶至地下二层顶板梁底一次安装，墙体模板加固，采用φ48双钢管通过φ14对拉螺栓连“蝴蝶”形扣件固定，对拉螺杆按400×400的间距设置，在肥槽部位搭设双排脚手架，铺脚手板。外墙外模用一端带可调丝杆的钢管加固，钢架管水平、竖向间距1200mm，架管另一端支顶在边坡上（见下图）；外墙内侧及内墙模板利用满堂扣件式钢管脚手架加固。满堂脚手架设斜撑及纵横剪刀撑，剪刀撑间距≤6000。窗洞口模板立面∮20排气孔100500门洞口立面500表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.173.5内墙模板内墙模板加固时，沿墙两侧设钢管斜撑，纵向间距1000，沿墙高方向间距≤1500，斜撑与满堂架连接，端部设可调丝杠，用来校正模板的垂直度；内墙螺栓外侧设塑料套管，以便螺栓的重复使用。见下图示意；门、窗洞口模板四周用Φ12钢筋焊制定位撑，间距400，顶杆端部蘸防锈漆，并与墙体附加筋焊接牢固。水、电预留洞口四周各设置2Φ10附加钢筋，附加钢筋与周围钢筋焊接牢固，防止洞口模板位移。3.6楼板模板施工3.6.1.楼板模板表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.17模板选用15厚多层板，次龙骨为50×80木枋@250，主龙骨为50×100mm双层木枋，其间距为900mm,不大于1000mm，木枋表面刨平以保证与模板接合面平整。根据房间净尺寸和所采购多层板的规格，制作顶板模板，板缝间用塑料胶带密封或采用钉薄铁皮，以防漏浆。模板支撑采用扣件式钢管搭设满堂脚手架和可调节钢支撑体系。立杆纵横间距≤600mm，纵横水平拉杆设置为：第一道距楼地面200，以上每隔1.2米设一道。立杆顶部安放可调顶托。主龙骨间距同立杆间距。见下图示意：3.6.2防止漏浆措施在铺设多层板时，多层板的长向平行于次龙骨，在多层板长向拼接处设置次龙骨，防止混凝土出现错台现象。板与板间采用硬拼缝，拼缝小于2mm，当拼缝大于2mm时，缝隙刮腻子；多层板与混凝土交接处粘贴20×10海棉条，预防漏浆。3.7框架梁模板框架梁模板采用15厚多层板，梁模采用梁侧模包底摸，板模压梁侧模方法。梁侧模：水平次龙骨为50×100木枋@250，竖向Φ48钢管主龙骨@600。梁侧加固使用钢管斜撑@600；梁底支架，立杆纵距同梁侧钢管斜撑@600，横距为梁宽加500。在梁底居中位置增加一排立杆，纵距@600。梁底模为50×100木枋，横向设置，间距@200。梁高大于700mm的梁采用Φ14对拉螺栓，螺栓处采用带孔的小模板以方便穿螺杆见右图示意；表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.173.7.1.防漏浆措施在梁侧模与梁底模交接的阴角处和梁侧模与楼板模交接的阴角处粘贴海面条、挤紧，梁模与柱模在柱模板上根据梁截面尺寸预留梁口，即采用柱模包梁模，在梁、柱模板交接的阴角处粘贴海面条、挤紧。3.8梁板模板起拱跨度大于4.2m的梁，模板按图纸要求起拱，图纸无明确要求时按跨度的1/1000-3/1000起拱(不大于30mm)。3.9墙体后浇带（施工缝）模板:墙体后浇带（施工缝）处端部用钢板网封挡，并按设计要求设止水带。3.10框架柱模板3.11框架柱模板:采用15mm厚多层板，使用钢管柱箍或预制型钢柱箍，柱采用50×100mm木枋作为竖向木筋，间距200mm，面板采用15mm厚多层板，用Φ14对拉螺杆加固；柱箍间距，第一道离地200，柱高2.4m以下每道道间距400，以上为500-600mm。柱模板沿柱高每隔2m左右留设一个门子洞，作为混凝土浇捣口。3.11.1.柱模板加固先在现浇板上预埋Φ25短钢筋，预埋位置从柱根部起稍大于柱高长度，每面设置6根，用于柱的模板垂直度校正及加固。在柱根部距柱面300处每面预埋2根Φ25短钢筋头，用作柱的根部定位。见下图示意；表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.17表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.173.11.2.柱模支设高度当与柱相连的框梁底标高不一致时，以较低的梁底为准。3.11.3.堵缝混凝土浇筑前，用干硬性水泥砂浆封堵柱根部，以防漏浆；为防止角部漏浆，在角部钢模交接处挤20×10海绵条。3.12楼梯模板楼梯模板采用15厚多层板，主龙骨为50×100双层木方，次龙骨为50×100木方；楼梯安装如下图：4.顶梁板支撑体系方案本工程支撑系统采用钢管脚手架，多层板作为梁、板底模。材料规格：钢管Ф48×3.5、木方50×100、多层板15mm，上、中各设一道水平杆，板下钢管间距600mm，梁下钢管间距500mm，梁下小横杆间距300mm。模板选用15厚多层板，次龙骨为50×100木枋@250，主龙骨为50×100mm双层木枋，其间距为600mm,不大于700mm，纵横水平拉杆设置为：第一道距楼地面200，以上每隔1.2米设一道。立杆顶部安放可调顶托。主龙骨间距同立杆间距。4.1.顶板支撑体系方案4.1.1.顶板模板选用可调节钢支撑系统。支撑间距为600×600，从拆除时间上分为早拆支撑和晚拆支撑。4.1.2.顶板支设时，应按开间进深选定养护支撑，养护支撑间距不大于2m，跨度小于2m时也须设1根养护支撑。过梁L＜2400时，梁中央必须设一根晚拆立杆；过梁L≥2400时，梁中央晚拆立杆间距小于1200。4.1.3.立杆高度为3500mm，水平横杆用钢管（Ф48×3.5），用扣件连接，共搭设五道水平横杆。4.1.4.按混凝土结构工程质量验收规范规定GB50204－2002的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.17于4m时，模板应起拱，起拱高度按图纸设计要求起拱，图纸设计无具体要求时为全跨长度的1/1000-3/1000。4.2.梁模设计4.2.1.梁模采用梁侧模包底摸，板模压梁侧模方法。4.2.2.梁侧模及底摸采用多层板。（δ=15mm）4.2.3.梁侧模采用50×100方木做竖向背楞，当梁高小于700mm时，间距取≤350mm；当梁高大于700mm时，间距宜≤300mm，并采用Ф14对拉螺栓加固，梁底沿长度方向设Ф48钢管@500mm做水平支撑背楞。梁侧向加斜撑，以确保梁模稳定，间距为400mm，不得大于500mm。4.1.4.梁底模背楞采用50×l00木方。螺杆的间距和拉力满足要求，同理，框架柱柱箍采用Φ14对拉螺栓和【型钢加固，竖向间距400mm。5.模板的拆除5.1.拆除原则：先支的后拆，后支的先拆。5.2.侧模拆除：墙体模板拆除时，必须保证棱角不因模板拆除而破坏，墙体混凝土强度不小于1.2Mpa。5.3.顶板模板拆除：拆除时先拆除梁模板，在拆除板模板。模板拆除时，每跨支撑及模板拆除后及时运走码好。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆模后及时将工作面清理干净。所有模板拆除时由项目安全员填写模板拆除申请，经项目部技术负责人批准后进行拆除。模板拆除时同条件混凝土强度必须满足下表要求。构建类型构件跨度（m）同条件混凝土试块强度（%）板≤2≥502,≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100悬挑构件≥1005.4.顶板限制堆载，且不得集中堆载，在吊钢筋、模板时必须轻放，避免冲击荷载对顶板混凝土质量产生影响，混凝土浇筑完毕不得急于上料。6.模板施工技术措施6.1.在梁、板模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关（模板施工质量控制程序如下图所示）：6.2.模板需进行设计、计算，满足施过程中的刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量侧压力及施工荷载，必须确保模板施工质量及安全。6.3.模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、表C1-3技术交底记录工程名称天一城国际商业中心交底部位模板安装与拆除工程工程编号日期2010.5.17按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。6.4.浇筑混凝土时专门派人负责检查模板，夜间施工应准备好照明灯具，发现异常情况及时加以处理。6.5.顶板及梁板为现场拼装，采用硬拼的施工方法，按图纸进行下料，拼装下料必须准确，并尽量减少窄条、碎块出现。6.6.标高控制:顶板、梁模板施工前在属相结构插筋上用彩色电工