模板支架施工作业指导书

中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～1～第一部分通用部分一、适用范围：铜汤高速公路第三合同段。二、工程质量控制及工序检查程序在施工过程中，要精心组织、精心施工。全体施工和管理人员必须以高度的责任心和使命感真正投入到施工中去，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量，以工程质量保证质量创优目标的实现。各班组对自己所施工的质量负责，自检发现不合格之处要及时改正。班组在工作交接时要自行交接检查。工序完成后先由施工队兼（专）职质检人员进行自检，合格后报由施工段质检工程师检查，施工段质检工程师检查合格后再由项目部专职质检工程师检查，项目部专职质检工程师检查合格后报监理工程师检查签认。如监理工程师检查发现问题，各施工队要派人在规定时间内改正。未经检查和检查不合格的工程不得进行下道工序的施工。三、模板、支架㈠要求1、优先使用钢模板和覆膜竹胶板。2、模板、支架加工及安装质量必须符合设计和规范要求，有足够的强度、刚度和稳定性。3、模板板面之间应当平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。4、结构简单，制作、装拆方便。㈡模板制安1、外露面的模板采用钢模板或厚度1.8㎝的覆膜竹胶板，每块面积不小于2㎡。钢模板采用工厂加工，覆膜竹胶板采用现场制作。2、模板除了保证制作安装精度外，必须采取可靠措施保证其强度、刚度和稳定性。3、模板安装的技术措施⑴模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），以免引起模板变形；⑵基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。拉杆宜采取措施设置成拔出式。中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～2～⑶模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。⑷后张法预应力梁、板，按设计图要求应设置适当的预挠或预拱。预挠或预拱按可做成抛物线或圆曲线。⑸充气胶囊芯模施工注意事项：①使用前认真检查，不得漏气，安装时应有专人检查钢丝头，钢丝头应弯向内侧，胶囊涂刷隔离剂。②从开始浇筑砼到胶囊放气时止，其充气压力应保持稳定。③浇筑砼时，为防止胶囊上浮和偏位，应采取有效措施加以固定，并应对称平衡地进行浇筑。④胶囊的放气时间应经试验确定，以保证放气后砼构件不变形为宜。㈢支架制安1、支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。其验算倾覆的稳定系数不得下于1.3。2、支架受载后挠曲的杆件（盖梁、纵梁），其弹性挠度为相应结构跨度的1/400。3、支架整体、杆配件、节点、地基、基础和其他支撑物应进行强度和稳定验算。4、在移动模架上浇筑预应力砼连续梁⑴支架长度必须满足施工要求。⑵支架应利用专用设备拼组，在施工时能确保质量和安全。⑶浇筑分段工作缝，必须按设计图位置或设在弯矩零点附近。⑷箱梁内外模在滑移就位时，模板各部尺寸、高程、预拱度的误差必须在容许范围内。5、在支架上浇筑梁式桥⑴支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满足施工后梁体设计标高的要求。⑵整体浇筑时应采取措施，若地基下沉可能造成梁体砼产生裂缝时，应分段浇筑。防止梁体不均匀下沉产生裂缝，⑶支架应按设计要求的方法步骤进行预压，并按预压情况调整好梁底标高和预拱度。㈣质量检验模板、支架制作、安装允许偏差见表1、表2。中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～3～表1模板、支架及拱架制作时的允许偏差项目允许偏差（㎜）木模板制作模板长度和宽度±5刨光模板相邻两板面高低差1刨光模板平板模板表面最大的局部不平3拼合版中木板间的缝隙宽度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接紧密度2钢模板制作外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端的倾斜≦0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平（2m靠尺、塞尺检测）1.0板面和板侧挠度±1.0㈤模板、支架的拆除1、模板、支架拆除时的砼强度必须符合设计规定，当设计无规定时可按下列强度要求办理：非承重侧模板：2.5MPa；承重模板：当构件跨度≦4m时，为设计强的的50%；当构件跨度﹥4m时，为设计强的的70%。2、模板的拆除顺序：应按设计规定进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆除时严禁抛扔。3、卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均匀卸落，在横向应同时一起卸落。4、支架卸落注意事项⑴卸落前在卸落设备上画好每次卸落量的标记。⑵连续梁宜从跨中向支座依次循环卸落。5、墩台模板宜在其上部结构施工前拆除。拆除模板、支架时不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～4～表2模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差（㎜）模板标高基础±15柱、墙和梁±10墩台±10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础±30墩台±20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留空洞中心线位置10预留空洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-10四、钢筋㈠一般规定1、施工中所用的钢筋，必须符合国家标准现行的规定。2、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋宜放置在仓库（棚）内，露天堆放时应垫高不小于20cm，并加以遮盖。弯制好的钢筋应挂牌标注、存放。3、钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。㈡钢筋的加工1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。㈢钢筋的连接中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～5～1、钢筋的焊接与绑扎接头⑴钢筋接头应按设计要求施工，如设计图纸未说明，当钢筋直径≧12㎜时应采用焊接，钢筋直径﹤12㎜时宜以采用绑扎。⑵钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊，电渣压力焊（只可用于竖向钢筋的连接）、气压焊。钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围、质量标准应符合现行规范规定。⑶焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可正式施焊。⑷采用电弧焊时，首先应采用双面焊缝，双面焊缝的长度≮10d（d为钢筋直径，下同），不搭接焊接时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d（d为钢筋直径）施工。钢筋焊接用的电焊条应符合表3规定。钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值见表4。表3钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接接头型式帮条焊、搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊ⅠE4303E4303E4306E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015——⑸受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。钢筋接头的截面面积占总截面面积的百分率见表5。⑹钢筋接头与钢筋弯曲处的距离≮10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。⑺钢筋焊接应防风、雨、雪；低于-20℃时，不得施焊。⑻受拉钢筋绑扎接头的搭接长度见表6。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。⑼钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。2、钢筋的机械连接接头，按相关技术规程办理。中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～6～表4钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊及熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移㎜0.5d接头处弯折°444接头处钢筋轴线的偏移㎜0.1d0.1d0.1d㎜333焊缝厚度㎜+0.05d，0+0.05d，0焊缝宽度㎜+0.1d，0+0.1d，0焊缝长度㎜-0.5d-0.5d横向咬边深度㎜0.50.50.5在长2d的焊缝表面上数量个22面积㎜266在全部焊缝上数量个2面积㎜26注：d为钢筋直径；低温焊接接头的咬边深度不得大于0.2㎜。表5接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：①焊接接头长度区段内是指35d（d为钢筋直径）成都范围内，但不得小于500㎜，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度；②在同一更筋上应尽量少社接头；③绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。表6受拉钢筋绑扎接头的搭接长度㈣钢筋骨架和钢筋网的组成及安装1、钢筋骨架钢筋类别砼强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335牌号钢筋45d40d35dHRB400牌号钢筋55d50d45d中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～7～⑴对于钢筋骨架或钢筋网必须有足够的刚度和稳定性。⑵骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，按设计图纸放大样制做，并考虑预留拱度。⑶骨架焊接时，不同直径的钢筋中心线应在同一平面上。⑷施焊顺序宜由中到边对称地向两边进行，先焊骨架下部，后焊上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。2、现场绑扎钢筋网⑴钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时可用电焊焊牢。⑵箍筋弯钩的叠合处，在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置；在柱中应沿柱高方向交错布置。有交叉式箍筋的大截面柱，其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢筋上。⑶应在钢筋与模板间设置垫块，保证砼的保护层厚度。垫块厚度按设计图办理，并与钢筋扎紧，互相错开。当设计未明确提出要求时，按表7控制。表7钢筋砼保护层厚度3、质量检查和质量标准⑴加工钢筋的偏差见表8。⑵焊接钢筋的验收必须符合规范相关规定。⑶焊接钢筋网和焊接骨架的允许偏差见表9。表8加工钢筋的允许偏差项目允许偏差（㎜）受力钢筋顺长度方向加工后全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋螺旋筋各部分尺寸、±5项目保护层厚度（㎜）预应力砼梁后张法侧面、顶面底面≧35≧50板主钢筋钢筋网上下层钢筋≧20≧15柱与墩台受力钢筋侧面≧25钢筋砼肋式桥台钢筋≧30涵管钢筋20中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～8～表9焊接网及焊接骨架的允许偏差项目允许偏差（㎜）项目允许偏差（㎜）网的长、宽±10骨架的宽及高±5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差10箍筋间距0，-20⑷钢筋的安装①钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。②钢筋位置的偏差不得超过表10的规定。表10钢筋加工及安装允许偏差检查项目允许偏差（㎜）检查方法和频率受力钢筋间距两排以上排距±5每构件均检查2个断面，用尺量同排梁板±10基础墩台柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距+0，-20每构件检查5～10个间距钢筋骨架尺寸长±10按骨架总数30%抽查宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20每骨架抽查30%保护层厚度柱、梁±5每构件沿模板周边检查8处基础、墩台±10板±3五、砼及钢筋砼工程㈠砼拌和、运输砼采用集中拌和，罐车运输。㈡砼浇筑1、一般要求⑴浇筑前应对支架、模板、钢筋和预埋件认真检查，并做好记录。模板内的杂物、积水和钢筋上的污物应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。符合要求后方可浇筑砼。中铁十一局集团第四工程有限公司铜汤高速公路第三合同段施工作业指导书～9～⑵砼从高处向模板内直接倾卸时，其自由倾落高度不超过2cm，否则应通过串筒、溜管（槽）等下落。串筒出料口下面砼堆积高度不超过1m。⑶砼分层、顺序浇筑，在下层砼初凝前完成上层砼，砼浇筑分层厚度见表11。⑷砼振捣根据结构的不同形式选用插入式、附着式、或平板式等振动器进行振捣，并要求如下：①振动器与侧模保持5～10cm的距离，避免碰撞模