重力浇注与翻砂的工艺区别

重力铸造与翻砂铸造的比较时间：2009-10-1012:56:00重力铸造与翻砂铸造的比较作者:张先生电话[phone]重力铸造翻砂铸造占地面积（产量相等的情况下大约100平方米大约500平方米浇注温度950度左右1050度左右铜材损耗（不包括浇注口再次回炉的损耗）2%~3%6%~8%浇注口比例（成品铸件与浇注口的比例）4：1至5：1，即浇注口小2：1至1：1，即浇注口大产品质量铸件壁厚均匀，组织密度高，内外表面光滑，外型尺寸一致，精加工速度快，抛光效率高。铸件容易夹渣、砂眼、疏松，内外表面粗糙，外型尺寸不一致，精加工速度慢，不精确，抛光效率低，耗时耗材料。成品率92%~98%,合格率高（指有摆放砂芯），没有砂芯的成品率更高废品率高劳动效率（产量相等的情况下）只需7人（90KW工频连续炉一台，砂芯机二台，重力铸造机二台，拌砂机一台，员工：砂芯机2人，重力铸造3人，整理磨边2人），每班（8小时）可浇铸900－1200模14人以上污染状况重力铸造所需的浇注温度低污染小，噪音小煤炉、油炉在熔炼过程产生烟气，污染大，噪音大操作情况操作简便，短时间（2个小时）可学会操作，工作轻松不用很深技术，人体力消耗小。技术要求熟练才能操作，人体力消耗大，劳动强度高。成本核算操作人员少，铜耗低，废品率低，产量提升，效益高，质量稳定电费价格变动幅度小，电炉用电约70~80度/时，核算简单精确操作人员多铜耗高，废品率高，产量低，品质不稳定，成本高。煤、油价格变动幅度大，核算不精确