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—钢化炉设备噪声治理方案—第1页共8页风机及钢化炉设备噪声治理设计方案一、设计依据:本项目的设计,我们将严格按照国家劳工职业病失聪防护保护条列(8小时<75-85dB)工业噪声排放标准、GB12348工业企业厂界噪声标准等相关资料进行系统选型与配置,其中引用遵循的技术标准和规范满足业主提供并要求执行的各类相关的技术标准和规范,在使用的标准和规范均为最新的版本,在标准不同时以高标准为依据,具体如下:1、GBJ75—84建筑隔声测量规范2、GB3785—83声级计3、GB12348工业企业厂界噪声标准4、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》5、GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸6、以及江苏省环境评价的要求二、设计原则:本项目的设计我们将严格按照有关标准设计和制作,并遵从以下原则:1、可靠性原则:在设计及选材方面,应结合风机及钢化炉设备特点和使用环境,充分考虑使用的可靠性、耐用性和安全性。2、灵活性:考虑到未来发展的需要,设计应有灵活性、可扩充性,使投资得到更好的保障。3、安全性:选用优质防火材料,隔声材料,确保人员、风机及钢化炉设备的安全。4、壳体牢固性:壳体框架满足相关结构、安全标准。5、环保性:考虑到环境的重要性,设计时应选用对环境无污染的环保材料,并在节能、防尘、耐脏、易清洗方面采取有效的措施。三、项目概况:1、项目名称:风机及钢化炉设备噪声治理的设计、制作及安装2、用途:光伏玻璃生产线设备噪声综合治理3、承包方式:包工包料4、产品工艺:可拆卸式结构,工厂加工成型,现场安装及调试5、项目规格:2条光伏玻璃生产线,详见设计图纸四、质量标准、验收标准:—钢化炉设备噪声治理方案—第2页共8页1、噪声标准:经噪声治理后,车间内距离隔声罩四周墙体1.5米外测试,符合国家劳工职业病失聪防护保护条列(8小时<75-85dB)工业噪声排放标准。2、降噪设备环境设计:气压要求:隔声罩内气压相对外界压强须为正压。五、噪声治理措施简述:风机及钢化炉设备所造成的噪音,发音频率高,声源复杂,声源不可直接控制,声源扩散性强,降噪空间大,同时又要考虑设备的通风、散热及设备维修等问题,设备位于生产车间内,使用环境恶劣。综上分析,要取得较好的降噪效果,需要从以下三个方面入手:①风机及钢化炉设备必须加装五面隔声墙,工艺必须采用内吸音外隔音结构。②风机房必须加装通风消声百叶,以满足风机的进风及消声问题。③钢化炉上方必须加装散热消声片,以满足钢化炉的散热及消声问题。隔声罩必须有一定的厚度,以消耗高频噪声,隔声罩外墙面力求光滑,以增加对声音的反射及整体美观度,隔声罩内侧采用多孔吸声材料,以提高吸声性能和减少混响时间,以达到内吸外隔的理想效果。为满足背景噪声低的要求,整个隔声罩应具备良好的隔声、吸声性能,需要穿墙的管道都应可靠连接并硅胶封口处理。图(1)噪声治理措施示意图:六、噪声治理措施:(主要由五部分组成)1、支撑框架部分—钢化炉设备噪声治理方案—第3页共8页考虑到结构的牢固性,主支撑框架采用100×100×3mm矩形方管制作,副支撑框架采用80×40×3mm矩形方管及U型加强筋制作,以确保隔声罩、通风消声百叶、散热消声片以及门、窗的牢固性,具体机械性能如下:①框架不平度≤10mm/2m框架垂直度≤5mm结构抗震≥7级②五年内变形程度:墙板≤5mm顶部凹陷≤10mm。2、五面吸声隔音板1)五面吸声隔音板采用内吸外隔可拆卸式结构,噪音无反射率达到90%,避免风机及钢化炉设备所产生的噪音在隔声罩内无限制的反射(形成声音叠加);2)吸声隔音板是由镀锌钢板、防共振框架、吸音材料、专业镀锌穿孔吸声板等主要材料,通过我工厂技术加工制作拼装组合而成,其中风机房墙板厚度为300mm;钢化炉墙板厚度为200mm,整体隔声罩设计成可拆卸式结构,每一块模块均可拆卸,拆卸重组后,不影响隔声效果,不破坏隔声罩整体结构,外形美观,密封效果好;3)层次设计顺序:1mm镀锌钢板(表面喷漆)——U型共振框架(镀锌板材)——高中密度吸声绵——专业镀锌穿孔吸声板;图(2)吸声隔音板结构示意图:—钢化炉设备噪声治理方案—第4页共8页3、通风消声百叶部分通风消声百叶采用镀锌钢板制作,百叶片通过合理设置衰减噪声的辐射,叶片下侧设置微孔活塞式吸声共振体吸收噪声,该产品消声频带较宽,能满足风机房通风、采光及控制噪声向外辐射的要求。椭圆形百叶片设计,通风阻力小,叶片上方可防雨水,叶片下方能有效吸收噪声,并具有防火、防雨、防潮、美观大方的特点。其消声量为15-30dB(A),压力损失≤30Pa,每平方米适用流量3000m3/h~4000m3/h。满足国家噪声排放及设备通风要求,合理的通风设计,杜绝隔声罩内通风问题,确保隔声罩内气压相对外界压强须为正压。图(3)通风消声百叶示意图:4、散热消声片部分—钢化炉设备噪声治理方案—第5页共8页由一排排平行的消声片组成,它的每个扁形通道相当于一个矩形并联消声箱,因而对高、中、低频的消声效果好(63HZ~8000HZ频程),其消声量为20~35dB(A),风速6~12m/s。具有空气流速高、散热量大、消声量大(尤其对中、低频噪声消声效果显著)、气流再生噪声低、噪声衰减效果好、宽频带消声、空气动力性能好、防火防潮等特点,确保隔声罩内热量散发流通。图(4)散热消声片示意图:直片式散热消声器:直片式设计,通风阻力小,吸音效果好,散热快。直片式消声板采用专业镀锌穿孔吸声板制作,片距通过合理布置(片厚为300mm,片距为230mm),能满足散热及控制噪声向外辐射的要求。图(5)垂直散热消声片结构示意图:5、隔音门及采光部分:1)为了便于隔声罩的维修、人员及工件的出入,隔声罩配备双层隔音门,内层采用单扇移门,外层为手动双开隔音门,开启及关闭方便,维修率低,不占用使用空间,门扇厚度为100mm;门扇上均配备双层10mm厚的钢化玻璃观察窗,隔音门均采用螺栓式装配,经久耐用且便于拆卸,方便、经济。—钢化炉设备噪声治理方案—第6页共8页2)钢化炉一侧配备双层10mm厚钢化玻璃观察窗,四周密闭处理,既保证了观察效果,又避免了噪声的外泄,确保工作人员和设备的安全。3)隔音门是整个隔声房系统中最薄弱的部件,也是决定隔声房隔音效能的关键部件,它是整个隔声房唯一可活动的部分,因此,隔音门在设计与制作中占着极重要的地位,本隔音门采用1.2mm厚镀锌钢板,内加成型吸声棉,多层隔声结构承受燃气高温及气动负荷。开关轻便,寿命长,平稳可靠,隔音效能高。七、穿墙管道、防潮处理:1、管道口内外堵板:所有进入隔声罩的管道口处,均须采用管道口内外堵板进行密封及防潮处理。图(6)密封扣件结构示意图:2、管道包扎:因考虑到隔声罩内有管道进入,管道因气流而产生低频共振现象,从而影响隔声罩的隔音效果,在管道处包扎阻尼材料,以降低共振现象,从而达到理想的降噪效果。3、壳体防潮:—钢化炉设备噪声治理方案—第7页共8页因考虑到隔声罩放于生产车间内,使用环境恶劣,故所有缝隙、管道、门、均配备相应的减震密封垫及U形防水槽,以阻止噪音的外漏及雨水的渗入;八、选材如下:1、外墙板采用1mm镀锌钢板经剪折加筋焊接而成,板材采用武钢或鞍钢.2、支撑框架主支撑框架采用100×100×3mm矩形方管制作,副支撑框架采用80×40×3mm矩形方管及U型加强筋制作。3、共振框架采用镀锌钢板经剪折焊接制作成田字形框架,框架内填充吸音材料;可以有效的消除高频噪声。4、中高密度吸音绵特性吸音材料将吸收的部份入射声能转换为热能,来达到吸音的效果。一般改善噪音的工程中,所使用的吸音材料大多为多孔吸音材料,利用材料内互通的孔隙,使声波进入材料的孔隙中,经由多次的反射与吸音材料表面互相作用,而能将大部份的声能以热能的形式消耗,减少穿透吸音材料的声能。吸音材料的选用需考虑吸音系数、流阻值、孔隙率、结构因子等特性,另外,吸音材料的安装方式也需配合吸音材料的特性调整,否则很可能会降低吸音的效果。1)吸声性能好,对中低频吸声效果良好适用范围;2)轻型、防火、保温、隔音、阻燃、防潮、防蛀;3)材料环保、吸音性能强、隔热、保温效果明显。5、专业镀锌穿孔吸声板:隔声板的表面有很多小孔,声音进入小孔后,便会在结构的内壁中胡乱反射,直至将大部份声波的能量消耗,变成热能,达到吸音的效果。镀锌穿孔吸声板防火性能好,采用穿孔板面,产品安装后外形类似铝合金天花,外观高雅、抗污力强,具有吸收室内粉尘污染的功效。产品吸声性能与一般的穿孔板比较,其吸声频谱宽,吸声系数高(尤其是低频)。穿孔率:一般护面板料穿孔率大于25%,因为声源的宽频特性,要求反射率高,故护面板料选用穿孔率为30%的镀锌穿孔吸声板,孔径为3mm。1)吸音较果好,质轻,坚韧抗撞击;—钢化炉设备噪声治理方案—第8页共8页2)色泽鲜艳,主要以淡色为主体,颜色可以按客户来样生产;3)材料环保,阻燃、防潮、防蛀、防火、吸音;4)视觉上超凡脱俗,给人一种高雅的感受,集四大优点于一身。九、隔声罩外观及内壁装饰:室内:专业镀锌穿孔吸声板室外:1mm镀锌钢板表面喷漆;(颜色根据要求选定)隔声罩整体采用难燃或非燃材料,具有防潮、防火、耐脏、易清洗、牢固等特性,经久耐用,使用寿命30年以上,整体美观、大方,质感好,确保不留隐患地完成该项目的设计与施工。十、生产周期及安装时间:我方预计45~60天内完成上述项目的设计、安装、调试、交付。以上项目均配备产品标牌、生产编号、使用说明、维护及保养,此设备保修期为2年,2年内出现任何质量问题或隔声性能下降,我方负责免费进行维护。
本文标题:钢化炉吸音房
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