饲料生产企业审核要点

饲料生产企业审核要点一、厂址、建筑物与设施要求（可参考《饲料厂工程设计规范》SBJ/05-1993）审核项目序号审核细目及要求细目类别审核方式说明（一）厂址1不得在饲养场和屠宰场内建饲料厂；厂址应与饲养场、屠宰场保持安全防疫距离。B现场查看安全距离：新建厂500米以上，老厂或生产自备料的企业可以放宽一些。2厂址应处于居民区的下风向或侧风向，并保持适当距离。C现场查看3厂址应避开生产或大量存放易燃、易爆物品和排放有毒有害气体、粉尘的工业企业，并处于全年主风向的上风向或侧风向。C现场查看提供风向玫瑰图（二）建筑物布局与设施4建筑布局合理，生产区与办公区、生活区分开。B现场查看满足生产工艺的需要；厂区实际平面布置与设计相一致。5厂区内主要道路平整、硬化。B现场查看（1）满足生产工艺的需要，运输畅通；（2）合理的人流、货流通道；（3）无尘土飞扬现象。（三）车间布局与设施6生产车间要按所生产的配合饲料、浓缩饲料、精料补充料等的生产工艺合理布局，符合工艺流程要求，且能满足机械化连续生产的需要。B现场查看查看设计文件（1）工艺流程图、工艺技术参数与设备明细表；（2）车间设备布置设计图；（3）现场与设计图纸应一致。7生产车间面积应与设计能力相匹配，生产车间占地面积不低于100平方米。A现场查看设计图或车间建筑设计图与现场核对，应一致。8生产车间地面、内墙应平整光滑；区域功能划分明确。B现场查看（1）中控室（微机室）；（2）风机室（冷却风机）；（3）粉碎室；（4）小料配料间（小料存放）；（5）空压机室；（6）油脂添加室；（7）回机料存放区；（8）投料区（大料和小料投放）；（9）制粒区；（10）卫生工具放置区；（11）环模压辊及工具箱放置。*9有小包装工艺的，应单独设立车间，且面积不低于40平方米。B现场查看*10有与生产能力相适应的独立的中央控制柜/控制室。A现场查看11具有良好的通风、照明设施。B现场查看车间的照明灯应是防爆灯，特别是地下室。（四）仓储区112仓储条件与生产能力相适应，仓库地面平整，符合防水、防潮、防火、防鼠害、防污染且易于保洁要求，与生产区保持一定的距离。其中原料库房占地面积不低于300平方米，成品库房面积不低于200平方米。B现场查看包括原料库、成品库、露天堆场、小料库、编制袋库、备品备件库。仓库面积应与生产规模相适应。（1）防水：漏雨、雨水倒罐、库房内地下排水管外溢等；（2）防潮：土建防水层、垫板、通风设施等；（3）防火：消防设施等；（4）防鼠害：有效的防鼠害方法或设施；（5）防污染：外来污染和交叉污染。分区存放、明确标识。*13药物饲料添加剂和危险品应分别设立独立的仓库，面积不低于10平方米。A现场查看有危险品的必须设立双从双锁管理。14应设有独立的包装材料库房。B现场查看独立的库房，且要定置存放，标识清晰二、现场及环境要求审核项目序号审核细目及要求细目类别审核方式说明（五）粉尘噪声控制15生产车间粉尘浓度应不大于10mg/m3,排放大气的粉尘浓度不大于150mg/m3。B现场查看或验证提供设备说明或实地查看测定报告。16生产车间噪声应低于90分贝C现场查看《配合饲料企业卫生规范》（GB/T16764-1997）（1）粉尘：投料口、清理筛附近、除尘风机出口、地下室；（2）噪音：粉碎室、空压机室、玉米清理筛、冷却风机室。查看设备说明书，必要的提供证明。（六）厂区环境卫生17厂区环境整洁，无恶性异味。B现场查看18废弃物存放合理，定期清理。B现场查看（1）生活垃圾；（2）生产中清理出来的杂质；（3）废编制袋；（4）报废的机械设备与配件；（5）煤渣；（6）检化验废品；（7）报废的原料、成品。19厂内禁止饲养家禽、家畜。B现场查看如有，视为不合格。（七）现场管理20生产秩序良好，人流、物流合理顺畅，无交叉混乱现象。B现场查看（1）工人坚守岗位，无串岗、脱岗等现象；（2）人流、物流通道畅通，无交叉、堵塞现象；（3）车间内所有物品，定置存放整齐，必要的时侯要有标识；地面整洁干净；（4）库房内垛位整洁，无破包、漏包等现象，地面干净，无落料、撒料现象，原料垛位有明显标识。*21药物饲料添加剂存放间隔合理，避免交叉污染。A现场查看*22存放危险品的仓库应双人双锁管理，并有明显警示标志。A现场查看23库房清洁。原料、半成品、不合格品存放码放整齐，标识清晰，应标明产品品种、规格、等级、生产日期、出入库日期和数量等。B现场查看（1）袋装原料；（2）回机料；（3）添加剂、预混料等；（4）不合格品（包括原料和成品）；（5）液体原料存放。标识清晰。24成品分类存放、标识清晰，能有效防止误装混装。B现场查看无标识的视为不合格。（八）安全防护25配备必要的消防设施或设备。A现场查看车间和仓库必备。26生产区有明显的警示标志，危险生产设备、设施应标出明显的危险警示区域。B现场查看同上27生产区内无安全隐患（如无盖、护栏、罩、隔离区等防护措施）。B现场查看无其中一项，视为不合格。28电器线路分布合理；用电设备和线路与生产能力相匹配。B现场查看三、生产工艺与设备要求审核项目序号审核细目及要求细目类别审核方式说明（九）生产工艺与设备29生产工艺、设备应与产品品种、生产规模相匹配，科学合理。设备齐全、完好。生产配合饲料、浓缩饲料、精料补充料的企业应具有原料接收、初清、粉碎、配料、混合、*制粒、计量打包、除尘等工序及相应设备。A查阅文件现场查看（1）生产工艺流程祥图内容包括：工艺流程、设备序号、主要技术参数等。流程采用工艺设备图形符号绘制；设备序号按工艺过程从左至右依次排序；主要技术参数包括：生产能力（t/h）、产品种类、均匀度变异稀疏、噪声、粉尘排放浓度、总装机容量等。（2）工艺设备明细表（最好按工序编号）序号设备名称规格型号数量动力（kw）价格（万元）生产厂家出厂日期备注玉米接收与清理001002副料接收与清理101102粉碎工段201（3）工艺流程说明□技术经济指标包括：产品种类、生产能力、粉碎粒度、混合均匀度、配料精度（静态和动态）、噪声（粉碎室、制粒机附近、冷却风机附近、微机控制室、生产其它区域）、粉尘浓度（投料品、打包口、排放、其它区域）□工艺流程说明采用“先粉后配”（先配后粉）工艺；整个工艺流程按照玉米接收清理与储存、副料接收清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品包装顺序说明。另外还应说明通风除尘、压缩空气系统、微机电控系统、蒸气系统等。（4）生产规模生产规模的标志性设备：混合机年单班产生产能力：8小时×25天/月×10月/年×时产量时产量：时产量=混合机批产量×10批/小时（5）设备齐全、完好设备及其型号与工艺设计一致，并处于良好的运行状态。（6）注意的问题流程与车间生产一致；车间生产设备型号与明细表一致；技改后的流程应有技改流程图和说明。30用于配合饲料、浓缩饲料、精料补充料的混合机混合均匀度变异系数CV≤7%。A查阅文件、现场查看，必要时进行现场验证企业必须向审查组提供混合机说明书和混合均匀度变异系数检测报告（生产厂家）。如果上述两个文件之一不能提供，则由企业自行组织进行均匀度检测，并给审查组提供检测报告（省级以上检测部门的检测报告）。31配料秤、打包称应定期检定、校准，并有有效的计量检定证书。A查阅文件，必要时进行现场验证包括厂内所有的计量设备，如磅秤、电子秤、地磅等。校验记录包括：校验时间、结果、检验人员、如果结果异常采取的措施与结果等，主管认可签字。*32有预混合工艺的，必须有单独的不锈钢混合机，混合均匀度变异系数CV≤5%。A现场查看，必要时进行现场验证标准的计量砝码校验*33兼产添加剂预混合饲料的，应有专用的生产工艺与生产设备；兼产饲料添加剂的，还应有独立的生产车间。A现场查看34有对设备中残留物料进行清理的专用辅助设备。C现场查看（1）清仓（混合机缓冲仓、街制粒仓、成品仓）；（2）混合机清理（要有记录）；（3）调质器清理（要有记录）；（4）制粒室的清理；（5）清理设备的清理35有完善的噪音控制设施。C现场查看（1）隔离室（粉碎机室、空压机室、冷却风机室）（2）大型风机应装有消音器36设备布置安装符合生产工艺流程要求，便于维护和保养。B现场查看工艺要求、维修保养空间、安全性（1）原料清理上料系统（2）玉米接收清理系统□栅栏的规格与强度；□下料斗的长度、宽度与棱角处理；□刮板机的形式（平度或圆底）；□斗提机的特殊性以及与溜管的特殊性；□刮板输送机与斗提机进口的连接（逆向或顺向）；□除尘器的形式；□清理设备的类型（圆筒初清筛、双圆筒初清筛）；□设备维修与保养的空间。（3）粉碎系统□粉碎机与喂料器的连接（软、硬）；□粉碎机进风口的位置预留；□出料斗（沉降室）的形状与尺寸；□与出料螺旋的连接以及对吊挂轴承加油的影响；□出料螺旋维修门、闭风门□接料斗与除尘器的连接尺寸；□除尘器与风机的连接；□风机出风管高度等。（4）配料系统□配料仓的溜管进料与仓内空气的排除；□负压吸风时不能出现空仓现象而导致秤斗被负压提起；□配料螺旋的平面布置设计；□配料秤斗与混合机回风管的尺寸；□秤斗上下的软连接；□秤斗与秤门的关系；□秤斗的安装；□小料秤斗的结构与回风处理等。（5）混合系统□秤斗与混合机的连接；□小料投料口防止回风；□缓冲斗的规格与维修门；□与刮板机进口的连接（增加卸载板或减压板）；□油脂添加系统管道布置设计；□防漏油措施；□配错料的回收；□液体管道系统。（6）制粒系统□待制粒仓和缓冲仓的清仓平台；□缓冲仓的角度；□分级筛粉末与大颗粒的回流；□大颗粒回流管加手动三通；□蒸气系统的完整（减压阀、安全阀、疏水阀）；□冷却风管与系统的安装。（7）包装系统□包装机固定的平台设计；□风机和除尘器最好不要与打包机共架；□进料缓冲斗的开关与规格；□吸风系统的设计（有风门）；□与打包口吸风罩的连接；□手动打包口料门与吸风口。（8）通风除尘系统□除尘方式；□除尘器的定位与风管的连接方式；□风门的位置与安装；□风网图与设备布置图不吻合，弯头的数量、基本不平衡；□无维修空间或路径（架空管道）；□大脉冲除尘器的压缩空气储罐容量不够。（9）压缩空气系统□附件储气罐、滤气罐、干燥器不能其它代用品；□储气罐、滤气罐上安装安全阀；□不能自制储气罐、滤气罐；□必须配有三元件与二元件（气动元件用三元件、脉冲除尘器用二元件）（10）立筒仓系统□维护空间与安全设计；□检修门的平台与楼梯；□出料口与刮板机连接；□如何防止冷凝水进入刮板机；□出料闸门旁能设计。（11）钢结构既是建筑结构又是设备安装的机架，需要同时满足二个方面的要求。（12）管道桥架风管、粉料溜管、粒料溜管、压缩空气管、蒸汽管、油脂与液体输送管道、液压油管道、观测口与取样口观察窗与维修门等的安装规范。电缆线桥架安装与穿管规范。（13）其它下料斗、缓冲仓、主机设备操作平台、楼梯与爬梯、通廊、雨棚、主机支撑平台、辅助支撑、维修空间等。凡是需要维护和检修的高空设备必须设计维修平台，且必须有防护栏。四、人员要求审核项目序号审核细目及要求细目类别审核方式说明（十）企业负责人37熟悉饲料行业管理法规。B考核由各个省市视情况具体操作，必要时可出题考核。38了解饲料、养殖及所生产产品的相关专业知识。B考核（1）饲料原料及饲料产品基础知识；（2）饲料生产及生产管理技术；（3）养殖基础知识；（4）饲料工业及养殖业市场情况。（十一）技术负责人39专职从事该工作两年以上，熟悉饲料法规及相关法规。B考核40具有相关专业大专以上学历或中级以上技术职称。B查验证书41熟悉动物营养、饲料配方技术及生产工艺。B考核饲料学、动物营养学、饲料生产加工技术（十二）质量负责人42专职从事该工作两年以上，熟悉饲料法规及相关法规。B考核43具有相关专业大专以上学历或中级以上技术职称。B查验证书44熟悉饲料生产质量控制及检化验技术。B考核（1）饲料生产过程中的质量控制技术：包括原料接收、粉碎、配料、混合、制粒、包装以及原料、成品的仓储等。（2）检化验技术：检化验项目及方法。（十三）生产负责人45专职从事该工作两年以上，熟悉饲料法规及相关法规。B考核46具有相关专业大专