钢结构焊接技术交底(金盛兰焊接交底)

技术交底记录表B2编号：工程名称湖北金盛兰冶金科技有限公司300万吨钢铁项目炼钢主厂房工程交底日期2015.4.30交底内容：炼钢主厂房钢结构焊接技术交底交底内容：（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）1、焊接要求1.1板与板（梁与梁）的对接为一级焊缝。1.2型钢对接为二级焊缝1.3柱梁对接为一级焊缝2、焊条的种类和代表的意思：2.1焊条分类J代表结构钢焊条Z代表铸铁焊条T代表特种焊条D代表堆焊焊条G代表铬不锈钢焊条A代表不锈钢焊条E代表焊条的意思2.2焊条代表意义焊条代号E5015的含义：E代表焊条；50代表熔敷金属的抗拉强度50kgf/mm^2；15代表低氧钠型药皮适用于全位置焊接。焊条代号E4303的含义：E代表焊条；43代表熔敷金属的抗拉强度43kgf/mm^2；03代表钛钙型药皮适用于全位置焊接。3、焊接材料烘焙规范及操作规程3.1焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。3.2如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：注：⑴J507(E5015),J506(E5016)为低氢型焊条，是碱性焊条，ER-506为气保焊焊丝，气保焊焊丝不需要烘焙(2)J422(E4303)等，为钛钙型酸性药皮3.3焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。3.4同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。3.5烘干后的低氢型碱性焊条，应贮放在温度不低于120℃的恒温保温箱内，随用随取。3.6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过2次。3.7、做好焊材的烘烤、焊材领用记录、焊接工艺参数的登记。4、作业条件4.1焊接区应保持干燥，不得有油、锈、水、氧化皮和其他污物。4.2焊接作业区风速超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊超过2m／s时，应设防风棚或采取其他防风措施。4.3焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20％以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。4.4施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊。4.5焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。4.6焊工必须经考试合格并取得合格证良持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。5、质量标准5．1主控项目1．焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。2．焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。3．施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。5．2一般项目1．对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1．5倍以亡，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。2．用观察检查或使用放大镜、钢尺和焊缝量规检查二级、三级焊缝。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。3．焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。4．焊缝感观应达到：外形均匀，成型良好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。6、成品保护1．凡构件上的焊瘤、飞溅、毛刺、焊疤等均应清除干净。要求焊缝高的焊缝应将焊缝余高磨平。2．焊缝焊完后，焊工把自己的代码用钢印打入构件翼缘上，距端500mm范围内。3．焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的钢筋上浇水。低温下操作应采取预热、缓冷措施。4．验收合格后才能进行包装。包装应保护构件不损伤，零件不变形，不损坏，不散失。5．不准随意在焊缝外母材上引弧。6．各种构件校正好之后方可施焊，并不准随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直偏差。隐蔽部位的焊接头必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道工序。7、应注意的质量问题1．焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行。2．焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。3．应选用合适的电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。4．严禁在焊缝中塞钢筋，钢板等进行塞焊，如发现必将焊工清理出场。8、环境、职业健康安全管理措施8．1环境管理措施1．氧气、乙炔气要放在规定的安全处，并按规定正确使用。车间、工具房、操作平台等处设置足够数量的灭火器材。电焊、气割时，先注意周围环境有无易燃物后再进行工作。2．库房材料成堆、成型、成色进库，整洁干净。钢材必须按规格品种堆放整齐；油漆材料、焊材等辅助材料要存放在通风库房，并堆放整齐。3．废料要及时清理，并在指定地点堆放，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。7．2职业健康安全管理措施1．电焊机外壳必须接地良好，所有电缆、用电设备的拆除、车间照明等均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查，维护用电线路及机具，保证用电安全。2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应加强防止触电措施，例如必须穿绝缘胶鞋或站在绝缘胶板上。4．把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳代替零线。所有地线接头必须连接牢固。5．更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。6．焊工应按劳动部门颁发的有关规定和各部门的具体规定使用劳动保护用品，如工作服、帽、手套及绝缘鞋等。7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8.清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，以防止铁渣飞溅伤人。9．多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应设隔光板。10．雷雨时，应停止露天焊接工作。11．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。消防工具要齐全，动火区域要安放灭火器，并定期检查。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。12．做好防暑降温、防风、防雨、防台风和职工劳动保护工作技术负责人交底人接底人