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铝加工纵切机实用技术本文介绍了纵切机设备作用、常用术语、水平间隙选择、重合度设定,(刀具装配计算、检测、刀套磨削尺寸计算暂不发表)。本文只作为铝加工纵切机操作手使用指导,作为它用将追究其责任,如需要请与本人联系:电话15003638382张瑞云:纵切工作经验30年(青海平安高精铝业有限公司)纵切机组是利用圆盘刀连续剪切方式,对铝带材边部裂边、毛刺剪切的过程,也可根据客户及工艺要求分切不同长度、宽度、规格的多条铝带材,采用卷式供货的分切设备。设备主要组成包括:开卷机、展平辊、圆盘剪、活套坑、张力装置(张力垫、皮带张力机、真空辊、真空梁、张力辊)、隔离片、卷取机一、设备的作用:开卷机、用于对铝卷材展开;展平辊、为了保证圆盘剪的剪切精度,在带材进入圆盘剪前对剪切带材进行展平;圆盘剪、用于对铝卷材进行连续剪切;活套坑、用于对铝卷材剪切后产生的应力释放储存;张力装置、为了保证铝带的卷紧度,与卷取建立张力的装置;隔离片、为保证分切后的多条带材卷取整齐度、不缠绕、使用的导向装置;卷取机、收紧剪切后的带材;二、纵切机的常用术语1、间隙:上刀轴刀具与下刀轴刀具之间在水平方向的距离。2、重合度(重叠量):上刀轴刀具与下刀轴刀具重叠区在垂直方向的高度。3、刀片轴向摆动:刀轴转动期间在刀片设定中的位置发生的摆动,轴向摆动影响刀隙的设定。4、刀片径向跳动:刀轴转动期间刀片在设定中的位置发生的跳动,而径向跳动使重叠量发生变化影响剪切厚度的设定。5、剪切光亮区:带材剪切后、剪切面有光泽的区域。6、剪切撕裂区:带材剪切后剪切面有发白的区域(无光泽区)。7、毛刺:带材剪切后端面上或下留有高与板面的部分高点或细丝。8、累计公差:刀具与刀套在加工过程中有加工公差,为减少配刀时刀片间隙的累计误差,刀具装配时上下轴的套要对称、尽量用少的套完成剪切宽度的装配,这样可以减少刀具的累计公差。三、间隙、重合度数据选择1、间隙的设定刀片的间隙和铝板厚度,强度,有着非常密切的关系。而且在剪切过程中,部分厚度被撕裂的。下面表格供间隙选择参考:(工作经验值)铝的状态间隙选择O原则为带材厚度的3—5%H14、H24、H34原则为带材厚度的6—8%H18原则为带材厚度的8—10%H19原则为带材厚度的10%2、重合度的设定选择重叠量的设定一般原则为带材厚的30—50%,较厚或较硬的板材可以设定为板材厚度的0—20%。四、刀具装配、计算、检测(略)
本文标题:铝加工纵切机实用技术
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