铝合金砂铸工艺规程

铝合金砂铸工艺规程一铝合金的熔化1．坩埚、锭模及熔炼工具的准备1.1石墨坩埚的准备：1．2根据熔化量的多少选用容量适当的坩埚；1．3新坩埚使用前，应由室温缓慢升温至900℃进行焙烧，以去除坩埚的水分并防止炸裂；1．4旧坩埚（注意同一个坩埚不能用于熔化不同牌号的合金）使用前应检查是否损坏，清除表面熔渣和其它脏物，装料前预热到250~300℃。1．5铁质坩埚一般采用球铁坩埚，也可用铸钢（或钢板焊接）坩埚。为提高坩埚使用寿命，其外表面可进行液体渗铝处理。1．6坩埚、锭模及熔炼工具，使用前应将残余的金属、氧化皮等杂物清除干净。1．7新坩埚及有锈蚀污物的旧坩埚，使用前应吹砂或用其它方法清除干净，并加热到700～800℃，保温2～4小时，以除去坩埚吸附的水分及其它化学物质。1．8铝镁系合金的熔炼工具，使用前应在光卤石等溶剂中洗涤干净。1．9坩埚、锭模、熔炼工具使用前应涂防护涂料。搪衬的保温坩埚重复使用时，可不涂防护涂料。二砂型制作1．将粘土砂调配能成型粘度2.将型盒放置好，依次填充细面沙，混合面砂，留浇口，充型压紧。3．将砂型提起，检查砂型有无残缺，将其补好4.将砂型里外型烘干对合，周围培砂加固。三浇注1．将铝液倒入砂型中补充满。2.将凝固后的成形件取出，检查型件外观质量及缺陷，查找原因。3.单件浇注合格后，以单件合格参数进行批量浇注。四清理1．将粘在工件上的砂，清理干净。2.清掉冒口，毛刺。3.用角磨机将毛刺，皮缝，多肉进行磨光，保留轻微痕迹。