铣床毕业论文

广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》毕业论文（设计）课题名称46号零件的数控铣削加工工艺及加工程序编制系别机电一体化专业数控技术班级数控A班学号1232432146学生姓名郑昊深指导教师文丽丽完成日期2015年4月28日广州科技贸易职业学院教务处制广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》广州科技贸易职业学院毕业论文（设计）任务机电系机电一体化技术（数控技术及应用方向）专业兹发给12级A班郑昊深同学毕业论文（设计）任务书，内容如下：1、毕业论文（设计）题目：46号零件的数控铣削加工工艺及加工程序编制2、应完成的项目：零件图分析，零件加工工艺分析，零件加工CAM仿真及加工。3、参考资料以及说明：1.《机械设计基础》，2.《模具设计制造》，3.《数控加工工艺及编程》，4.《计算机辅助制造》等。机械设计类相关书籍，数控专业书籍以及其他参考书籍，网上资料等。广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》4、本毕业论文（设计）任务书于2015年1月25日发出，应于2015年4月30日前完成。（论文：附后）指导教师签名：年月日系主任签名：年月日广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》广州科技贸易职业学院毕业论文（设计）题目：46号零件的数控铣削加工工艺及加工程序编制系别：机电工程学院班级：12级学生：郑昊深系主任：张红伟指导老师：文丽丽职称：讲师毕业论文（设计）评语：指导教师签名：年月日成绩评定：系负责人签名：年月日广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》摘要随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛的应用于工业控制的各个领域,尤其在机械制造业中应用十分的广泛。而中国作为一个制造业的大国，掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。本文开篇主要介绍了数控技术的现状及其发展的趋势，紧接着对数控铣削加工工艺做了简要的介绍，使对数控铣削加工工艺有了一个总体的了解。接下来主要是对具体零件的加工工艺的分析，然后用仿真软件指令进行数控编程和仿真加工，最终根据所编写的程序在数控机床上加工出对应的产品。关键词数控；铣床；数控工艺；编程广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》ABSTRACTAsthedevelopmentofcomputertechnology,theNumericalControlTechnologyhasbeenwidelyappliedtovariousfieldsofindustialcontrol,especiallyinengineeringindustry.Andchinaisabigcountryinmanufacturing,somoreandmorechinesemasterthekonwledgeofnumericalcontrolprocessingandprogrammingtechnologyisveryimportant.Atfirst,thispapermainlyintroducesthestatusofNCandthedevelopmenttrend.Subsequently,theNCmillingprocesshasbeenmadeabriefintroductionandmakepeoplemastertheknowledgeingeneral.Thenextpartisanalysistheprocessingofspecificofspecificparts,thenuseCNCsimunationsoftwareinstructionsforprogramminganfsimulationprocessing。Finally,accrodingtotheprogram,machiningthecorrespondingproducts.Keywords：NC，millingmachine；NCprocessing；programme广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》目录第1章绪论..........................................01.1数控技术简介.....................................01.2数控机床的发展势................................01.3典型数控铣床介绍................................2第2章数控铣床典型加工指令及基本作................32.1数控铣床典型加工指令............................42.2数控铣床基本操作.................................4第3章零件图及数控加工工艺分析.......................113.1零件图分析.............................113.2零件的加工工艺分析.......................11第4章零件加工...............................184.1零件加工程序及加工仿真.....................18第5章总结.................................20参考文献......................................21致谢...........................................22附录............................................23广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》第0页第一章绪论1.1数控技术简介数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，是采用计算机实现数字程序控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用。例如：在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之一；在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金坯料“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多的铆钉、螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速、高精和高柔性的要求。通过数控技术，精确控制，逐一满足这些要求。1.2数控机床的发展趋势随着计算机、微电子、信息、自动控制、精密检测及机械制造技术的高速发展，机床的数控技术有了长足的发展。近几年一些相关技术的发展，如刀具及新材料的发展，主轴伺服和进给系统、超高速切削等技术的发展。目前数控机床正朝着高速度、高精度、高工序集中度、高复合化和高可靠性等方向发展。世界数控技术及其装备的发展趋势主要体现在以下的方面。1）高速高效高精度高生产率。通过数控装置及伺服系统功能的改进，主轴的速度和进给速度大大提高，减小了切削的时间和非切削时间。高加工精度。随着精密产品的出现，对精度的要求提高到了0.1微米，有的零件甚至已经达到了0.01微米，高精密零件要求提高了机床的加工的精度，包括采用温度补偿法等。2）柔性化柔性化包括两个方面的柔性：一是数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化的设计，功能覆盖面广，便于不同用户的要求；二是DNC系统的柔性，同一DNC系统能够依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》第1页从而最大限度的发挥DNC系统的效能。3）工艺复合化和多轴化数控机床的工艺复合化，是指工件在一台机床上装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等给种措施，完成多工序、多表面的复合加工。此外，数控技术的进步也提供了多轴控制和多轴联动控制功能。4）实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着几个主要的分支发展，如自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。5）结构新型化采用新型结构，实现多坐标联动加工，其控制系统结构复杂，加工精度、加工效率较普通机床高2--10倍6）编程技术自动化为了弥补手工编程和NC语言编程的不足，近年来开发出多种自动编程系统，如图形交互式系统、数字化自动编程系统、会话式自动编程系统、语言数控编程系统等。其中图形交互式系统应用的最为广泛，图形交互式编程系统是以计算机辅助设计（CAD）软件为基础，首先形成零件的图形文件，然后再调用数控编程模块，自动编制加工程序，同时可动态显示刀具的加工轨迹。目前的图形交互式软件有MasterCAD、Cimatron、pro/E、UG、CAXA、CATIA等。7）集成化数控系统采用高度集成化的芯片，可提高数控系统的集成度和软、硬件运行速度，应用平板显示技术可提高显示器的性能。平板显示器应用先进封装和互连技术，将半导体和表面安装技术融于一体，通过提高集成电路的密度，减小互联长度和数量来降低产品的价格、改进性能、减小组件的尺寸、提高系统的可靠性。8）开放式闭环控制模式采用通用计算机组成的总线式、模块化、开放、嵌入式体系结构，便于裁减、扩展和升级，可以组成不同档次、不同类型、不同集成程度的数控系统。闭环控制模式是针对传统数控系统仅有的专用型封闭式开环控制模式提出的。由于制造过程是一个多变量控制和加工工艺综合作用的复杂过程，包括诸如加工尺寸、形状、振动、噪音、温度和热变形等各种变化因素，因此，要实现加工过程的多目标优化，必须采用多变量的闭环控制，在实现加工过程中动态调整加工过程变。在加工过程中采用开放式通用型实时动态全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术、多媒体技术、网络技术、CAD/CAM、伺服系统、自适应控制、动态数据管理、动态刀具补偿、动态仿真等高新技术溶于一体，构成严密的制造过程闭环控制系统体系，从而实现集成化、智能化、网络化。广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》第2页1.3典型数控铣床介绍控铣床使用计算机数字化信号控制的铣床。它可以加工由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓，也可以直接用逼近法加工非圆曲线构成的平面轮廓（采用多轴联动控制），还可以加工立体曲面和空间曲线。它可进行镗、铣、扩、铰等多种工序的加工，主要适用于板类、盘类、壳体类等复杂零件的加工，特别适用于汽车制造业和模具业。三、数控铣床的组成部分数控铣床一般由铣床主机、控制部分、驱动部分及辅助部分等组成。1、铣床主机它是数控铣床的机械本体，包括床身、主轴箱、工作台和进给机构等。2、控制部分它是数控铣床的控制核心，讲述的是CNC系统为BEIJING-FANUC0i–MB系统。3、驱动部分它是数控铣床执行机构的驱动部件，它包括主轴电动机和进给伺服电动机等。4、辅助部分它是数控铣床的一些配套部件，包括刀库、液压装置、气动装置、冷却系统、润滑系统和排屑装置等。广州科技贸易职业学院毕业论文郑昊深《46号零件数控铣削加工工艺与加工程序编制》第3页第2章数控铣床典型加工指令及基本操作2.1数控铣床典型加工指令有Ｇ代码和Ｍ代码关于M指令和G代码M03主轴正转M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转M04主轴逆转M05主轴停止M10M14。M08主轴切削液开M1