锅炉的维护与使用.

1锅炉的安全维护与使用2一、锅炉的使用•l、锅炉启动前准备工作•(1)锅炉本体，热水系统及其附属装置全部组装完毕，经检验和水压试验合格。•(2)将热水锅炉与系统网络连接的供、回水阀门关闭，开启放气阀临时连接放汽管接至排水沟或水箱。•(3)将控制系统调至“手动”位置，分别启动水泵，燃烧机，看是否正常。•(4)检查供，回油(气)管上的阀门是否全打开。3•2、烘炉和煮炉•锅炉新安装和经大修在使用前必须进行烘炉和煮炉。锅炉以小火间断燃烧进行烘炉(此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥，可能冒出水汽)，混凝土水份降至7％可开始煮炉。煮炉氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药量是根据锅炉水容积每立方米计算的，并考虑锅炉铁锈和油垢厚薄，加药量见下表。4•煮炉加药配方药品名称投药量铁锈和油垢较薄(kg／m3.水)铁锈和油垢较厚氢氧化钠(NaOH)2～33～4磷酸三钠(Na3P0412H20)2～33～4如无磷酸三钠可用碳酸钠(Na2C03)代替，其量为磷酸三钠的1.5倍，亦可单独使用碳酸钠进行煮炉，其药量按6kg／m3水计算。5•(1)将煮炉的药品配制成浓度为20％的均匀溶液灌入锅炉内(不可将固体药品直接投入锅炉)，启动锅炉。•(2)锅炉燃烧12小时，然后停止燃烧，水温低于70℃后，开启排污阀将锅水全部排出。•(3)待锅炉冷却后，开启手孔用清水冲洗锅炉内部进行检查，并应检查排污阀有无堵塞。如发现仍有油污锈斑时；应按上述方法再行煮炉直至锅炉内没有油污铁锈为止。煮炉工作结束后应对系统网络进行认真的冲洗。6•3、热水采暖系统充水•热水锅炉进行进行水压试验和现场调试后进行系统充水。启动补水装置，通过高位水箱将软化水充入采暖系统，直至系统满水，高位水箱水位达到合适的位置。此时应开启热系统中所有的排气装置，排除系统中的空气。7•4、采暖系统启动和初调整•初步调整工作的目的是要消除采暖系统各用户的流动偏差(流量偏差)，调整系统中各种阀门的开度，建立一个均匀的网络水力工况，由于网络中阀门很多，客户端又缺乏监测用的压力、温度仪表，因此这一调整工作细致而复杂，应由有丰富实践经验的技术人员来进行。8•5、锅炉的启动运行•将控制系统调至“自动”位置，按下“启动”按钮，锅炉按照规定的程序先启动循环水泵一段时间，让系统水稳定均匀，之后就会按照规定程序：吹扫--点火--燃烧(大火或小火)--暂时停炉(负荷极少或暂时卸荷)：锅炉负荷增大时，又自动吹扫--点火--燃烧，如此循环进行调节运行。9•6、正常运行•锅炉正常运行时要求做到：出水温度稳定、燃烧良好，炉房整洁工作清楚，运行中应加强对机械设备和仪表监视。•(1)水质要求交接班•为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，防止由于水垢、水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏和发生事故。使用单位应按GBl576《低压锅炉水质》标准的规定，根据本地区水质情况和生产要求，制定水质管理制度，做好水质管理工作。10•(2)补水及循环水泵是否正常，应在交接班时对每台泵开车检查，如有故障立即修理。•(3)压力表和温度表(普通型及电接点式)如发现损坏应立即停炉处理或置换。•(4)排污目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整锅水质量。补水矿物质留在锅内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉定下来产生水垢、水渣而引起锅炉损坏，为保证锅水质量，确保锅壳底郁不结水垢，应对锅水进行定期排污。11•7、停炉•停炉只需按电控柜上“停炉”按钮即可实现停炉。控制系统按规定程序运行一定时间后，再停止循环水泵。切不可先停止循环水泵，再关燃烧机。•在如下情况应立即停炉：•(1)循环水泵与补水泵全部失效时：•(2)锅炉组件损坏并危及运行人员安会时；•(3)其它危及安全异常情况等：•(4)燃气系统泄漏或检漏系统装置梭测发现阀门漏气时。12锅炉日常维护•1、日常运行过程中；应经常对油过滤器、除污器进行清洗，保证油管、水管畅通。•2、锅炉外表面应经常擦拭，保持干净；•3、压力表、温度表和压力控制器应按规定定期检验；•4、每个月清洁燃烧头的扩散器及鼓风叶轮，清洁火焰探头(感光电眼)13•5、定期清除炉胆、回燃室及烟管中的烟灰(当排烟温度比正常情况高20C左右，应选择适当时间停炉清灰。这种现象如发现频繁，则要检查燃烧系统是否正常)。•6、定期通过锅炉手孔对锅炉内的沉淀物、水渣等物进行检查和清除。•7、用户要制订保证锅炉安全运行的操作规程和防爆、防火、防毒等安全管理制度，认真贯彻执行锅炉维修保修和定期检修制度。14•8、锅炉停机后，应加以保养，防止氧化腐蚀，保养方法有干法和湿法两种：•a：湿法保养(停机时间在一个月左右可用此法)．•1)正常停机后，将锅内全部水排净，用清水冲洗2~3次：•2)将亚硫酸钠(Na)按锅炉水用量30g／m3配备溶解后注入锅炉，再加满水；•3)开燃烧机使锅炉水温升至95℃后停机；•4)将透气孔、溢流孔等盖(塞)好，关闭阀门，尽量使锅炉保持密封状态•5)注意天气情况，以防结冰冻裂。15•b:干法保养(停机时间在一个月以上可用此法保养)•1)正常停机后，将锅内全部水排净，用清水冲洗2~3次；•2)开燃烧机，用小火烘烤3’5分钟，待锅内水份全部蒸发掉：•3)取无水氯化钠2kg或硅胶“s用容器(露口)或透气布袋装好，放入锅内•4)将透气孔、溢流孔等盖(塞)好，关闭阀门，尽量使锅炉保持密封状态；•5)每月检查一次，看药物是否失效，如失效应及时更换：16燃烧机故障检修•燃烧机如出现故障，应先检查正确的运行要求；供电、油是否正常，所有的调节器是否都调节正确?燃烧时空气量是否被改变?若己确定非以上原因，则按下列步骤检修：•燃烧机故障与排除故障状况造成原因排除措施点火棒没有火花放电1.点火棒间隙夹有碳渣2.点火棒裂损、潮湿、漏电，点火电缆炭化3.点火棒间隙火宽或无间隙4.点火棒固定太向前碰旋风盘5.点火变压器故障l.清除2.更换3.调整间隙在4~5mm之间4.调整距旋风盘在0~10mm之间5.换新品17故障状况造成原因排除措施点火棒有火花放电但不点火1.旋风盘通风间隙缝被积碳堵塞，通风不良2.油嘴阻塞或磨损3.风门设定角度太大，被吹熄4.点火棒尖端距油嘴前缘不适当(太突出或太内缩)5.第一油嘴电磁阀杂物阻塞6.油泵本身过滤网被阻塞7.点火棒脏8.油脏l.清除所积炭物2.清洗后若还不行，换新品3.风门设定角度逐步减少试之4.调整距油嘴前缘3~4mm左右5.拆下清洗(先将电磁阀线圈取下，再用固定扳手拆下铁芯6.取出内部弹簧，阀针零件用柴油洗净)。拆开油泵外围螺栓(用梅花板手)小心取下外壳，拿出里面油网用柴油浸洗(注意油垫圈不要弄破以免漏油)7.检查擦拭清洁点火棒8.换新油试之18故障状况造成原因排除措施点火后约10秒熄火(第二道尚未开始)1.电眼脏或损坏监视不正常2.油嘴脏、损、不良3.风门太小，入被闷熄1.清冼之或换新品2.清冼之或换新品3.调整风门大一点再试19故障状况造成原因排除措施第一道火燃烧正常而变为第二道火时就熄灭或火焰不稳定而熄灭1.第二道火风门风量设定太大2.第二道火的微动开关(风门最外那一组)设定不妥3.第一道油嘴脏损4.旋风盘与油嘴间距不当5.第二火油嘴脏损6.油质渗有水份1.逐步减少试之2.设定应比第一道火风门(风门向外数第二组(大5~100左右3.清洗之或换新品4.调整在0~10mm之间5.清洗之或换新品6.换油再试之20故障状况造成原因排除措施油泵不供油1.齿轮损坏2.吸入阀漏泄3.切断阀关闭4.压力控制阀有毛病5.流量减少1.更换2.拆下清洗或更换3.打开之4.更换之5.更换之21故障状况造成原因排除措施油泵转动有异声1.入油量不足或本身过滤网阻塞2.泵内有空气3.入油太冷粘度过高4.入油温度太高1.检查管路阀及过滤器再清洗油泵过滤器2.上紧接头3.加温或用柴油稀释之4.降低油加热温度22故障状况造成原因排除措施一切正常而燃烧机不起动。除前述电源及连锁电路正常外1.加热器若不热则温度限制开关(红头)组件跳脱2.加热器有热的话则其释温组件开关可能失灵1.红头组件再按下即可复归2.拆下测量或换新23故障状况造成原因排除措施当点第一道火时就冒很大黑烟1.第一道火风门设定太小2.油嘴磨损雾化不良3.风门第一组微动开关小于第二组微动开关设定角度，使点火时两道油嘴都喷油了1.逐步增大试之2.更换油嘴3.应该大于第二组50~10024故障状况造成原因排除措施冒黑烟风门调整大小无效1.油嘴磨损不能雾化1.换油嘴冒白烟1.风门太大2.油中水份含量过高1.调小风门2.改善油质