闭式双点压力机操作规程

闭式双点压力机操作规程一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关规定：（一）工作前认真作到：1、检查模具安装正确与否，紧固牢靠：在单曲柄机械压力机上安装模具时，必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一；在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均衡度，不得超过压力机公称压力的三分之一。2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。（1）调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。（2）闭合高度的调整，必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。3、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏、可靠后，才能启动主电动机。主电动机转向必须与规定方向相符。4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程，只准用寸动。其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机，利用飞轮惯性寸动滑块行程，检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后，再依次用寸动、一次行程、连续行程等工作规范操作。（二）工作中认真作到：1、绝对防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁送料。2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。3、有反车按钮的设备，须反车时，必须等待飞轮停止后，再按反车按钮。4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。5、不准用连续行程压延较大较深的零件。1、校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进行校平。2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°С。3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后，再继续工作。（三）工作后将滑块停在上死点上。