韶钢汽机整套启动调试方案0001

A实施REV签名日期签名日期签名日期MODI.STATUS版次编写AUTH审核CHK'DBY批准APP'DBY修改状态GUANGDONGPOWERENGINEERINGCORPORATION火电工程总公司调试所文件号DocumentNo.:GPEC/CIC/EP/QJ/001韶钢工程汽机整套启动调试方案版权所有COPYRIGHT*2004GPECPage1OF17汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page2OF17目录1简要概述...............................................................................32整套启动调试的目的和任务...............................................33主要设备技术范围...............................................................44编制依据及标准...................................................................55整套启动应具备条件...........................................................56机组整套启动主要原则方式...............................................77汽轮机冷态启动...................................................................88汽轮机热态启动.................................................................139减负荷及停机操作.............................................................1510满负荷（72+24小时）试运行注意事项.........................1611故障停机.............................................................................1612安全注意事项.....................................................................1713调试组织分工.....................................................................17发放范围:工地总经理□份副总经理□份书记□份质量部□份锅炉□份行政部□份安全部□份电仪□份人事□份经营部□份汽管□份金检□份供应部□份综合□份调试□份施工部□份计划室□份力特□份财务□份文件中心□份焊接□份安监部□份工程部□份质管部□份汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page3OF171简要概述1.1工程简要概述韶钢热电厂，建设规模为2×60MW循环流化床燃煤发电机组，采用的是济南锅炉厂生产的型号为YG-220/9.8-MQ单炉膛、单锅筒、自然循环、平衡通风、循环流化床锅炉；汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的C－60－8.83/（0.981）－1型高压、单缸、冲动抽汽冷凝式汽轮机。1.2设备简介1.2.6本汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成，共有七级回热抽汽，第一道抽汽送入＃2高加，第二道抽汽送入＃1高加，第三道抽汽一部分作为厂用汽，一部分送入绝对压力为0.588MPa的除氧器，当除氧器抽汽口压力小于0.6MPa时，通过减压阀由第二道抽汽补充供汽，第四道抽汽送入＃4低加，第五道抽汽送入＃3低加，第六道抽汽送入＃2低加，第七道抽汽送入＃1低加。1.2.7本机轴承有两只椭圆轴承，推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承，它是三层球面结构的椭圆轴承，安装在前轴承座内，后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承；1.2.8前轴承座支座在前座架上，为了确保机组在运行中自由膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，后气缸尾部有轴向导板，前气缸与前轴承座之间有力销。后气缸则支撑在后座架上，后座架由中、后、侧三对基架组成，其中左右两侧基架上由横向销，横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。1.2.9汽机的调节采用WOODWARD公司的505调速控制器（505Digital.Governors）为核心的DEH控制系统。1.2.10盘车装于后轴承座上盖上，能实现自控操作和现场的手动啮合，盘车转速为58r/min。2整套启动调试的目的和任务2.1调试目的整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page4OF17缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。2.2启动调试的任务2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。2.2.2检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。2.2.8进行50％及100％B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性；3主要设备技术范围3.1汽轮机型号：C－60－8.83/（0.981）－1型型式：高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。额定出力：60MW最大出力：62MW调节方式数字式电液控制系统主汽门前额定压力：8.83MPa(a)主汽门前额定温度：535℃主蒸汽流量：244t／h回热级数：两高、四低、一除氧共7级不调整回热蒸汽额定工况下汽耗：4.049kg/(kW.h)额定工况下热耗：8668.2kJ/(kW.h)制造厂：南京汽轮电机（集团）有限责任公司3.2发电机额定功率：60MW汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page5OF17定子额定电压：10.5kV定子额定电流：A冷却方式：全空冷功率因数：0.85满载效率：不低于98.75%励磁方式静止可控硅励磁制造厂家：南京汽轮电机（集团）有限责任公司3.3配套锅炉型号：YG-220/9.8-MQ出口压力（BMCR）：9.8MPa出口温度（BMCR）：540℃给水温度（BMCR）：215℃锅炉蒸发量（BMCR）：220t/h制造厂：济南锅炉厂有限公司4编制依据及标准本措施的编制参考以下有关资料：《C-60-8.83/(0.981)-1型凝汽式汽轮机产品说明书》济南汽轮机厂有限公司；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》部颁；《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992年版）》部颁；《火电工程启动调试工作规定》部颁；《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》部颁；《电力建设工程调试定额（1996年版）》部颁；设计院的系统设计及安装等设计资料，并参照其它电厂同类型机组新机启动调试经验编制。5整套启动应具备条件5.1整套启动除应达到“新启规”中有关整套启动的各项条款外，对汽机方面还应满足以下要求：5.1.1各辅助设备及系统分部试运转合格，各手动阀门动作灵活；各调节阀、电动门、气动门经启、闭试验证明其动作正常、功能完备。且标明动作方向、挂好标牌。汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page6OF175.1.2给水管道及主蒸汽管道经水压试验合格。5.1.3各汽、水管道吹扫、冲洗完毕，经检查验收合格。5.1.4汽轮机透平油油循环冲洗结束，管路恢复，油质符合油质监督规定。5.1.5汽机盘车、顶轴油装置经试转符合要求，已可投用。5.1.6凝汽器灌水试验完毕，真空系统调试结束，确认真空系统严密良好。5.1.7调节保安油系统调试结束，油泵、阀门组块、油过滤及仪表、压力开关各功能均正常。主汽门和调节汽门等伺服执行机构动作正常。5.1.8汽机DEH控制系统静态调试完毕，性能符合制造厂设计标准，ETS、TSI部件经校验合格。5.1.9热控“DCS”能投入使用，满足启动要求。DEH、ETS、TSI等调试结束。机、炉、电横向联锁、保护经校验合格，各报警、记录信号、光字牌显示正确无误。5.1.10发电机空冷系统调试完毕并合格。5.1.11旁路系统调试完毕并合格。5.1.12汽机防进水保护试验合格。5.1.13各水箱、油箱等容器按需要补足品质合格的水和油等介质。5.1.14高、低压加热器及回热、除氧、给水系统均具备投用条件。5.1.15整套启动汽机设备分系统一览：开、闭式水系统。仪用及检修压缩空气系统。循环水泵和循环水系统凝结水泵、凝器补水系统及凝结水系统。发电机空冷却系统。真空泵及凝汽器真空系统。汽机EH油、润滑、盘车、顶轴油系统，包括各油泵、供、排、回油及净化、过滤、冷却和除油雾等。主机DEH、ETS、TSI系统以及横向联锁、保护等。SCS系统及DAS系统。抽汽、加热、除氧系统。辅助蒸汽及轴封汽系统汽机整套启动调试方案版次：A2004年12月方案文件号：GPEC/CIC/EP/QJ/001Page7OF17电动给水泵及系统。旁路系统。5.2按照“新启规”整套启动现场、环境和人员需要具备的条件进一步明确如下：5.2.1设备现场的楼梯平台、沟道盖板应完备齐全;照明充足，通讯方便;障碍、垃圾以及其它易燃物已经清除，消防设施备齐，消防水源充足可靠。5.2.2厂房土建封闭良好，防雨确实可靠。5.2.3调试所用仪器仪表准备就绪。现场所需规程、系统图等已挂出、标明。系统图与现场实际确实应相符合。备足阀门钩、运行板手、记录表夹、手电筒和听棒等。5.2.4现场设备应有清楚的命名、编号。设备标志（如转动机械的转向、主要管道介质流向、操作机构的动作方向和极限位置等）均应正确明显。5.2.5参与启动的各方人员已分工明确，职责清楚。有关人员名单张榜贴出，以便联络。运行人员已经培训能熟练掌握运行技术和事故处理能力，并能协助调试人员搞好专项试验记录。启动现场已用红白带围起，无关人员不得入内。6机组整套启动主要原则方式6.1空负荷试运行机组通过首次冲转、启动升速直至3000转／分，对其机械性能进行检查考验。当汽轮机开始升速和到额定转速后，应完成如下工作：6.1.1进行各项原始记录（包括大轴弯曲、膨胀、差胀、油顶轴高度等），绘制机组冷态启动曲线（或结合DAS、DEH等系统采集数据），测量和监视机组振动，实测临界转速。检查各轴承润滑油回油情况。考察记录机组相对膨胀和汽缸绝对膨胀等。6.1.2考察、校核DEH系统的静态特性，检查、复核有关整定参数。6.1.3做机械危急保安器喷注油试验。6.1.4汽机做汽门严密性试验。6.1.5汽机各项检查完毕并确认正常后，可通知电气专业做各项试验。6.2汽机超速试验6.2.1电气试验结束后，汽机做各项检查，以确认汽机可以并网。6.2.2机组并网带负荷，10～20MW负荷左右稳定运行4～6小时，然后减负荷