阴阳山料场爆破试验方案

阴阳山料场爆破试验方案宁夏回族自治区水利水电工程局古蔺县观文水库工程一标段施工项目部2015年12月1阴阳山料场爆破试验方案1目的寻求适合本工程的爆破方法和最优爆破参数，通过爆破试验，最大限度满足设计级配要求，减小大块率，避免和减少二次破碎，保证其连续性施工。2试验内容对1A区、3A区、5A区（与1A区相同）上坝料进行爆破试验。各区分布见下图。各区填料级配技术要求见下表。上游堆石料区1A过渡料区2A过渡料区2A沥青砼心墙强风化料区4A弱风化料区3A反滤料5B排水区5A老坝各区填筑级配要求表序号填筑料种类位置级配要求开采方式11A料（上游堆石料）心墙上游最大粒径800mm，粒径5mm含量小于20%,粒径0.075mm含量小于5%爆破22A料（过渡料）心墙上下游两侧最大粒径80mm，粒径5mm含量小于35%,粒径0.075mm含量小于5%机械加工33A料（弱风化料）心墙下游侧最大粒径500mm，粒径5mm含量小于25%,粒径0.075mm含量小于5%爆破44A料（强风化料）心墙下游侧（1066.5高程以上）最大粒径400mm，粒径5mm含量小于25%,粒径0.075mm含量小于5%爆破加筛分55A料（排水区料）心墙下游侧（1055.0高程以下）最大粒径800mm，粒径5mm含量小于20%,粒径0.075mm含量小于5%爆破65B料（反滤料）心墙下游侧（1056.0高程以下）最大粒径300mm，粒径5mm含量小于35%,粒径0.075mm含量小于5%爆破加筛分23爆破试验设计3.1爆破试验平台爆破试验将在平台分区进行，每个试验区域：长度为8~12m，宽度为8~20m。分区根据现场情况可作调整，但要能使试验段有代表性。3.2爆破参数设计爆破试验只针对1A（5A）、3A区坝料进行试验，对于4A、5B区由3A区料进行筛选。采用梯段爆破，台阶高度按8m、10m、15m进行试验，根据实际情况，可对台阶高度进行调整。钻孔设备应结合开采设备选用，采用Q100－70、Q100－90潜孔钻机。8m梯段爆破参数表项目1A（5A）料3A区料备注钻孔直径（mm）70~9070~90钻孔角度75~9075~90孔深（m）8.58.5孔距（m）2.52排距（m）22前排抵抗线（m）2.12.1按30倍药卷直径布孔方式矩形矩形药卷直径（mm）Φ70Φ70装药长度（m）6.56.5装药方式连续装药连续装药堵塞长度（m）22单孔药量（kg）24.37524.375单耗（kg/m3）0.610.7610m梯段爆破参数表项目1A（5A）料3A区料备注钻孔直径（mm）70~9070~903钻孔角度75~9075~90孔深（m）10.510.5孔距（m）2.52排距（m）22前排抵抗线（m）2.12.1按30倍药卷直径布孔方式矩形矩形药卷直径（mm）Φ70Φ70装药长度（m）88装药方式连续装药连续装药堵塞长度（m）2.52.5单孔药量（kg）3030单耗（kg/m3）0.600.7515m梯段爆破参数表项目1A（5A）料3A区料备注钻孔直径（mm）70~9070~90钻孔角度75~9075~90孔深（m）1616孔距（m）2.52排距（m）22前排抵抗线（m）2.12.1按30倍药卷直径布孔方式矩形矩形药卷直径（mm）Φ70Φ70装药长度（m）1313装药方式连续装药连续装药堵塞长度（m）33单孔药量（kg）48.7548.75单耗（kg/m3）0.690.81注：采用2#岩石乳化或硝铵炸药，不得混装使用。为减少孔口段大块率，当堵塞长度超过2m时，在堵塞段增加1节Φ32药卷。43.3爆破网络设计爆破网络采用微差起爆，雷管采用毫秒电雷管。爆破网络见下图：微差起爆网络图。爆破临空面方向在上游取料平台。微差起爆网络图图中：MS1～MSn为毫秒雷管段数。4爆破参数的确定先按照表中的爆破参数进行爆破试验，每次爆破后进行级配筛分和成果分析，当达到设计级配要求时并进行碾压试验，当不满足设计级配要求时，对爆破参数进行适当调整，并对调整参数详细记录，当满足设计级配要求时，将爆破试验资料上报监理，经批准后，正式进行爆破开采。5试验爆破施工质量保证措施5.1建立质量管理体系5针对料场开采爆破设立技术组、质安组、实验室和测量队，由技术总工带领技术、质量、试验和测量人员及作业队质量检查员，构成质量管理体系。在质量管理小组的领导下，对爆破试验全过程质量控制。料场开采质量管理体系见下表。5.2明确质量管理职责技术负责人：负责施工方案设计、技术措施制定和技术交底、现场施工过程控制、特殊作业指导书编制等。质检员：负责质量交底、现场施工质量监督、指导、控制和检查，组织工序验收。试验员：负责开采料的试验报告。测量工程师：负责试验测量放线。施工工长、作业队和班组作业人员负责在各自职责范围内的施工质量检查和控制。5.3施工质量交底施工前，由工程技术人员和质检人员向作业队和班组人员对各工序、特别是关键质量控制点的注意事项、质量控制措施进行详细的交底，并在施工过程中严格控制。5.4钻孔、装药控制严格按爆破设计布孔，钻孔前，检查孔位、孔距、控制钻孔的角度，确认无质量领导小组技术部（代成平）质安部（彭天元）试验室（周科学）测量队（申庆祝）施工部（彭志洪）作业队作业班组6误后方可开钻，钻孔后，由质检人员对孔斜、孔深进行抽检，合格后按设计的装药结构、药卷直径、装药量进行装药。6爆破试验安全保证措施6.1爆破安全校核及其安全技术措施爆破所产生的有害效应有爆破振动、爆破飞石，空气冲击波及噪音等，对于在露天开阔场地内进行爆破作业，空气冲击波不会形成束状冲击波，对周围建筑物不会造成损伤；不使用裸露药包爆破和地面导爆索，钻孔时不会产生很强的噪音。因此，主要危害是爆破振动和爆破飞石。1、控制爆破震动措施根据《爆破安全规程》规定，衡量爆破震动对建筑物安全的影响，是采取震动速度作为控制标准。因此监测的指标主要是爆破震动速度值。通过爆破震动监测仪监测，掌握爆破对建筑物的影响程度，用以修改钻爆设计方案，采取控制装药量和控制一次齐爆量。2、控制爆破产生飞石及防护措施（1）设计合理、炮孔位置测量验收合格，避免在溶洞或夹层等薄弱面打孔。（2）保证钻孔质量，特别是头排孔的最小抵抗线要与设计相符，否则，要根据实际情况采取补救措施或调整装药结构和装药量。（3）严格控制装药量，严禁过量装药。（4）保证炮孔堵塞长度和堵塞质量，严禁用石块和易燃物堵塞炮孔。（5）多排孔爆破时要选择合理的延期时间，防止因前排带炮，造成后排最小抵抗线大小与方向失控，产生飞石。12.2爆破警戒根据爆破方案要求进行爆破警戒。爆破前应以书面通告形式通知周围所有有7关单位、居民和行人等，取得配合，以免惊慌。路口实行临时交通管制，怕遭飞石破坏的物体应撤离危险区或加以保护。1、装药阶段的安全警戒（1）爆破进入装药阶段，爆区已有爆炸物品，爆区应实行全天候警戒，并在爆破作业现场设立“爆破现场作业禁止入内”等标牌，禁止无关人员进入爆区现场。（2）进出施工现场的爆破施工作业人员、防护作业人员、爆破技术人员和指挥部成员应佩戴相应证件标志，并接受警戒人员的检查；严禁携带火种进入警戒区，严禁携带爆炸物品离开施工现场。（3）在危险区内应派安全员巡视，检查施工现场安全情况，制止违章作业。2、起爆前后的安全警戒（1）在约定起爆时间前15分钟，由爆破负责人发布开始警戒命令。（2）爆破时的警戒，按爆破指挥小组依据设计确定距爆区半径300m警戒范围实施。执行任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。（3）各警戒点应与指挥部保持通讯或信号联系，并按照指挥小组的命令，按时进行清场撤离、封锁交通要道等工作。（4）炮响后，在未发出解除信号之前，警戒点岗哨应继续值勤，除爆后检查人员外，禁止任何人员和车辆进入危险区。12.3现场施工安全措施1、现场火工品安全管理措施（1）爆炸物品必须由持《爆破作业证》的人员严格按照《爆破作业安全操作规程》使用。（2）加工起爆药包时必须由爆破员在专门场所内进行加工，严禁无关人员8进入加工场所。（3）领用爆破器材不得超过当班用量。所需爆破器材由安全员和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字，凭此签字的领料单到保管员处领料。当班剩余爆破器材，经核定并由领料人签字后退回保管员处，由保管员登记退库。（4）爆炸物品由公司负责配送至工地，并由专人负责保管，两种性质相抵触的爆破物品必须分类存放。（5）爆破物品严禁在工地过夜，当天剩余爆破物品必须入库。2、施工技术规范措施（1）钻孔：炮孔位置、深度和角度的精度直接影响爆破效果和爆破安全，所以施工现场必须严格控制。（2）装药：在完成钻孔以后，要清理炮孔内杂物，装药前，检查炮孔内有无堵塞物。装药时要注意以下几点：①不管采用正向起爆或反向起爆，雷管聚能穴的方向要指向被其引爆炸药的传爆方向；毫秒管使用前必须用爆破欧姆表逐个导通检查，起爆网路连接后必须用爆破欧姆表检查网路电阻值符合设计要求后，才能起爆。②要防止药包与雷管脱离而引起拒爆，孔内装入起爆药包后严禁强力捣压起爆药包，以免发生意外。③要保证炸药的连续性，以免影响爆轰波的传递。④装药密度要适中，一定的炸药密度可增加爆破威力，密度过大会影响炸药感度，甚至会出现拒爆。⑤水孔装药要做好防水处理，或采用抗水炸药。(3)堵塞：炮孔堵塞是很重要的工序，堵塞质量好可能使炸药的爆炸能量得以充分利用，堵塞材料可以用砂、孔口钻粉屑。