钢构吊装方案-交斜小学

-1-临渭区交斜中心小学餐厅钢结构工程施工方案编制：李光兆审核：审批：渭南明珠建筑工程公司二0一四年二月二十四日一、工程概况：1、临渭区交斜中心小学餐厅钢结构工程，工程地点位于交斜中心小学内，施工图由渭南市临渭区建筑规划设计室设计。该工程为单屋门式刚架结构，跨度15m，柱间距6m，总长24m，檐口高度5.2m，建筑面积391m2。二、编制依据：1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001-2-2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—20023、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—984、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20015、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—916、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—20027、《工程测量规范》GB50026—20078、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20119、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—9110、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-9711、临渭区交斜中心小学餐厅钢结构施工图纸12、其它相关现行国家标准、规范和规程。三、施工准备工作：1、技术准备：（1）熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。（2）根据施工组织设计编制吊装方案。（3）对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。序号设备名称型号单位数量备注1汽车吊5-8T台1吊装及卸车用2水平仪S3台13角向磨光机台14氧气-乙炔工具套15安全带条10-3-6手拉葫芦1~5t只17钢丝绳直径12~22条108卸扣及绳卡直径12~22只49扭矩扳手M20把110定位销直径12~22支2011手枪钻把412手提切割机把113铆钉枪把23、辅材准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。本工程吊装辅材用量（计划）如下：序号材料名称型号单位数量备注1电焊条E4316箱12氧气瓶1根据用量随进随用3乙炔瓶14油漆kg18补漆用5切割片片5切彩板用4、劳动力按排：投入劳动力9人，另根据施工进度情况调整人员。序号工种名称数量序号工种名称数量1安装工4人6电焊工1人2气焊工1人7吊车司机1人3普工2人8合计9人-4-5、临时设施：办公用房及库房由总包项目部提供，栓钉、螺栓、焊条及小型工具放在现场仓库内。四、工期安排计划工期50天，天雨及其它影响原因除外。其中：加工工期30天，主钢构安装13天，屋面彩板安装7天。五、吊装方案：(一)、施工准备1、施工条件（1）钢结构柱基础位置偏差达到施工要求，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。（2）钢柱与地脚螺栓连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终安装质量，施工中需密切配合土建施工单位，确保连接件的定位尺寸偏差符合下表要求：项目允许偏差支撑面标高±3.0水平面1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.0(3)在进行部分基础混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。-5-2、构件进场必须根据《钢结构施工综合进度计划》的要求进行,进场构件必须具备以下条件：A原材料质量证明书;B钢构件产品质量合格证;C焊接施焊记录;E焊缝外观检查记录;D焊缝无损检验报告;E构件尺寸检验报告3、严格遵守国家关于建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施工资料的要求。（二）、施工部署：根据现场具体情况，施工总部署计划为先安装主体钢结构，待围护砖墙施工完成，女儿墙内侧粉刷后再安装屋面彩钢板及泛水板。安装顺序为：钢柱→屋架梁→柱与柱之间连系梁→柱间支撑→水平支撑→屋面檩条→钢天沟→屋面板。1、构件进场和卸货：（1）构件进场根据现场安装有计划、有顺序的搬入现场，不会发生在现场长时间堆放的现象。用一台8T汽车吊进行吊装作业。（2）卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形或扭曲。要求准备两幅卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。（3）运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将构件划伤。（4）构件放在地面上时，不允许在构件上面走动。（5）卸货作业必须由工地有专人负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。（6）卸货时，应防止构件从车上落下，以避免伤害第三者。2、进场构件验收要点：（1）检查构件出场合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等资料。（2）检查进场构件外观，主要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、-6-焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应立即会同有关部门决定处理方案。3、钢构件现场堆放管理（1）构件分批进场，钢柱沿安装就位位置放置。钢柱、钢梁下需加垫木，并且注意预留穿吊索的空间（如下图）。小件及零配件应集中保管于仓库，做到随用随领，如有剩余应在下班前作退库处理。（2）所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。（三）构件安装1、主体钢结构（1）准备工作钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、进行全面检查。（2）钢柱安装钢柱起吊前，将吊索具固定在钢柱上，利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由汽车吊起吊就位。-7-（3）柱子就位时首先利用基础上的轴线确定好柱子位置，此时可令吊车将30%——40%荷载落在下部结构上。（4）钢柱安装前严格测量柱底基础标高，提前用钢垫板调节其高度。钢柱安装时以水准仪复测其高度，无误后紧固地脚螺栓令吊车落钩。（5）钢柱垂直度初校正：用磁力线坠从柱的两个纵横轴向同时观测，依靠下部螺栓进行调整，无误后固定柱脚。（6）钢梁吊装：钢梁吊装从1轴开始向5轴方向安装，起吊前先将两段钢梁在地面拼装完成，吊装时采用两点起吊，先对准一端螺栓孔再对另一端孔，先采用撬杠对孔再穿螺栓。（四）钢结构测量校正1、测量准备工作（1）施测前，确定可行的施测方法。按照先总体后局部的原则，布设平面高层控制网，以控制钢结构总体偏差。对施工中所用的仪器、工具进行校检，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。所有测量工具必须进行计量鉴定，实测人员根据鉴定书进行读数调整。（2）钢柱校正过程控制A、地角螺栓的检查地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高进行检查，要求螺栓平面位置偏差≦2mm，标高偏差≦5mm.B、钢柱垂直度控制钢柱校正一般分四部进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪检测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此作为钢柱校正的依据。-8-C、影响钢柱倾斜的因素①安装误差这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起，也包括校正过程中测量人员操作误差。此类人为原因可以通过加强施工管理检测进行保证。②日照温差日照温差引起的偏差与柱子细长比、温度差成正比。一年四季的温度变化会使钢结构产生较大的变形，尤其是夏季。在太阳照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的一面倾斜。通过检测发现，夏天日照对钢柱偏差影响最大，冬天最小。上午9—10时和下午2—3时影响较大，晚间较小。校正工作宜在早上6—8时，下午4—6时和晚间进行。③揽风绳松紧不当严禁利用揽风绳强行改变柱子垂直度。（3）钢柱柱顶标高控制根据钢柱实际几何尺寸确定柱底标高500mm线及梁标高的100mm线。应从柱顶返量确定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。(五)、高强螺栓的施工1、该工程中使用的高强大六角头螺栓、螺母及垫圈要符GB／T1228-1231-2006《钢结构用高强大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》的规定。2、螺栓安装：高强螺栓安装在节点全部处理好后进行，高强螺栓穿入方向要一致。一般应以施工便利为宜，如操作不便，可将螺栓从反方向插入。对于大六角头高强螺栓连接副在安装时，根部的垫圈倒角的一侧应朝向螺栓头，安装尾部的螺母、垫-9-圈倒角应朝向螺栓的尾部，严禁强行穿入螺栓。严禁强行穿入螺栓，如不能穿入时，螺孔应用铰刀修正。3、螺栓紧固：高强度螺栓紧固时，应分为初拧、终拧。初拧：初拧扭矩为施工扭矩的50%。终拧：对安装的高强度螺栓作最后的紧固，称之为终拧。终拧的扭矩达到要求的施工要求的扭矩值，并应符合设计要求。初拧和终拧时应做相应记号，以便避免漏拧现象发生。吊装过程中安排专人负责高强螺栓紧固检查记录工作，并按做详细记录。4、拧紧顺序：每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧，使所有的螺栓都能有效起作用，板式节点结合部从中部螺栓起顺次向两端螺栓紧固。5、高强螺栓紧固完毕的检查。对于六角高强度落山终拧检查，先用0.3kg小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧，同时用手指按住相对的另一侧，以检查高强度螺栓有无漏拧。对于扭矩系数的检查，每个节点现在螺杆端面和螺母上划一直线，然后将螺母拧松60度，再用扭矩扳手重新拧紧，使二线重合。如发现有不符合标准的，应再扩大检查10%，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。六、屋面板的安装为准确安装屋面板，应在屋面板安装前在檩条上划出屋面板控制线，以免造成扇形屋面。本工程厂房屋面做法为0.426mm厚820型暗扣单层彩钢板，下设100mm厚保温棉带PVC贴面，下设钢丝网。-10-七、防火涂料涂装因本工程防火涂料不在报价范围内，故本方案不考虑防火涂料。八、质量保证措施：本工程为室外施工，应避免雨（雪）天作业，如因施工进度要求下雨（雪）后即进行吊装作业，施工中应搞好防滑、防触电等工作。当风速过大时，应停止吊装及焊接作业。1、质量管理（1）、质量目标：达到合格工程标准。（2）、使用的质量技术标准：中华人民共和国行业标准及国标（3）、质量控制措施：按照国家有关质量标准、要求，控制工程每道施工工序。①严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，组织有关人员认真学习图纸要求，吃透设计意图及焊接质量要求、严格按焊接工艺要求施工。②加强技术交底工作，对每个工人进行技术要求交底，并均以文字形式下达给各班组，有交底人、接收人及监理人签字。③强化质量意识，从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关，焊材进场时必须有合格证、质保书，资料不全的焊材坚决不让进场。（4）质量管理：①完善三检制度。公司质检员进行检查督促，根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检，质检员专检，接受质检部门、总包、监理及甲方代表监督和检查，并做好各项质量检查记录，实事求是进行填写。②施工现场每周进行一次质量例会，同时聘请甲方有关人员参加，集思广益，达到提高工程质量的目的。③严格资料管理工作，各类资料要求分类分项进行保管，做好收集工作。-11-④建立质量奖惩制度，为保证工期和质量，同班组签订施工协议书，规定如不能通过三检而造成返工的分项工程，取消当月奖金，扣除班组长当月带班费，并按一定比例赔偿损失。⑤加强员工培训，提高操作水平:项目部技术负责人根据施工进度，制定项目部所有参与施工人员的培训计划，使员工的专业技术得到普遍提高。九、工期保证措施：组织精干的施工队伍，科学的施工管理，先进的施工技术，确保工程如期完成。1、组织精兵强将，确保人员供应。2、保证资金，做好后盾，做到专款专用。3、机械设备随需随调。4、明确任务，定期检查，及时调整。十、安全生产和文明施工:1、建立健全各级安全施工责任制，按分项工程包干责任到人，确保“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾”的目标，教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。行。2、进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。3、施工电源专人拆、接，现场严禁私拉乱接，电焊机有可靠接地。4、施工过程中专人全程跟踪，监督检查安全情况，安装队另安排专人负责安全方面的监督工作。