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江苏天宇建设集团有限公司第1页唐山古冶区和逸居住宅工程钢筋绑扎施工方案编号:007编制:审核:审批:2013年月日江苏天宇建设集团有限公司第2页1、工程概况:32、编制依据:33、施工准备:44、施工方法:55、质量保证措施:136、施工进度保证措施:147、安全注意事项:14江苏天宇建设集团有限公司第3页一、编制依据1、《建筑安装分项工程施工工艺规程》2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-963、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-964、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-885、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-886、施工图纸二、工程概况1、工程概况1工程名称:和逸居一期住宅单体、商业楼及车库总承包工程2工程位置:唐山市古冶区京华路南、富贵路东、振兴道北3建设单位:唐山市恒和房地产开发有限公司4资金来源:自筹5工程各项描述:楼号总长度(m)总宽度(m)总高度(m)层数结构类型抗震等级基础形式±0.00对应的绝对标高2##楼46.614.949.7517/-2剪力墙结构二级筏板基础49.53##楼46.614.949.7517/-2剪力墙结构二级筏板基础49.54#楼45.814.349.7517/-2剪力墙结构二级筏板基础49.55#楼45.814.349.7517/-2剪力墙结构二级筏板基础49.56#楼46.814.952.6518/-2剪力墙结构二级筏板基础49.88#楼46.612.854.4518/-2剪力墙结构二级筏板基础49.59#楼58.814.254.4518/-2剪力墙结构二级筏板基础49.8车库200.85168.353.95-1框架结构三级筏板基础46.7A段商业55.512.57.352框架结构二级筏板基础48.5B段商业70.3412.57.352框架结构二级筏板基础48.5C段商业62.1512.57.352框架结构二级条形基础48.5江苏天宇建设集团有限公司第4页6建筑性质:商业及住宅、车库;7建筑结构安全等级为二级;8主体结构设计使用年限为50年;9建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类);10地基基础设计等级:乙类;11建筑的耐火等级:地上为二级、地下为一级。三、施工准备(一)技术准备上道施工工序完成、放线完成,办好放线预检,并报验监理核查。(二)材料准备:1、钢筋的检验与存放(1)钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单,并需分类、分批做机械性能试验;如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时,还应再次复试。当复试不合格时,必须退货。严禁不合格钢材进入施工场地。(2)钢筋取样:由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行(详见《见证取样和送检计划》)。(3)钢筋运到加工工地后,必须严格按不同等级、牌号、直径及长度分别挂牌堆放,不得混淆。(4)存放钢筋场地要平整干燥,钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面30cm以上,并有防钢筋锈蚀和污染的措施。(5)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放,并有明显标识,标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。2、钢筋加工:由专业人员进行钢筋翻样,翻样单要经过技术负责人审核,主任工程师审批后才允许进行加工。3、20#~22#火烧丝,钢筋马凳,钢丝刷,粉笔等材料齐备。江苏天宇建设集团有限公司第5页(三)机具准备1、塔吊要正常运转,保证垂直运输;2、现场需配置套筒冷剂压设备8套,钢筋镦粗及套丝设备4套,冷挤压及直螺纹套筒要准备充足齐全。3、现场备电焊机6台。(四)劳动力准备钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工种人员根据施工进度计划,合理安排。四、施工方法(一)钢筋绑扎工程1、钢筋保护层厚度的控制:受力钢筋的保护层厚度不小于受力钢筋直径,且不小于下值:基础底板下铁50mm、上铁25mm;地下外墙25mm内侧15mm;地下室内墙15mm;车库顶板上皮20、下皮15mm,主楼筏板下40mm上皮25mm,地下外墙外皮25mm内皮20mm,外露构件25mm,独立基础40mm,地上板、梯板15mm;梁20mm;墙15mm。2、基础底板及墙体钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕,并办好预检送监理检验合格后,将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内,分部位按规格型号堆放。(2)底板钢筋绑扎,下铁短轴方向钢筋在下,上铁短轴方向钢筋在上,绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行,操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。(3)钢筋的弯勾不要倒向一边,底板下层钢筋弯勾朝上,上层钢筋弯勾朝江苏天宇建设集团有限公司第6页下;墙体的钢筋弯勾应朝向砼内。(4)底板和墙体的两层钢筋网间应加设马凳,间距1.2m,以保证钢筋的位置正确。(5)基础底板受力钢筋搭接接头的位置要正确,其接头相互错开,下铁在跨中,上铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4,所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎不得跳扣。(6)基础底板底部钢筋下的砂浆垫块和墙体侧面垫块要符合设计要求,间距1m。侧面的垫块与钢筋绑牢,不应遗漏。3、柱筋绑扎(1)工艺流程:板砼浇筑→放线→矫正钢筋→套柱箍→绑竖向筋→画箍筋间距→绑箍筋→绑垫块(2)施工要点①放线:放出柱位置线,并在竖筋上抄测“50”线,作为钢筋竖向及分档标志。②矫正钢筋:如出现钢筋位移采用以下两种方案处理:1:61:620厚钢板与钢筋双面焊接不明显时明显位移经设计院同意后采用江苏天宇建设集团有限公司第7页③按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后用镦粗直螺纹连接柱的立筋(ф16以上),接头位置要错开,见下图结构面Ф20及以上采用镦粗直螺纹连接接头Ф20以下采用搭接接头1000≥35d≥500柱及剪力墙暗柱立筋在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎,箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置,拉筋要钩住箍筋,箍筋加密区按图纸要求设置@100,加密区长度L≥1.5hb≥500mm(hb为梁高),垫块绑扎在竖筋外皮上@1000,确保保护层厚度符合设计及规范要求。4、顶板(楼板)、梁的钢筋绑扎根据实际施工情况,模内绑扎与模外绑扎相结合,如框架梁采用模内绑扎,而次梁绑采用模外绑扎。(1)模内绑扎画次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋江苏天宇建设集团有限公司第8页→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎(2)模外绑扎(先在梁模上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内①在梁侧模板上画筋间距、摆放箍筋。②先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。③框架梁上部纵向钢筋要贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间点锚固长度不小于40d。④绑梁上部纵向筋的箍筋,用套扣法绑扎。⑤箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135°。平直部分长度为10d,做成封闭箍时,单面焊帮长度为5d。⑥梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密,其间距与加密区长度均见下图。江苏天宇建设集团有限公司第9页≥1.5hb≥500≥1.5hb≥500(加密区)hb为梁截面高度⑦在主、次梁受力筋下均垫垫块(或塑料卡)保证保护层厚度。受力筋为双排时,用短筋垫在两层筋钢之间,使筋钢排距符合设计要求。⑧楼梯筋钢绑扎a.工艺流程:划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋b.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。c.根据设计图纸中主筋、分布筋方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均要绑扎,如有楼梯梁时,先绑梁筋后绑板筋,板筋要锚固到梁内。d.底板筋绑完,待踏完模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。(二)钢筋的连接本工程φ16以上(含φ16)的墙体、柱立筋钢筋接头为墩粗直螺纹连接,φ14以下的墙体、柱立筋和墙体钢筋接头为绑扎搭接或电渣压力焊;φ14(含φ12)以上的梁、板钢筋接头为冷挤压连接,φ16以下的梁、板钢筋接头为绑扎搭接。1、套筒冷挤压连接(1)材料要求:江苏天宇建设集团有限公司第10页钢筋有出厂质量证明及复试报告,套筒的材料为低碳素镇静钢,其机械性能满足Ⅱ级钢筋用套筒屈服强度fA≥205MPa;抗拉强度ft=335~520MPa;延率S≥20%。套筒规格型号要满足设计要求,均需有厂家合格证,分批验收。(2)主要机具:高压泵站,高压油管,压接钳,钢筋挤压压模,吊挂小车,平衡器,砂轮,划标志的油漆,检查压痕卡板、卡尺等。(3)作业条件:①作业人员必须经过培训,经考核合格后方可持证上岗;②清除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等;③钢筋与套筒试套,如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,先矫正或用手砂轮修磨,严禁用电气焊切割超大部分;④钢筋端头用油漆画出标志和检查标志,以确保钢筋深入套筒的长度,定位标志距钢筋部端部距离为套筒长度的1/2,检查标志距定位标志为10mm。⑤检查挤压设备是否正常,并试压,符合要求后方准作业。(4)操作工艺①工艺流程钢套筒、钢筋挤压部位检查、清理、矫正→钢筋端头压挤标志→钢筋插入钢套筒→挤压→检查验收②钢筋按标记要求插入套筒内,确保接头长度,以防压空,被接钢筋轴心与钢套筒保持同一轴线,防止偏心和弯折;③在压接接头处挂好平衡器与压钳,接好进、回油油管,起动高压泵,调节好压接力所需的油压力,然后将下压模板打开取出下模,把挤压机机架江苏天宇建设集团有限公司第11页的开口插入被挤压钢筋的连接套中,插回下模,锁死卡板,压钳在平衡器的平衡作用下,对准套筒所需压接的标记处,控制挤压机换向阀进行挤压,挤压结束后将紧锁的卡板打开,取出下模,退出挤压机,完成挤压施工。④挤压时,压钳对准套筒压痕标志,并垂直于被挤压钢筋的横肋,两边钢艋纵肋与被挤压套筒的纵在一条直线上;挤压应从套筒中央逐渐向端部压接,压痕、最小直径及压痕总宽度要符合规定。⑤为加快施工进度,可先在加工厂压接半个压接接头,在施工作业面上把钢套筒另一端插入预留钢筋,按工艺要求挤压另一端。(5)质量要求:①钢筋的品种,质量必须符合设计要求和有关规定,必须检查出厂合格证和复试报告单;②钢套筒的材质,机械性能必须符合钢套筒标准的规定,表面不得有裂缝,折叠等缺陷,套筒的规格型号必须符合设计要求,必须有厂家出厂合格证。③挤压接头强度检查必须合格,以500个接头(同一规格同一工艺)为一批,随机取3个试件作抗拉强度试验,抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1.05倍,若其中有一个试件不合格,再抽出双倍数量接头进行复试,如果复试结果仍有一个试件不合格,则该批接头为不合格;④接头的外观质量在逐个自检基础上按层随机抽取10%的接头,作外观检查,压痕不得有凹陷、劈裂,扫头处弯折不得大于4°。钢筋插入钢套筒长度必须符合规定;⑤接头不合格需切除后重新挤压,钢筋接头压痕深度不够要补压。超压者切除重新挤压,严防空压。江苏天宇建设集团有限公司第12页2、镦粗直螺纹连接(1)套筒与套丝设备①螺纹所用套筒必须由定点工厂严格按设计要求进行生产。②螺纹套丝成套设备的使用必须按设备使用说明书进行操作。(2)施工工艺①钢筋下料:钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用锯片铣割机、气割或高质量切断机下料,要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线,端头不准挠曲,不得有马蹄形。②端头镦粗:镦粗前镦粗机应先退回零位,再把钢筋从前端插入、顶紧,开始给油泵上压,压力应随着钢筋规格与批号先做几根试验后决定,详见使用说明书。钢筋轴线一定要与镦粗机模具中心线保持一致。严禁夹偏,损坏
本文标题:钢筋方案007
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