钢结构方案

霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计1of34霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房项目工程钢结构工程施工组织设计南通四建集团有限公司霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计2of34目录Contents一、工程概况GeneralView二、编制依据References三、项目总体规划及部署四、钢结构制作的施工方法及技术措施五、钢结构安装及技术措施六、进度计划七．安全保证措施霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计3of34一、工程概况GeneralView1.1建筑概况该项目钢结构部分为综合厂房一个单体。综合厂房平面尺寸为：119米长，112米宽，为5跨连续厂房。钢结构檐口标高为8.8米，四周设女儿墙，A、S轴女儿墙顶标高为10米，山墙女儿墙最高为12米，结构柱距为9米，屋面坡度均为5％，17轴有两个大雨篷，屋面为保温棉加单层屋面板，墙面系统为双层板内夹保温棉。1.2结构概况本项目主要由H型钢梁、T型钢柱、H型钢柱等构成。1.3参建单位一览表：CompanyList建设单位COMPANY:霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司结构设计单位DesignInstitute:上海亚新工程顾问有限公司钢结构分包商南通四建集团有限公司总包单位GeneralContractor:南通四建集团有限公司NantongNo.4ConstructionGroupCo.,Ltd.1.4工程特点我公司主要承担本工程钢结构制作、安装部分，为包工包料项目。该项目加工量较大，且构件品种较多，工期紧，许多接头螺栓连接，安装精度高。根据此特点，必须作好详细施工组织方案来指导施工。二、编制依据References2．1、目的Purpose本施工程序提供了霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房项目钢结构工程加工制作及现场安装施工要求和施工方法，旨在明确施工操作顺序和施工控制管理。2．2、适用范围ApplicableScope本工程仅适用于霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房项目钢结构工程的制作及安装。2．3编制依据References2．3．1业主相关资料文件RelevantdataanddocumentsfromCompany(1)工程施工图纸A、结构设计总说明霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计4of34B、结构图C、建筑总平面图2．3．2主要现行国家施工及验收规范、强制性标准：1.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300－2001）2.钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）3、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）4、钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）6、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ59－99）7、《工程建设标准强制性条文》（2002版）2．3．3我公司相关标准和有关规定(1)公司企业标准(2)工程项目管理计划PMP三、项目总体规划及部署3.1项目管理目标3.1.1工期目标（详见钢结构制作安装进度计划）设计施工图翻样60天结构放样制作60天工地安装90天3.1.2质量目标所有检验批、分项工程全部合格，分部、子分部工程全部合格。质量控制资料完整。单位工程观感质量好。一次验收合格率为100%。3.1.3安全管理目标认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。确保重大安全事故为零/杜绝重大伤亡,设备/管线/消防事故。杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。安全无事故、无人员受伤害霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计5of343.1.4以质量为中心，实行全面质量管理积极开展全面质量管理，不断提高工程质量。施工前认真熟悉图纸，精心编制施工方案及专项方案，搞好技术交底，施工中加强每道工序的质量检查及工序之间的衔接，加强过程控制。实行质量预控，针对可能发生的问题，采取预防措施，把质量不利因素消灭在萌芽状态。健全和完善质量保证体系，加强对管理人员及工人的质量意识教育，把质量工作落实到每一个生产岗位，每一道工序，变为队伍成员的自觉行动。积极推广、应用新材料、新技术、新工艺，确保工程质量达到优良，验收一次性通过。3.2施工协调以施工计划为指导投入足够的人力、物力，使用高效快速的施工机械。成立专业施工小组，加强施工及技术质量管理，搞好各工种之间的协调配合，定期召开生产协调会，协调生产、技术质量和安全工作，并布置以后的进度计划及生产重点。积极地与设计、业主配合，确保完成进度要求。3.3、安全生产管理施工过程中，除安全员的例行巡查外，应定员、定时对安全生产进行全面的严格检查，发现问题及时处理。现场安全设施、消防器具、安全防护用品应配备齐全。若遇恶劣天气，应对机械、施工用电、临时设施等进行全面检查。3.4、项目部管理网络为按期、优质、安全文明地完成各项生产任务，搞好现场各项管理工作，我司按项目法进行管理，组织施工，成立项目经理部，建立以项目经理为核心的管理层，开展目标管理，由项目经理代表企业法人对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等各方面全面负责，项目经理部下设五个职能部门，由各类专业人员组成施工管理层，实行层层负责制，各部门对项目经理负责。项目经理及各部门负责人由公司选派业务素质高、协调能力强、有丰富施工经验、能够胜任本工程施工特点的专业技术人才担当。霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计6of34四、钢结构制作的施工方法及技术措施4.1钢结构制作4.1.1总则钢结构的制造应按设计图纸、设计标准及钢结构施工技术规范和质量标准要求等进行施工和验收。板件的对接焊缝和图中注明坡口焊的均为等强度焊接，按二级质量等级控制，其余按三级质量等级控制。在制造过程中，必须严格各工序的单件及部件的检验，不合格的单件及部件不得流向下道工序。质量检验工作贯穿整个制作过程，坚持自检、互检、专检等检验程序。4.1.2制作前的准备工作（1）、钢结构加工前，由施工人员编制工艺规程，并由总工程师审定。认真检查各道工序的工艺准备情况，并做好加工图纸的制成和互审工作。（2）、对加工所需各种材料及机具进行检查，工艺装备应符合工艺规程的规定。（3）、施工人员提前做好各道工序的技术交底工作。（4）、对上岗操作人员提前做好培训和考核，对特殊工种进行资格确认，必须持证上岗。（5）、放样前应核对加工图和掌握工艺要求，发现问题及时向有关部门提出。（6）、制作选用的主要加工机械序号设备名称型号数量主要技术性能1交流电焊机BX3-500-110台30KVA2硅整流直流焊机10台3全自动埋弧焊机MZ1-10008台16-126m/h4CO2半自动焊机4505台23kVA5可控硅电焊机ZX5-500B8台质量管理项目管理部项目经理安全管理施工班组班长施工班组班长施工班组班长施工管理科技术管理科霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计7of346小车埋弧焊机MG-10002台16-126m/h7仿型切割机CG2-1501台5-50mm8半自动切割机CG1-303台5-50mm9多头切割机CG1-300A2台8-100mm10H型钢三维火焰切割机MG-1011台11联合剪冲机QA34-25125mm12剪板机Q11-13X25003台13x2500mm13H型钢矫正机HYJ-8002台18m/分14带锯床ST-60903台1025x50mm15摇臂钻床Z3050X163台Ф5016摇臂钻床Z3040X173台Ф4017砂轮机M30403台Ф40018刨边机B81120A3台12000mm19平面数控钻床PCM-1600L1台1000X160020双梁式起重机20t/5t2台20t21双梁式起重机10t/3.2t3台10t22电动葫芦吊3t2台3t23电动葫芦吊5t7台5t24门式起重机20t/5t1台20t26抛丸机WRM-32台2.5级27真空砂轮机AVAS-510台29空气压缩机L-11/72台11m330空气压缩机V-0.6/72台0.6m331空气压缩机V-9/72台9m34.1.3主要流程：制作工艺钢柱的制作工艺：材料采购----检验---入库-----领料----检查----号料----编号----检查----切割----检查----板条矫形----检查----坡口加工---检查---板条矫形----检查----组对----检查----焊接（CO2半自动焊、埋弧焊、电渣焊）---检查----矫形----检查---齐头----检查----附件装配----检查---防腐----总检----成品堆放。钢梁的制作工艺：材料采购----检验---入库-----领料----检查----号料----编号----检查----切霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计8of34割----检查----板条矫形----检查-----组对----检查----焊接）---检查----矫形----检查---齐头----检查----附件装配----检查-----制孔----检查---防腐----总检----成品堆放。4.1.4、材料1．本工程用钢采用符合《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）的Q345钢。钢材必须具备出厂质量保证书。2．钢材进车间之前除具有齐全的材料质量保证书外，还必须外观检验合格后方可使用。生产计划技术协调材料采购原材料检验合格放样、号料、下料、加工装配焊接矫正涂装深化设计编号终检发运施工工艺文件图纸文件消化工装设备预拼装质量控制原材料检验工序检验焊接检测尺寸交验检测表、合格证合同、设计院图纸文件霍尼韦尔安全防护产品（滁州）有限公司新建厂房钢结构工程施工组织设计9of343．进入车间的材料应平整，无变形。如有变形必须矫正后方可号料。4．普通螺栓，按图纸要求，采用现行标准《普通结构钢技术条件》中规定的Q235钢制成。高强螺栓均采用10.9级大六角高强度螺栓。5．焊条：如采用手工焊，选用E502焊条，焊条应符合《碳钢焊条》（GB5118-85）的规定。如采用自动焊或半自动焊接，所采用的焊条和焊剂应与主体金属的强度相匹配。焊丝应符合现行标准《焊接钢丝》GB1300-77的规定，具体可根据焊机选用。当不同强度的钢材焊接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料，所用焊材必须符合GB5117、GB5118、GB5293、GB8110、GB/T14957的规定。6．材料采购、入库：由材料采购部门采购，入库时采购管理人员根据材料的不同规格进行编号，同时测量材料的可使用尺寸，填写好材料入库记录登记表，反馈回技术部门。技术人员根据材料入库记录登记表对材料的使用做好安排，包括排料。7．领料：施工人员根据实际所需材料到材料管理部门办理材料出库手续，同时对材料的规格、质量进行检查，核实无误后方可使用。4.1.5、放样1．构件放样按施工图上的图形和尺寸给出大样图，并制作样板、样件，以作为下料、弯制和制孔等加工的依据。2．放样和制作用的钢卷尺，必须经计量部门或业主提出的有资质的检验单位进行校核，并标贴修正值后方可使用。3．在进行放样，展开和制作样杆、样板时应认真核对图纸上的每一尺寸。4．样杆、样板上的定位标记应根据需要加放收缩和刨边切割等的加工余量。4.1.6、号料（划线）1．根据技术人员转化的施工详图和下料表，进行号料。同时填写材料使用登记表。号料前首先确认材质，然后根据排版图或自行实际排版，合理用料。利用制成的样杆、样板和零件图进行号料。号料时还应核对下料加工清单上的各零件规格、尺寸和数量。2．号料前的钢材变形矫正，在无机械的情况下，可采用火焰矫正法，但须严格将加热温度控制在700摄氏度左右。3．编号：根据技术人员转化的施工详图上所示构件编号和料表编号，在板条上用白油漆写上相应的板条编号，同时对剩余材料或边角料进行标记移植，标记移植必须清楚且不易脱落。4.1.7、切割1．切割前