车工岗位标准

机加工段车工岗位工作标准（第一版）（受控）新兴铸管股份有限公司修建部内部资料注意保存岗位基本要求1岗位守则服从命令听指挥，执行规程重安全；爱护设备勤保养，区域整洁讲文明；完成任务保质量，增产节约创效益；团结协作尽职责，热爱岗位做主人。2岗位纪律不准迟到、早退；不准脱岗、串岗、睡岗、私自换岗；不准干私活；不准班前四小时或班中喝酒；不准在班上嬉戏、打闹、吃零食；不准玩手机、看小说或与工作无关的书刊、报纸；不准以任何形式消极怠工。3现场管理标准3.1现场管理的基本要求环境整洁、设备完好、纪律严明、物流有序，全面实现“人有站位、物有定制、人车分流、整齐划一”的总体目标。3.2现场治理的具体要求一治：治理粉尘、废水、噪声、有害气体；二见：设备见本色，岗位区域见整洁；三齐：劳保穿戴整齐，物料堆放整齐，器具摆放整齐；四无：无垃圾，无油污，无磕碰，无闲散设备；五清洁：设备清洁，操作间清洁，更衣室清洁，生产现场清洁，卫生区域清洁；六不漏：不漏水，不漏风，不漏电，不漏气（汽），不漏油，不漏料。3.3定置管理的基本要求有物必有位，有位必分类，分类必标识，按类存放，建立台帐。帐、物、牌一致；看着顺眼，拿着顺手，用着方便，存量合理。企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码3/20文件修改页修改序号改前版次改前章节修改前内容简要改后版次改后章节修改后内容简要修改日期重新修订工艺标准设备标准安全标准环保标准能源标准起草修订审核审批发布日期实施日期企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码4/201适用范围本标准适用于修建部机加工段车工岗位。2岗位职责2.1遵守国家的法律法规，执行公司、实业部的各项规章制度。2.2生产职责2.2.1负责机加工段各工件车工工序的加工任务，并按图纸和工艺要求确保质量和数量。2.2.2作业中严格按照作业标准操作，控制好各类操作参数，发现异常及时采取有效性措施。2.2.3负责车床的维护、保养及日常点检工作。2.2.4负责区域内的环境治理及备品备件的定置摆放。2.2.5完成领导安排的临时工作。2.3质量职责2.3.1核实工艺要求与图纸参数，发现异议报告班组长。2.3.2对本道工序加工生产的产品或半成品的质量负责。2.3.3真实的填写本道工序的质量验收记录。2.3.4确保当月产成品的合格品率≥98%，一级品率≥80%。2.4安全职责2.4.1劳保穿戴齐全，做好自我防护。2.4.2严格按照操作规程操作，集中精力，防止误操作。2.4.3使用行车时确认钢丝绳、吊具牢固可靠，指挥行车手势要明确。2.4.4正确使用砂轮机等机械设备。2.4.5参加班前安全讲话，做好“每周一考”等班组记录。2.4.6发现隐患及时排除并做记录，不能排除及时向班组长或安全副段长报告。2.4.7发生事故，按应急程序立即报告，进行抢救并保护好现场。2.4.8遵守国家法律法规，执行公司、实业部的各项规章制度。2.5设备职责2.5.1负责处理生产中出现的设备故障。2.5.2负责对本岗位所有设备、附件进行检查、维护、润滑和保养。2.5.3负责监控、治理本岗位的跑、冒、滴、漏。企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码5/202.6环保职责2.6.1对生产过程中产生的废物集中存放，妥善处理。2.6.2严格按照环保作业指导书作业。2.7能源职责2.7.1提高自身节能意识，合理使用能源。2.7.2负责本岗位能源变量的辨识、监控、检查，发现问题及时上报。2.7.3负责所承包的设备点检、润滑保养及无泄漏治理，提高能源的利用率。2.7.4接受各种能源管理体系培训及节能常识的学习。企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码6/203素质要求及应知应会3.1素质要求3.1.1上岗人员必须先培训，考试合格后方可上岗。3.1.2熟悉本岗位专业技能方面的有关知识。3.1.3具有初中以上学历和一定的识图能力。3.1.4爱岗敬业，热爱本职工作。3.1.5具有良好的职业操守。3.2应知应会3.2.1初级工3.2.1.1应知3.2.1.1.1车床种类、名称、规格和用途，熟悉两种型号以上机床的性能、结构和传动原理。3.2.1.1.2刀具的几何形状、角度和切削性能的关系及提高刀具耐用度的方法。3.2.1.1.3常用金属材料的机械性能及有关应用数学的计算知识。3.2.1.1.4机械制图的基本知识和热处理常识。3.2.1.1.5废品产生的原因和防止方法。3.2.1.1.6较复杂工件的找正、夹紧方法。3.2.1.1.7了解各种形位公差的意义。3.2.1.2应会3.2.1.2.1自用车床精度的调整，并能进行机床的一级保养。3.2.1.2.2正确使用各种工、夹具和精密万能量具，并能维护和保养。3.2.1.2.3刃磨各种车刀、钻头。3.2.1.2.4看懂较复杂的零件图和绘制简单的零件草图。3.2.1.2.5用中心架或跟刀架车制简单的长轴，达到图纸或工艺要求。3.2.2中级工3.2.2.1应知3.2.2.1.1车工精度的检查和修理方法。3.2.2.1.2各种精密量具的构造、原理和各部位的作用。3.2.2.1.3编制工艺规程的基本知识。3.2.2.1.4各种复杂的大型、奇形、精密工件的装夹、加工和测量方法。3.2.2.1.5电气传动的基本知识。3.2.2.2应会3.2.2.2.1常用车床的精度检查和调整。企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码7/203.2.2.2.2看懂产品或车床全部的装配图。3.2.2.2.3改进工、卡具，并绘制结构草图。3.2.2.2.4对执行的工艺规程提出改进意见，并能编制一般零件的工艺。3.2.2.2.5看懂各种车床电气、液压部分的传动原理图。3.2.2.2.6精车高精度的多拐曲轴。3.2.2.2.7加工各种精密复杂的工件，能达到图纸要求。3.2.3高级工3.2.3.1应知3.2.3.1.1新产品、高难度零件的加工方法。3.2.3.2应会3.2.3.2.1根据新产品中各种高难度工件的技术要求，设计、改进工艺设施，加工出合格的零件。3.2.3.2.2对生产关键工序提出有效措施。3.3培训3.3.1岗前培训3.3.1.1安全教育公司实行四级安全教育制度，分别由公司安全部门、生产事业部、工段、班组组织进行。四级安全教育时间不少于24课时，并经考核合格后方可进入下一个工作程序。3.3.1.2厂规厂纪培训主要培训内容为员工手册、职工请销假制度以及工段相关管理制度等。3.3.1.3岗位工作标准培训岗位工作标准包括如下内容：安全操作规程、工艺操作规程、机械设备操作规程、电器操作规程、质量管理标准、环保要求、消防要求、现场操作注意事项等。针对上述内容的培训应不少于40课时。培训结束后应由负责培训的主管师对培训人进行考核认定，培训考试合格，签定上岗协议后方可上岗。不合格者可继续延长培训，但在1个月内连续考核仍不能合格者，新员工予以辞退，老员工予以转岗。3.3.2适应性培训本岗位每年每人需进行一次不少于两课时的三个体系培训(环境与职业健康，质量管理体系)。企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码8/204工艺操作标准4.1使用材料序号使用材料名称相关标准主要技术要求备注1铸件－外形尺寸2碳结圆钢GB/T699外形尺寸3圆钢GB/T231外形尺寸4黄铜棒GB4424外形尺寸5合金刀片GB0613YG66GB0613YT157GB0613YT54.2使用设备序号设备名称规格型号数量备注1普通卧式车床C620/C6140H/CA6240/D－015共9台统称20车床2C630－12台统称30车床3CQ611001台CW62804台统称40车床CW610001台统称50车床CW61125D1台统称50车床4.3作业方法及条件分类作业方法作业条件及要求生产准备1设备挂牌2加注各部位润滑油，检查紧固件是否牢固，各手柄位置是否正确3空车低速运转3～5分钟量具、工具准备好，确认油路畅通、润滑良好、各部位运转无异常，防护罩无缺陷。发现异常及时填写《设备点检信息反馈单》，并通知班长企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码9/20生产过程1审清图纸和工艺流程，核对上道工序的外形尺寸和数量。2装夹工件时脚要站稳，姿势正确，装夹牢固。3找正工件时要手推卡盘，不允许开车找正。4刀具安装要正确,并及时刃磨。5批量加工件要申请质检员首检。6合理选择切削用量和速度。7工作中变速要先停车，再扳变速手柄。8车螺纹时要先扳连接光杠或丝杠的手柄，再进行螺纹的车削。9停机测量工件，正确使用各种量具。1上道工序有问题立即返回质检员。2使用行车时，信号要明确，吊具牢固可靠。3及时校检量具。4刀具及时刃磨。确认砂轮正常后，站在砂轮侧面刃磨，并带好护目镜。5机床不允许带病和超负荷运转生产结束1完工的工件定置摆放整齐，图纸及时交质检员。2停机，各手柄归位，松开紧固装置，断电摘操作牌。3清点并擦拭工具、量具。4清扫机床及周围卫生，保持现场整洁。1成品、半成品按种类整齐摆放在货架上2各种用具整齐摆放于工具箱内4.4质量控制标准工序控制项目控制标准控制周期控制方法负责人异常时措施记录车工尺寸精度图纸要求公差与配合随时千分尺测量游标卡尺内径千分表车工调整设备及附件精度，核对量具参数。无专检尺寸精度图纸要求公差与配合工序完工千分尺测量游标卡尺内径千分表质检工返工、判废不合格品评审记录4.5产品相关标准序号标准名称相关标准1一般公差、未注公差线性和角度尺寸公差GB/T18042表面粗糙度GB/T10313普通螺纹基本尺寸GB/T1964普通螺纹公差GB/T1975普通螺纹的基本牙型GB/T1926普通螺纹的直径与螺距GB/T193755°密封管螺纹（第1、2部分）GB/T7306.1GB/T7306.2855°非密封管螺纹GB/T193960°密封管螺纹GB/T12716企业标准体系代码：3310028新兴铸管岗位工作标准标准编号XXJ-05-008制定日期2005.01.15修建部机加工段车工岗位修改日期2015.03.03修改次数1页码10/2010锯齿形（3°、30°）螺纹GB/T13576.1GB/T13576.2GB/T13576.3GB/T13576.411中心孔GB/T1454.6工作时注意事项4.6.1不准戴手套操作车床。4.6.2机床运转中不准用手清理铁屑。4.6.3在切削中刀具未退出工件时车床不准停车。4.6.4严禁运转中变换速度。4.6.5当尾座接近工件时，手与尾座保持距离。4.6.6机床运转时不准测量工件。4.6.7使用切削液时，为防止切削液溅到地面，应采用挡板遮挡。4.6.8车床不允许超负荷工作。4.6.9严禁使用皮带吊装工件及更换工装。4.6.10车削铸铁件时必须戴口罩。4.7应急措施4.7.1工艺流程出现问题，及时反馈给工艺人员和工段领导。4.7.2运转中发现异常情况，立即停车，切断电源，并及时通知班长，同时填写设备点巡检信息反馈单。4.7.3突然停电时，手动退刀，同时通知电工检查维修。4.7.4发生安全隐患，及时报告班组长或安全副段长。