海华(长沙)综合楼施工组织设计

海华（长沙）综合楼施工组织设计湖南望新建设集团股份有限公司二OO三年九月八日编制：审核：批准：湖南望新建设集团股份有限公司海华综合楼项目部监理审批：建设方审批：目录第一章施工方案1）工程概况2）施工部署3）现场施工组织4）施工方法第二章施工进度计划及保证措施第三章平面布置第四章质量保证措施第五章安全保证措施第六章主要机具使用计划第七章劳动力安排计划及措施第八章主要材料、构件用量计划第九章现场文明施工措施一、工程概况1、土建部分：本工程为海华（长沙）综合楼，框架四层，建筑面积1268m2。耐火等级二级，抗震设防烈度六度，结构使用年限50年。基础工程：采用人工挖孔灌注桩基础，部分桩顶有承台，桩基础用拉梁连成整体。除基础垫层为C15砼，其余砼强度等级均为C25，基础砌体采用MU10水泥砂浆砌MU10粘土实心砖（53*115*240）。主体工程：采用现浇钢筋混凝土框架结构体系，四层，所有现浇梁、板、柱、楼梯砼强度等级均为C25，填充墙体采用MU5.0混合砂浆砌MU10粘土空心砖（90*190*90）。屋面工程：高聚物改性沥青卷材防水屋面。保温层为聚苯乙烯挤型泡沫板。外装饰：2.5米以下外墙砖，2.5米以上铝塑板幕墙。内装饰：墙面除厨、卫贴墙面砖外，其余为瓷釉涂料、中级抹灰，楼地面贴地面砖。门窗工程：窗为90系列银白色铝合金窗，玻璃为5厚白色浮法玻璃。门有实木门、塑钢门、自动门（成品）、固定玻璃门。2、安装部分：给排水系统：a、给水：给水采用PP-R管。消防给水管采用热镀锌钢管丝扣连接。b、排水：排水管采用UPVC管，粘接剂结口。电气系统：a、动力照明系统：电源来自总配电系统及自备120KW柴油发电机，导线选金杯牌BV500型，穿PVC阻燃型硬质管，暗敷。使用电压为电力380/220V、照明220V。b、弱电系统：弱电部份仅预留穿线管，一般为PVC20。共管部分PVC25。二、施工部署1、施工管理目标：本工程的建设速度、建设质量直接影响建设方和承包方的社会信誉，为树立企业形象，施工部署的指导思想是遵守中华人民共和国2000年国务院令第279号《建设工程质量管理条例》第四章；施工单位的质量责任和义务，执行GB/T109002-ISO9002质量管理和质量保证体系，推行项目法管理，开发先进技术；精心组织、精心操作、优质、安全、高速、低耗建成海华（长沙）综合楼工程，具体目标如下：工程质量：确保优良工程：施工工期：确保90天竣工交付使用。安全生产：杜绝一切安全事故，如设备、火灾等，避免安全事故伤亡的发生。文明施工：执行现场标准化管理，争创省施工现场综合考评样板工程。服务目标：与各方密切配合，为设备安装、装修施工创造条件，使业主满意。2、工程材料及施工周转材料：由项目部进行采购供应。施工设备——由公司设备科组织调配。⑴混凝土机械：选用二台350砼强制式搅拌机，插入式振捣器4台，平板振捣器2台，砼自动计算配料机一套。⑵钢筋加工机械：选出用DN100对焊机一台，弯曲机一台、拉丝一台，切断机一台。⑶焊接设备：选出用BX300、BX-500焊机各1台。⑷垂直运输设备（场内）：选用龙门吊1台。⑸装修机械：选用250L砂浆搅拌机4台，手提切割机10台，石材切割机1台。⑹土方设备：蛙式打夯机2台。⑺测量仪器：选用J2激光经纬仪一台，S8，S3水平仪各一台。⑻计量器具：选出用经校验的50m钢卷尺2条，3—5m钢卷尺12条，5m塔尺一条。3、工程资金管理：⑴项目经理部设立专门帐号，工程款存入帐号，专款专用。⑵严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。⑶财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一安排资金使用计划，经项目经理批准后执行。4、施工生产安排及人员组织：⑴整个结构工程，一般装饰及安装工程由项目经理组织施工。⑵钢筋在场内进行加工。⑶玻璃、铝合金构件、水电安装材料到指定专业厂家采购材料。⑷施工人员组织：管理人员：以公司为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并有丰富经验、身体健康、人工作责任感的管理及专业技术人员组成能连接指挥生产的管理班子。专业生产工人：选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的成建制的专业班组，并组织充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。5、施工协商：⑴建立包括业主、设计院、监理、质监、各专业施工单位参加的协议会议制度、负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，排除障碍，确保工期和工程质量。⑵开工前编制详细的施工组织设计，主要分部工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。⑶施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及时处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。6、场内外通讯、呼叫设施设置⑴现场设无线对讲系统，采用对讲机指挥施工。⑵现场办公室设程控电话机一台，作为现场与外界联系工具。7、施工准备A、准备工作的内容室外准备：⑴组织检查验收定位基线桩，引出保证桩，建立现场测量控制方格网。⑵清除现场障碍物，搭设临时工棚，安排生活设施。⑶按施工平面图布置现场道路及材料堆放。⑷布置现场水源、电源、交通及排水等暂设工程。⑸材料进场组织。⑹落实班组任务。室内准备：⑴熟悉会审图纸。⑵编制施工组织设计及施工图预算，并进行交底。⑶编制进度计划及施工作业计划。⑷汇总材料、劳动力、机具计划。⑸落实材料货源、检验、机具调试运转。⑹对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。B、准备工作计划：准备工作内容实施部门完成时间室内图纸会审施工科开工前施工组织设计公司总工办开工前施工计划项目部开工前资源计划材料科开工前项目质量保证计划项目部开工前施工人员培训施工科开工前技术交底施工、质安开工前安全、文明培训施工、质安开工前室外材料定货材料科开工前复桩质安科开工前临时设施施工科开工前场地硬化施工科开工前施工供电、供水、排水施工科开工前施工设备安装、调试施工科开工前现场及周围环境勘察施工科开工前材料、设备货源落实材料科、项目经理开工前8、施工检测：⑴结构用主要原材料按规范要求，同建设方、监理公司共同取样、检验鉴定，合格后使用。⑵砼、砂浆试块的留设按规范要求同建设方、监理公司共同取，请监理工程师提前监督，砼每次三组，一组为同条件养护（28天），一组为标准养护（28天），一组为拆模自然养护（7天）。砂浆每次二组，同时，工地规划建立20m2的砼、砂浆块标准养护室，派专人管理养护，并且做好详细记录。⑶钢筋接头按规范要求，同建设方、监理公司共同取样检测。9、生活生勤安排：⑴根据本工程场地特点、文明、安全施工需要，施工现场划分生活区和施工生产区，参加本工程施工的公司员工均在现场生活区的临时宿舍住宿。⑵现场设食堂、浴室和厕所，向施工人员提供食宿、开、热水等基本生活条件。三、现场施工组织1、施工阶段划分：根据该工程特点，将该工程分为一个施工阶段。⑴±0.00以下结构施工。包括人工挖孔桩开挖、桩基、垫层、承台、拉梁、砖砌体、土方回填等。⑵±0.00以上结构施工。包括钢筋混凝土主体结构，砌体围护、填充结构。⑶装饰施工阶段：包括室内、室外等装饰工程及屋面防水工程。2、施工程序：⑴整个过程以基础和主体结构工程为先导，按照先地下后地上；先土建后安装（为保证工期局部交叉作业）；先结构后围护；室外装饰由上而下，先湿作业，后干作业的顺序进行施工。施工程序如图：⑵结构施工顺序：地下结构工程施工顺序：人工挖孔桩开挖→桩基础、承台、拉梁→养护→回填土。地上主体结构分层分段流水施工顺序：分中弹线→搭架支模、接绑柱筋→装柱模→浇筑柱砼→拆柱模、支梁底模→扎梁筋→装楼板模、支梁侧模（扎板钢筋）→浇混凝土→养护。人工挖孔桩桩基础、承台、拉梁地上主体结构屋面结构围护分隔屋面防水、内外装修地上主体结构屋面结构器具和设施安装及调试土方回填安装预留预埋⑶围护、分隔施工顺序：弹线→立门架→砌内隔墙（安门窗、过梁）→外围护墙⑷一般内装饰施工顺序：墙面（顶棚）抹灰→地面→木作→油漆、涂料⑸外装饰施工顺序：贴饼、冲筋→打底→外墙砖→拆架3、场内与场外、土建与安装、主体与装饰、室内与室外配合协调组织：建立以建设方、设计院、监理、质监、各专业施工单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早处理，编制详细的施工技术交底，使施工人员都了解设计意图。开工前编制详细的施工组织设计、主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。整个过程中以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合。四、土建施工方法（一）施工测设：测量准备工作：⑴根据建设方所提供的建筑物定位桩和水准点，经往返复测并签证后作为引测控制网的起始依据。⑵控制轴线网后局部测设定位。⑶工程投入的测量仪器在使用前进行检测，以确保施工测试精度。工程轴线测设方法：①基础±0.00之下采用外控法，即采用经纬仪斜投测及锤铅直投测法。②主楼部分采用的内控法，即采用激光经纬仪天底准直法。③下面采用直角坐标网法施测。高程控制与传递：采用精密水准仪和钢尺，用往返法测定三个小桩基点作为整个楼层标高的控制依据。各楼层标高控制均用钢尺向上竖向传递测量出楼面1.5m标高线，标记在支模架，控制模板标高，并用水准仪架设在楼面上进行复核其标高，再将水平引至柱主筋上作为楼层砼表面标高控制。±0.00完成后，在首层平面上按设计要求设置沉降观测点，首层施工完毕后观测一次，以后每施工完二至三层观测一次，竣工验收后，每半年观测一次。（二）±0.00以下结构施工：⑴土方开挖：放线开挖基槽，基槽每边预留300mm的工作面，基槽采用人工开挖施工时，可根据现场情况进行分段流水施工。⑵独立矩形基础施工：施工时为了保证工程质量，对施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等环节严加控制。施工顺序：捣垫层→弹线→扎钢筋→装模→捣砼、砌墙→±0.00层防潮层±基础回填①采用机械振捣，达到表面泛浆，无气泡排出为度，插点间距350mm，严防漏振、欠振、过振。②养护：常温下混凝土浇筑4小时覆盖并浇水养护，3天内每天浇水4-6次，3天后每天浇水2-3次，养护时间不少于半个月。③施工缝处理：在施工缝处浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，保护湿润，并铺一层20mm与原混凝土强度相赋的膨胀水泥砂浆。⑶基础回填：A、施工准备：①土：不含有机杂物，其粒径不大于50mm，含水率符合规范要求。②地下工程完成后，方可进行回填土方。B、操作工艺：①回填土分层铺摊和夯实，使用蛙式打夯机夯实，每层虚铺土厚度为300mm。②基础回填由最深处开始，回填时应在墙基两侧或柱基相对两方向同时进行回填。③回填完毕后用素混凝土进行封闭。（三）±0.00以上结构施工：1、钢筋施工：⑴钢筋原材料的选用及检验：该工程所用钢筋我们按建设方要求采用名牌产品，原材料会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。⑵钢筋配料：料单签发：由项目部工程科技术人员配料、签发加工单。配料依据：按施工图及有关规范要求。配料原则：a.竖向钢筋：柱纵向主筋按一层一接；b.接头方案：柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行。c.钢筋连接：竖向钢筋直径Φ22-Φ25直径采用电渣压力焊。设设计及规范要裘贯通的水平钢筋现场接头方法采用对焊及绑扎接头。⑶钢筋加工：加工场地：所有钢筋在现场加工。加工方法：梁柱钢筋接长采用闪光对焊，盘元钢筋用调直机调直，采用切断机下料，弯曲机成型。半成品标志堆放：每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，并成捆堆放。⑷钢筋运输：加工现场至施工现场用人力板车，现场用龙门吊运输。⑸现场钢筋绑扎：柱筋绑扎顺序：接竖筋→分箍筋→布箍筋→绑扎（满扎）梁筋绑扎顺序：布主筋→套箍筋→绑扎板底钢筋绑扎顺序：模板上分划间距→布直径较大钢筋→布另一向钢筋→绑扎