消火栓施工方案正文(空分装置)

煤炭深加工示范项目空分装置消火栓系统施工方案目录1、编制依据..............................................................................................................................................................13、工程概况..............................................................................................................................................................14、施工组织机构......................................................................................................................................................15、施工准备..............................................................................................................................................................26、施工程序、施工方法、施工工艺......................................................................................................................37、劳动力计划..........................................................................................................................................................78、主要施工机械计划..............................................................................................................................................89、施工报验..............................................................................................................................................................810、质量保证措施....................................................................................................................................................911、HSE控制与保证措施.......................................................................................................................................1212、工程进度..........................................................................................................................................................1613、工作危害分析（JHA）表................................................................................................................................1714、安全检查（SCL）分析记录表........................................................................................................................2015、环境因素识别及评价表..................................................................................................................................23附表一：劳动力计划..............................................................................................................................................25附表二：主要实物量清单......................................................................................................................................26煤炭深加工示范项目空分装置消火栓系统施工方案/2311、编制依据1.1设计图纸、招标文件、答疑文件、施工现场的具体情况。1.2《给排水水管道工程施工及验收规范》GB50268-20081.3《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533-20031.4《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-20111.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20101.6《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20101.7《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022、指导思想、管理目标2.1消火栓的施工指导思想是：运用科学管理手段，认真执行ISO-9001：2000管理体系；积极推广新技术、新工艺，运用先进的计算机工程管理软件为本工程提供完整的纲领性的文件，用以指导消防安装工程的科学的管理。2.2消火栓工程的管理目标：2.2.1合同履行：与业主密切配合创造良好的施工条件，搞好双方的关系，保证工程质量，保证按期交工，确保合同的全面履约。2.2.2确保本工程尽快投入使用。2.2.3工程质量：我公司把工程质量目标定为一次通过公安消防支队验收合格。2.2.4加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，坚决杜绝死亡及重大事故。2.2.5文明施工：严格执行公司及项目部的要求，争创文明施工工地，创造良好的施工环境。3、工程概况3.1工程名称：3.2工程地址：；3.3工程范围：消火栓管道安装、消火栓箱体安装3.4工期要求：。3.5主要工程量见附表一4、施工组织机构4.1实施项目法管理，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。煤炭深加工示范项目空分装置消火栓系统施工方案/232我们深知该工程的重要性，对此极为重视，为了搞好该项工程，使工程能够顺利建成，公司派遣有丰富的消防施工经验的人员组成该项目施工管理层，作业层选择素质高、曾施工过类似工程的消防专业队伍。施工组织机构图5、施工准备5.1技术准备：组织有关人员熟悉图纸，掌握工程概况；进行图纸会审及技术交底；熟悉现场情况，编制分项工程施工措施。5.2设备准备：将消火栓系统施工必须设备发至现场，工程现场主要机械设备有切割机、电锤、电焊机、砂轮机等。5.3材料设备：各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。5.4安全、质量教育，为确保优质、高效、安全、文明地完成施工安装任务。对工程管理人员、施工人员进行安全、质量教育，学习有关法律法规，做好思想务虚工作。5.5劳保着装、安全帽、安全带整齐。项目经理：现场经理：技术负责人质量负责人施工负责人材料负责人安全负责人资料负责人施工班组项目负责人：煤炭深加工示范项目空分装置消火栓系统施工方案/2336、施工程序、施工方法、施工工艺本工程管材采用热净浸镀锌钢管，DN65管材采用丝扣连接；DN100及以上管材采用焊接。6.1管道焊接6.1.1焊接施工程序：否是是否坡口要求：a管道焊接前，用砂轮机开坡口并用角向磨光机打磨30mm-50mm镀锌层，坡口样式如图所示。b组对时质量要求：内壁平齐，其错口量不超过1mm，否则,焊工有权拒绝点焊。c组对前应打磨坡口及两侧各20mm范围内油污、铁锈等,直至露出金属光泽。6.1.2焊接方法全部管道对接焊缝采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。6.1.3焊接工艺：焊接材料的选用：消防水管道氩弧焊打底采用JQ.ER49-1碳钢焊丝，手工电弧焊采用J427焊条。焊材必须具有产品质量证明书。6.1.4焊接要点：每个焊口必须—次连续焊完；承插焊或角焊缝必须两遍成形。6.1.5焊接检查1、焊前检查a.焊工合格项目应在有效期内；b.焊工应了解焊接工艺文件中的要求内容；c.焊材应符合焊接工艺文件要求；d.焊缝组对尺寸应符合工艺要求，坡口两侧各20mm范围内应按要求进行清理，且露出金属光泽；e.焊接设备完好，性能稳定可靠，电流、电压表应在校准周期内；f.焊接环境应符合规定或有可靠的防护设施，避免汽、雨、雪、露等影响；g.高空作业时，脚手架搭设应符合安全要求，位置应满足操作要求；h.焊工必备工具应齐全；2、焊接过程检查焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺序应符合规定；组对点焊焊接外观检查坡口检查质量记录无损检测煤炭深加工示范项目空分装置消火栓系统施工方案/2343、焊后检查a.焊缝的外观质量应符合规定要求；b.管线代号，焊缝号，及焊工代号等标识应齐全。质检员对焊缝外观验收后，报监理单位，并通知无损检测人员进行无损检测。对于特殊焊接过程，由焊接责任人员对焊接工艺文件执行过程进行连续监控，质检责任人员应按质量计划中的各控制点进行连续监控。6.1.6焊接返修1、焊缝返修应由持证且有相应有效合格项目的有经验焊工担任。2、返修前应分析缺陷性质，缺陷的长度和宽度，确认缺陷的部位。3、清除缺陷方法，采用砂轮机磨削，根部缺陷磨削的宽度应在4—5mm以内。缺陷清除后，应对返修部位进行坡口修理，磨槽两侧的角度不得小于25°，磨槽两端的角度不得大于45°。4、返修的焊接工艺应与正式焊接相同。5、同一部位返修不应超过两次，焊缝返修应编制返修工艺文件。一、二次返修焊接工艺文件由项目焊接责任人员编制后执行，超次返修由焊接责任人员编制，项目质保工程师审批后执行。6、焊缝返修后，应按原方法进行检验，并应按有关规定扩大探伤比例。6.1.7焊缝的标识焊接工作完成后，由施焊者书写焊口标示。表示格式如下：6.1.8焊接注意事项及要求1、焊条筒内不可存放不同牌号的焊条，焊条在保温筒存放时间不得超过4小时。2、禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。3、打底要控制好电弧，运弧及送丝要均匀，以保证焊缝根部熔合良好。4、层间焊接接头应错开，层间清渣要彻底。5、按焊接工艺要求严格控制层间温度。6、点固焊的位置应以不影响焊接及焊接质量为原则。点焊时，若发现焊点有裂纹，气孔等缺陷，要清除后重新点焊，焊点两端应呈斜坡状，以利于正常焊接时接头。7、地线与工件的连接应使用专用卡子，