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目录1、编制依据.........................................................................12、混凝土工程概况...................................................................23、施工组织.........................................................................33.1劳动力配备:.................................................................33.2设备配备:...................................................................43.3搅拌站设置...................................................................44、混凝土施工方法...................................................................44.1现场搅拌混凝土材料...........................................................44.2混凝土搅拌...................................................................54.3混凝土的输送.................................................................54.4混凝土浇注...................................................................94.5施工缝设置与处理............................................................104.6混凝土的养护................................................................104.7大体积混凝土................................................................105、混凝土质量控制..................................................................115.1主控项目....................................................................115.2一般项目....................................................................115.3允许偏差项目(优质结构标准)..................................................115.4混凝土施工质量保证措施......................................................116、检验、试验......................................................................137、成品保护措施....................................................................13〖****工程混凝土施工方案〗3-11、编制依据表1编号类别备注1.施工组织设计2.施工图纸3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024.混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20035.建筑工程冬期施工规程JGJ104-976.混凝土泵送技术规程JGJ/T10-957.混凝土强度检验评定标准GBJ107-878.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20019.建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-200310.建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200311.京建科【1999】230号文件《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)的通知》京建科【1999】230#12.关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知京建【2000】211#13.其它相关标准、规范、文件等〖****工程混凝土施工方案〗3-22、混凝土工程概况本工程混凝土强度等级类型较多,主要见下表:表2结构部位砼强度等级标高(m)主体箱基墙体500C40P12箱基柱1400×1400C50箱基顶板250C40-9.7墙、柱B2柱1400×1400C60B2墙体1400×1400C60B1柱1400×1400C55B1墙体1400×1400C551-9墙500、柱1400×1400C55-0.1~32.610-27墙500、柱1400×1400C5036.2~106.7顶板、梁B2300C35-5.9B1300C35-0.11-2200C35-0.1~9.83-26200C4014.6~97.4裙房垫层C10柱基C30车道C35楼梯C35墙、柱B2柱800×800C40B2墙体300C40B1柱800×800C40B1墙体300C40P12(外墙)〖****工程混凝土施工方案〗3-3顶板、梁B2底板250、梁800×600C40P12-10.3/-11.2B2顶板200、梁800×600C35-5.9B1顶板350、梁800×600C35-1.95合计基础垫层C10620m3基础底板C30P12/群房外墙C40P1214500m3/4700m3C354620m3C4016100m3C506800m3C5513650m3C603800m3外加剂减水剂QJ-4高效减水剂防冻剂CON-2高效泵送防冻剂防水剂CON-12膨胀剂UEA-D掺和料细化高炉矿渣粉3、施工组织3.1劳动力配备:混凝土施工搅拌站后台成立混凝土搅拌班,包括混凝土搅拌后台清理等共计12人,混凝土现场浇注包括混凝土振捣手以及抹面等共计25人,冬期施工30人。〖****工程混凝土施工方案〗3-43.2设备配备:表3.2序号名称型号(规格)数量备注1搅拌机JS500L2台2自动计量配料系统2套3铲车ZL301台4插入式振捣器5020套振捣器振捣棒要分开5平板振捣器2套6手动布料杆1台7混凝土输送泵HBT60.13.90S1台3.3搅拌站设置建站位置:主楼东侧,东裙房外侧至东围墙之间;搅拌棚设置:采用夹心聚苯板(120mm厚)建造,面积6m×15m;搅拌机配备:JS500L搅拌机两台;计量系统:两套电脑自动计量系统;上料系统:P800自动上料系统两套;散灰罐:100t容量水泥罐两个,60t容量矿渣粉罐2个;料斗上料:ZL30铲车一台;混凝土输送:HBT50.13.90S型拖式混凝土输送泵一台;其它:按照搅拌站布置图布设。4、混凝土施工方法4.1现场搅拌混凝土材料水泥:42.5普通硅酸盐水泥;砂:中砂;石子:石子颗粒粒径为5-25mm;水:饮用水;减水剂:QJ-4高效减水剂,使用掺量占水泥重的1.5%;防水剂:CON-12防水剂,使用掺量占水泥重的5~6%,用于结构有防水要求的部位;膨胀剂:UEA-D膨胀剂,使用掺量占水泥重的8%,用于结构后浇带及填补孔洞;〖****工程混凝土施工方案〗3-5防冻剂:CON-2防冻剂,掺量为水泥重量的4%,用于冬施混凝土;矿渣粉:用以代替粉煤灰掺合料;说明:预防碱集料反应类别为C类。4.2混凝土搅拌每次浇筑混凝土前,填写浇灌申请单,详细注明浇筑日期、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等,以确保混凝土使用无误。按照混凝土配比结合砂石料得含水率将每盘上料量输入自动计量系统。砼搅拌前加水空转5-10分钟,将积水倒净;搅拌第一盘时,由于筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。混凝土最短搅拌时间:90S混凝土后台操作人员按照自动上料系统的程序进行操作。雨期施工期间要定时量勘测粗细骨料的含水量,随时调整用水量和粗细骨料的用量。夏季施工时砂石材料加以遮盖,至少在使用前不受烈日暴晒。冬期施工期间要防止砂石材料表面冻结,并清除冰块,提高水温,包裹泵管,减少热量散失。4.3混凝土的输送本工程混凝土输送在地下部分采用汽车泵输送和混凝土地泵输送相结合的方式,地上部分采用混凝土地泵输送方式。4.3.1泵管的敷设布置原则为:管道尽量减少拆装次数,混凝土输送管的方向尽量少变化,弯管数量尽可能减少,施工时防止管内混入空气,形成堵塞,输送混凝土之前,先压水洗管,再压送水泥沙浆。混凝土地泵布置在裙房东侧,地下混凝土施工时,泵管由东侧挡土墙向下至所工作标高位置,再沿水平方向铺设至浇注工作面;地上混凝土施工时泵管沿裙房首层楼面至主楼后浇带,沿后浇带向上至各楼层,再铺设水平管至所浇注得作业面。水平管布置:地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具,在管道连接处固定牢靠。水平管用125mm无缝钢管,水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。转弯部分采用弯管连接,采用半径为1000mm的90°成品弯管。弯管处用混凝土墩和Φ48钢管做地锚固定弯管。垂直管布置:垂直管在楼板上走后浇带,每层用木楔在楼板处进行加固,地面水平管与立管交接处90°弯管受冲击力最大,必须牢固固定。〖****工程混凝土施工方案〗3-6钢管与楼面预埋钢筋连接牢固弯头节点钢管与泵管连接牢固,之间加设橡胶皮楼层固定混凝土楼面木楔固定泵管脚手管橡胶皮泵管竖管楼层加固节点固定洞口处用木楔固定布料杆布置:采用Φ48钢管进行加固,系紧揽风绳,四周撑牢,防止移动,布料杆按照施工部位置于施工段中央。4.3.2混凝土泵送每次施工前均应对混凝土输送泵司机及其他配合人员进行详细的安全技术操作的交底,明确施工的技术要求。施工现场设专人负责统一指挥和调度,配备相应的通讯设备(在高层施工,上下联系采用对讲机),保证施工顺利进行。混凝土输送泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位,并检查管道是否有漏气现象,如果有,要立即处理。经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后,送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁,再开始泵送混凝土;润滑用的水泥砂浆应用料斗装好,分散布料,不得集中浇筑在同一处。开始泵送时,混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度先〖****工程混凝土施工方案〗3-7慢后快,逐步加速,同时应观察泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可正常速度进行泵送。泵送混凝土时,如料斗内剩余的混凝土降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成混凝土逆流,形成堵塞。如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当输送管被堵塞时,重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;当上述两种方法无效时,在混凝土输送泵卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后再接管。重新泵送前,应先排除管内空气后再拧紧接头。混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。若不能连续供料,放慢泵送速度,以保证连续泵送。在任何时候和任何情况下都不准向混凝土拌合物中随意加水用以增大其坍落度。泵机料斗上应加装筛网,其规格与混凝土骨料最大粒径相匹配,并派专人值班监视喂料情况,如发现大块物料时,应立即捡出。〖****工程混凝土施工方案〗3-8说明:水平段泵管支撑每隔3设一道,竖向
本文标题:混凝土施工方案(北京某工程参考)
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