门式起重机安装专项安全施工方案(改)

启闭机安装工程安全专项施工方案一、编制依据1．《新疆吉勒布拉克水电站发电厂房建筑及金属结构安装工程》（[招标/合同编号：XJXH-JLBLK-TJ03-ZB201009-01-040]）。2、SL400-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》3、GB6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分总则》。4、GB6067.5-2010《桥式和门式起重机》5、SL381-2007《水利水电工程启闭机制造安装及规范》；6、GB/T5905-2011《起重机试验和程序》；7、GB6067《起重机械安全规程》；8、《建设工程安全生产管理条例》9、《建筑施工特种作业人员管理规定》(2008年6月1日起施行)10、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号,自2008年6月1日起施行)11、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号,2009年5月1日起施行)12、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)13、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、工程概况本次共安装进水口200KW双向门式启闭机一台，发电洞QPG2500KN固定式启闭机一台，尾水闸门2*160KN单向门式启闭机一台。详细技术参数如下：2.1、发电洞进水口200KW双向门式启闭机主技术参数表机构项目主起升机构机构项目大车运行机构小车运行机构起升荷载（KN）2*200携带荷载（KN）2*2002*200起升高度轨上/总（m）12.8/70运行速度（m/min）0.94-9.40.5-5起升速度（m/min）满载0.25-2.5轨距（m）7.55.5空载0.25-5工作级别Q3-中基距8.53.2钢丝绳型号22ZAB6*36SW+TWR-1670-ZS工作级别Q3-中Q3-中卷筒直径700mm车轮直径（mm）7105001滑轮倍率2轨道型号QU80P43吊点距离3.5m最大轮压（KN）4522002.2、发电洞QPG2500KN固定式启闭机主技术参数表起升力2*2500KN起升高度60m起升速度1.76m/min工作级别Q3一串钢丝绳42ZAB6*36SW+TWR-1670ZS卷筒直径2100mm滑轮倍率82.3、尾水闸门2*160KW双向门式启闭机主技术参数表机构项目主起升机构机构项目大车运行机构起升荷载（KN）2*160携带荷载（KN）2*160起升高度轨上/总（m）4.2/20运行速度（m/min）10.4起升速度（m/min）1.7轨距（m）3工作级别Q3-中基距8.5钢丝绳型号20ZAB6*36SW+fc-1670-ZS工作级别Q3-中卷筒直径550mm车轮直径（mm）600滑轮倍率2轨道型号P43吊点距离3.5m最大轮压（KN）192三、设备安装计划工期计划于2012年8月15日设备陆续进场，2012年11月初开始安装，2012年11月30日，以上设备全部安装完毕，通过验收后，达到可使用状态。四、设备安装施工地点吉勒布拉克水电站发电厂房尾水平台及闸井平台。五、设备安装人员配置施工现场安装人员配置：焊工5名，电工2名，钳工2名，机械安装技术员10名，安全员2名。六、施工用设备及工具施工现场设备及人员配备：汽车吊50吨1台，25吨一台；电焊机2台，气割设2备1套，手拉葫芦8台，运输车辆20吨一辆，千斤顶（5吨）4台。七、安全生产管理机构及人员配备现场安全生产管理机构是工程成效的直接因素，也是安全生产和文明施工各项措施能否落实并达标的关键。为此高度重视。由项目经理亲任安全生产和劳动保护的第一责任人。下设、安全技术负责人、专职安全员、施工员、机电安检员组成现场安全生产和文明施工领导小组，全面负责工程现场安全生产、文明施工的管理工作。安全管理机构系统组织图如下：安全管理机构系统组织图现场安全员：任学刚施工作业班组长：王小平、李建能施工队负责：李明项目经理：曽新立项目副经理：李明德现场安全员：任学刚施工队负责：许江工程管理部部长：肖进质检环保部部长：万生平安全部部长：李剑财务部部长：佟艾珍经营部部长：鲍进飞机电物资部部长：杨柳新项目经理：曽新立项目副经理：李明德项目副经理：黄爱国3四、危险源识别及控制序号作业内容可能发生的危害事件控制措施1施工准备物体打击避免自孔口顶部相关人员或交叉作业产生的危害触电场地积水清理干净；接线方式或灯具使用规范坠落作业面有孔洞和深槽设置护拦、盖板；攀爬脚手架；照明光线足够。2现场测量放点物体打击避免自孔口顶部相关人员或交叉作业产生的危害触电场地积水清理干净；检查电线路是否漏电；手持灯具符合规定要求坠落照明光线足够、暗洞或槽坑设防护拦、盖板；高空系好安全带；保证通道畅安全。机械伤害砂轮机、手电钻、风铲等工具规范使用3施工平台、人行走道、调整工装搭设高处坠落作业人员系好安全带、安全绳、杜绝违规作业产生物体打击周围设置护栏和标志牌，派专人看护触电预防焊机和用电电线漏电产生的危害4吊装起重伤害操作人员注意力集中，防止操作失误；吊具、绳索挂制或捆绑方式符合要求，吊点选择正确物体打击预防交叉作业以及吊装时碰挂产生的坠落物体、来自顶部孔口相关人员高处坠落系好安全带、按要求劳保着装、攀爬脚手架得当、雨天注意排架爬梯打滑触电吊装过程中预防导线、灯具碰挂损坏产生漏电，雨天或潮湿部位穿绝缘鞋和带绝缘手套高处坠落按要求劳保着装；高空作业系好安全带、安全绳；按要求攀爬构件或脚手架等触电预防焊机、照明火、导电线路漏电产生的危害5启闭试验物体打击预防来自顶部孔口相关人员，交叉作业产生的危害触电预防来自照明用电以及其它现场用电设备、线路、器具漏电产生的危害机械伤害预防弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害高处坠落高处监护人员系好安全带、孔口顶部设防护围栏围6启闭试验高处坠落高处监护人员系好安全带、孔口设防护围栏触电预防来自照明用电以及其它现场用电设备线路、器具漏电产生的危害机械伤害预防弧门启闭机液压系统失控或损坏产生的危害7检查、验收高处坠落系好安全带、攀爬脚手架和门体得当、脚踏板或脚架如有损坏，及时处理。物体打击预防交叉作业产生的危害、验收人员正上方相关人员带来的危害，设安全警戒等触电检查照明电线接头是否裸露或电线绝缘橡皮是否破损漏电、手持灯具符合安全要求机械伤害砂轮机打磨使用规范4起重伤害起重机械吊装拆除时操作不当带来的危害火灾气割人员切割时火花飞溅相燃易燃物体、物品，切割操作不当割枪回火等七、运输安全措施：7.1、根据产品的长度确定运输工具，确保产品质量和运输安全，启闭机采用长货车，特殊长度对车厢进行适当改装。与运输公司签订行车安全责任协议，禁止野蛮装卸。7.2、装卸：采用吊车随车装、卸。车上堆放合理，绑扎牢固，不损伤涂层直接绑扎构件进行吊运时，使用橡胶、木材等对构件进行防护，文明装卸，不准扔掷构件。装车时有专人检查；货车行驶过程中，时速不宜过快，特别在山路行驶过程中，缓慢前行，并派专人在车后盯看，预防货车有侧翻迹象。卸车时，使用吊车，禁止自由卸货，重物落地前缓钩后缓慢落地。八、脚手架安全操作求8.1、搭设前严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。8.2、严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不能采用。8.3、脚手架座立于槽钢上的，有地杆连接保护，普通脚手架有底座保护。8.4、所有扣件紧固力矩，达到4~5kg.m。8.5、脚手架的主杆件禁止钢木捆绑。8.6、脚手架搭设完后，由工地负责人负责组织验收，合格后使用。8.7、脚手架拆除现场设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内禁止非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。8.8、脚手架拆除时地面监护人员履行职责。过高脚手架拆除配备良好的通讯装置。8.9、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，具备良好的照明设备。8.10、所有高处作业人员，严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺求。8.11、按搭设的逆向程序进行拆除，后搭的先拆，先搭的后拆。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）认真做到一步一清，一杆一清。所有抛撑、斜拉杆、登高措施随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。8.12、脚手架使用电焊气割工艺时，严格按照国家特殊工种的求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。58.13、所有杆件与扣件，在拆除时分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。8.14、所有脚手板拆除，自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。九、吊装安全措施9.1、钢结构安装前对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的求。上下交叉作业，做到“三不伤害”即“不伤害自己，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业有安全防护措施。9.2、吊装作业区有足够的吊运通道，并具备附近的设备、建筑物保持一定的安全距离。在吊装前先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索有用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必质绑扎牢固，绳扣在吊钩内锁牢，禁止用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。9.3、吊机吊装区域内，非操作人员禁止入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力集中并服从指挥者号令，禁止违章作业。超重作业做到“十不吊”：①、指挥信号不明或乱指挥不吊；②、超载不吊；③、散装物装得太满或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全装置不灵不吊；⑥、吊物埋在地下情况不明不吊；⑦、光线阴暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、边缘锋利件无隔护措施不吊；⑩、液态金属盛放过满不吊；“二不撞”：①、起重设备不能与其他设备或建筑物相撞；②、不能用起重设备吊物撞其他东西。9.4、启闭机大梁、门腿、卷筒的吊装：①、清理现场，不得有防碍吊装的杂物，确保有足够的汽车吊行动位。②、25吨汽车吊1台，50吨汽车吊1台,两台同时工作。25吨汽车吊及50吨汽车吊分别停于两端，同时吊装两支腿。腿的支撑架固定，避免起吊时滑倒，保证起吊时，下横梁下面的连接销轴座不碰到地面，可以在横梁下垫高于销轴座的木方。③将大梁垂直轨道方向，吊装到位并拼装好。将风绳用卸扣挂在支腿的吊耳上，风绳用6*37*21。5，长约30米，一端压头（或用绳夹），卸扣用6.5-8.5吨，共8根。然后先对端梁螺栓，后对支腿螺栓。④、卷筒用2台吊车抬吊，从两侧下钩，抬到位后调正，上螺栓，松钩。吊其他附配6件，全部吊装完后，卸下所有风绳，收拾现场。9.5、启闭机安装完成后，进行稳固性检查，防止存在焊接或连接不牢。十、安全防护措施10.1防止物体坠落措施①、安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等放入工具袋。②、施工作业中所有可能坠落的物件，一律先进行撤除或加以固定。③、在高空用气割或电焊切割时，采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。电焊时，下方禁止站人，并周围易燃、易爆物品进行隔离或覆盖。④、地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。10.2、防止人员坠落措施①、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，每个工人配备安全帽、安全带及劳保用品，并对个人进行安全防护教育，做到每个人正确使用安全防护用品，进行定期检查，并派专人进行监督。②、钢结构吊装前尽可能先在地面上组装构件，尽量避免或减少在悬空状态下进行作业；同时还预先搭好在高处进行的临时固定、电焊、高强螺栓联结等工序的安全防护设施，并随构件同时起吊就位。另外，还将拆卸时的安全措施一并考虑和落实。③、以已完成结构或操作平台为立足点，人员站在操作平台上，安全带挂在防护栏杆上。禁止在安装中的构件上站立或行走。确需在已固定牢的梁面上行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用扶手绳，绳的自由下垂度不大于l／20，并控制在100mm以内。④、悬挂安全兜网：平台施工时，在平台下方铺设水平安全兜网；安全兜网的周转保证上一层施工时下部铺安全兜网，防止高空坠落。十一、防火防爆11.1、