运动控制系统课程设计-说明书

天津职业技术师范大学机检1111班第一组1天津职业技术师范大学课程设计题目：X-Y数控机床运动控制系统设计学生姓名：班级：学院：机械工程学院指导老师：2015年1月19日天津职业技术师范大学机检1111班第一组2目录一、总体方案设计..............................................................................................................................11.1设计任务...............................................................................................................................31.2总体方案确定.......................................................................................................................3二、机械系统设计..............................................................................................................................42.1、工作台外形尺寸及重量估算.............................................................................................42.2、滚动导轨的参数确定.........................................................................................................42.3、滚珠丝杠的设计计算.........................................................................................................52.4、步进电机的选用.................................................................................................................72.5、确定齿轮传动比.................................................................................................................82.6、确定齿轮模数及有关尺寸.................................................................................................82.7、步进电机惯性负载的计算.................................................................................................93.1CPU板..............................................................................................................................103.2驱动系统...........................................................................................................................11参考文献............................................................................................................................................14天津职业技术师范大学机检1111班第一组3一、总体方案设计1.1设计任务设计一个数控X-Y工作台及其控制系统。该工作台可用于铣床上坐标孔的加工和腊摸、塑料、铝合金零件的二维曲线加工，重复定位精度为±0.01mm，定位精度为0.025mm。设计参数如下：负载重量G=150N；台面尺寸C×B×H＝100mm×120mm×12mm；底座外形尺寸C1×B1×H1＝210mm×220mm×140mm；最大长度L=288mm；工作台加工范围X=55mm，Y=30mm；工作台最大快移速度为2m/min。1.2总体方案确定（1）系统的运动方式与伺服系统由于工件在移动的过程中没有进行切削，故应用点位控制系统。定位方式采用增量坐标控制。为了简化结构，降低成本，采用步进电机开环伺服系统驱动X-Y工作台。（2）计算机系统本设计采用了美国PMAC运动控制卡pmac(programmultipleaxisescontroller)是美国deltatau公司生产制造的多轴运动控制卡，是世界上功能最强，计算速度最快，质量可靠的运动控制产品。（3）X-Y工作台的传动方式为保证一定的传动精度和平稳性，又要求结构紧凑，所以选用丝杠螺母传动副。为提高传动刚度和消除间隙，采用预加负荷的结构。由于工作台的运动载荷不大，因此采用有预加载荷的双V形滚珠导轨。采用滚珠导轨可减少两个相对运动面的动、静摩擦系数之差，从而提高运动平稳性，减小振动。考虑电机步距角和丝杆导程只能按标准选取，为达到分辨率的要求，需采用齿轮降速传动。图1-1系统总体框图天津职业技术师范大学机检1111班第一组4二、机械系统设计2.1、工作台外形尺寸及重量估算X向拖板（上拖板）尺寸：长宽高100×120×30重量：按重量=体积×材料比重估算28108.7103012010023NY向拖板（下拖板）尺寸：100×120×30重量：约28N。上导轨座（连电机）重量：223(2201403821558)7.810101.110107()N夹具及工件重量：约150N。X-Y工作台运动部分的总重量：约163N。2.2、滚动导轨的参数确定⑴、导轨型式：圆形截面滚珠导轨⑵、导轨长度①上导轨（X向）取动导轨长度100Bl动导轨行程55l支承导轨长度155BLll②下导轨（Y向）30l100Bl130L选择导轨的型号：GTA16⑶、直线滚动轴承的选型①上导轨240()XGN②下导轨NGY163由于本系统负载相对较小，查表后得出LM10UUOP型直线滚动轴承的额定动载荷为370N，天津职业技术师范大学机检1111班第一组5大于实际动负载；但考虑到经济性等因素最后选择LM16UUOP型直线滚动轴承。并采用双排两列4个直线滚动轴承来实现滑动平台的支撑。⑷、滚动导轨刚度及预紧方法当工作台往复移动时，工作台压在两端滚动体上的压力会发生变化，受力大的滚动体变形大，受力小的滚动体变形小。当导轨在位置Ⅰ时，两端滚动体受力相等，工作台保持水平；当导轨移动到位置Ⅱ或Ⅲ时，两端滚动体受力不相等，变形不一致，使工作台倾斜α角，由此造成误差。此外，滚动体支承工作台，若工作台刚度差，则在自重和载荷作用下产生弹性变形，会使工作台下凹（有时还可能出现波浪形），影响导轨的精度。2.3、滚珠丝杠的设计计算滚珠丝杠的负荷包括铣削力及运动部件的重量所引起的进给抗力。应按铣削时的情况计算。⑴、最大动负载Q的计算3HQLffP查表得系数1f，1Hf，寿命值66010nTL查表得使用寿命时间T=15000h，初选丝杠螺距t=4mm，得丝杠转速5004210001000maxtVn(r/min)所以4501015000500606LX向丝杠牵引力1.414xxPfG当()f当——当量摩擦系数1.4140.012403.39()NY向丝杠牵引力NGfPy3.216301.0414.1414.1x当所以最大动负荷X向NQx3039.3114503Y向NQy6.173.2114503查表，取滚珠丝杠公称直径010dmm，选用滚珠丝杠螺母副的型号为SFK1004，其额定动载荷为390N，足够用。⑵、滚珠丝杠螺母副几何参数计算天津职业技术师范大学机检1111班第一组6表2-1滚珠丝杠螺母副几何参数名称符号计算公式和结果螺纹滚道公称直径0d10螺距t4接触角45钢球直径qd2螺纹滚道法面半径R0.521.04qRd偏心距e/2sin0.03qeRd螺纹升角0arc7.26ttgd螺杆螺杆外径d00.2~0.259.5qddd螺杆内径ld0227.98lddeR螺杆接触直径zd0cos8.59zqddd螺母螺母螺纹外径D02212.02DdeR螺母内径（外循环）1D100.2~0.25510.5qDdd见表2-1。⑶、传动效率计算7.260.973()(7.260.2)tgtgtgtg式中：——摩擦角；——丝杠螺纹升角。⑷、刚度验算滚珠丝杠受工作负载P引起的导程0L的变化量EFPLLo1Y向所受牵引力大，故应用Y向参数计算NP6.1700.4()Lcm6220.610(/)ENcm材料为钢天津职业技术师范大学机检1111班第一组72220.7983.140.52FRcm所以cmL6611085.05.0106.205.076.1丝杠因受扭矩而引起的导程变化量2L很小，可以忽略。所以导程总误差。mmLL/13.24.01001085.010060查表知E级精度的丝杠允许误差15m，故刚度足够。⑸、稳定性验算由于丝杠两端采用止推轴承，故不需要稳定性验算。2.4、步进电机的选用⑴、步进电机的步距角b取系统脉冲当量0.01/pmmstep，初选步进电机步距角1.5b。⑵、步进电机启动力矩的计算设步进电机等效负载力矩为T，负载力为P，根据能量守恒原理，电机所做的功与负载力做功有如下关系TPs＝式中：——电机转角；s——移动部件的相应位移；——机械传动效率。若取b，则ps，且SPPG，所以cmNGPTbSp2360式中：SP——移动部件负载（N）；G——移动部件重量（N）；zP——与重量方向一致的作用在移动部件上的负载力（N）；——导轨摩擦系数；b——步进电机步距角，（rad）；T——电机轴负载力矩（cmN）本例中，取0.03（淬火钢滚珠导轨的摩擦系数），0.96，SP为丝杠牵引力，NPPhs6.17。考虑到重力影响，Y向电机负载较大，因此取NGGy163，所以天津职业技术师范大学机检1111班第一组8cmNT89.096.05.1216303.06.1701.036若不考虑启动时运动部件惯性的影响，则启动力矩0.3~0.5qTT取安全系数为0.3，则cmNTq97.23.089.0对于工作方式为三相六拍的三相步进电机4.3866.0maxqjTTcmN⑶、步进电机的最高工作频率HzVfp333401.06021000601000maxmax查表选用两个45BF003-2型步进电机。电机的有关参数见表2-2。表2-2