烟厂施工组织设计

新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线技术改造项目制丝联合厂房网架工程施工组织设计关西建工施工集团有限公司2020年8月编制------------批准-----审核-----前言编制制丝联合厂房网架施工组织设计的宗旨主要是：1、详细全面的了解总包和业主的意图和需要，重点突出了总包的工期需求。施工过程中，以质量、进度、安全控制为主线，选择科学切合实际的施工方法和控制措施，确保工程质量、进度、安全项目管理目标完成。2、作为专业施工组织设计，编制过程中，重点突出施工过程中的专业性，解决施工过程中技术难题，为具体施工提供理论依据。3、突出网架施工过程中的重点和难点，便于业主、监理及总包监督和指导工作。施工组织设计涵盖的内容：第一部分工程概况第二部分施工部署第三部分施工进度计划及保证措施第四部分总拼工程第五部分安装工程第六部分钢结构冬雨期施工措施第七部分质量管理及质量保证措施第八部分安全、环境及健康管理体系及保证措施第一部分工程概况一、工程简介二、结构设计概三、主要材质要求四、项目平面布置图五、网架总体平面布置图六、工程主要施工内容七总体工艺流程图八、工程施工重点与难点九、施工方案的选择十、提升方案吊装实例一、工程简介工程名称：新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线技术改造项目制丝联合工房网架工程建设地点：虹谷市河西兴隆大街与泰山路交叉路口西南方向。工作内容：制丝联合工房网架和格栅构架材料采购及制作、安装。工作范围：制丝联合工房范围内的网架和钢格栅钢结构部分工程量的制作、安装，包括预埋铁件及屋面檩托。二、结构设计概况一、结构型式：本工程为双层大空间网架结构，下部支承体系为混凝土框排架结构，网架节点正放四角锥螺栓球与焊接球混合网架，周边支座，中部多点支撑平板网架。网架下方悬挂格栅钢结构夹层。二、网架平面布置：1、纵向长度268m，网架三联跨，单跨宽度分别为30m、30m、42m，厂房总宽度102m，建筑投影面积27336㎡。格栅夹层底标高7.500m，局部标高8.800m，网架下弦球中心标高13.500m，。3～7轴与G1～V轴区域网架下弦标高20.500m，建筑高度23.500m。2、沿纵向长度方向网架被两处结构缝（见网架结构施工图12轴线和25轴线）分为三个区域（C1区、C2区、C3区）。3、厂房屋面排水用结构造坡。三、支座形式：周边多点下弦支座和跨中混凝土独立柱支座。三、主要材质要求1、网架杆件材质:Q235B，2、网架螺栓球采用45号钢。焊接球采用Q235B钢，当球径≥500时，采用加劲肋。3、网架封板、锥头采用Q235B钢，当钢管直径大于等于75.5mm时应采用锥头。4、高强螺栓、螺钉或销子采用40Cr钢。高强螺栓形式与尺寸应符合《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》的要求。5、套筒采用45#钢，六角套筒钢材应符合《六角头螺栓C级》6、支座锚栓采用Q235B，螺栓等级C级。7、网架支托及其连接件均采用Q235B钢。四、项目平面布置图五、网架总体平面布置图格栅构架平面布置图六、工程主要施工内容1、本工程主要施工内容：网架和钢格栅钢结构材料采购及制作、安装。2、施工任务划分：根据本工程施工特点，施工任务划分为加工厂与施工现场两部分完成。（1）加工工厂工作内容：网架和钢格栅钢结构材料采购及构件制作，防腐油漆涂刷。（2）现场安装内容：网架和格栅构架安装，现场补漆。七总体工艺流程图预埋板安装验收网架现场安装网架挠度安装检测预埋铁件施工网架材料配件采购网架构件加工厂制作网架构件进场验收格栅龙骨连接件制作M12*160化学锚栓采购格栅龙骨架材料采购化学螺栓安装预埋板安装钢格栅构件进场验收格栅构架制作网架架制作格栅构架安装钢格栅板安装工程竣工钢格栅板委托加工网架格栅构架现场安装八、工程施工重点与难点本工程施工重点是网架安装。本工程施工难点是网架块体吊装九、施工方案的选择1、结构用钢量较大：本工程结构含钢量大，属于重型网架。网架高度相对较低。2、覆盖面积大：网架长268m,宽度102m,建筑面积27336㎡。沿网架纵向长度方向被两处结构缝（见网架结构施工图12轴线和25轴线）分为三个区域（C1区、C2区、C3区）。3、网架组装质量要求高：网架下弦安装钢格栅夹层，对网架结构整体刚度要求较高。4、土建结构制约施工方案的选择。制丝联合工房地坪以下为设备夹层，停车库为8m×6m混凝土框架结构，结构顶板为混凝土现浇面，活荷载20KN/㎡,不满足大吨位吊车施工行走需要。制丝联合工房周边为混凝土排架，三边环绕在建厂房，只有一边可以布置吊车。施工方案的确定：我单位根据多年的施工经验与本工程的实际情况，选采用了“网架地面区域（块体）拼装，区块整体提升”的安装方法。安装方案对施工创造的有利因素：（1）能够最大限度的发挥资源和人力配备，为缩短施工工期提供了有力保障。（2）使操作人员的安装工作由高空转移到了地面，使项目施工取得最大安全效益与经济效益。（3）使用此种方案，克服了设备夹层顶面承载力不够，网架安装不能用大吨位吊车吊装的不利因素。（4）网架原位拼装多点支撑，有利于网架外形尺寸与挠度的控制，能确保网架安装质量。十、提升方案吊装实例110m单跨网架吊装实例平板网架吊装实例第二部分施工部署一、施工平面布置图二、项目管理组织机构图三、项目部主要管理人员四、主要人员岗位职责五、各施工阶段劳动力配置计划六、施工现场主要施工设备配备表七、安全防护用品配备要求八、施工现场水电一、施工平面布置图二、项目管理组织机构图安全经理材料员机务员施工员技术员测量员会计质量员项目施工经理项目总工各施工班组项目经理安全组长三、项目部主要管理人员序号职务姓名职称1项目经理2项目技术负责人3项目副经理4合同经理5安全员6施工员7质检员8材料员9测量员10探伤检测工程师11资料员四、主要人员岗位职责（1）项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范要求。（2）项目技术负责人：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验。（3）质量员：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理。（4）项目副经理：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。（5）安全经理：负责人员进场安全培训，日常施工安全教育和管理，关注人身健康、施工场地环境整洁，保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。（6）测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点、网架支座轴线标高测放和钢栅构架的定位测量。五、各施工阶段劳动力配置计划注：1）劳动力计划表为现场安装用工计划，网架制作、钢格栅龙骨加工根据加工厂情况安排。2）根据厂房总体工艺流程劳动力组织划分为：网架制作组、网架安装组、格栅骨架制作、格栅结构安装组、涂料施工组。施工过程中，每组设置班组长1-2名，负责协助项目部管理好班组的工程质量、进度及安全等方面的管理工作。工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）合计（人次）施工准备网架安装钢格栅安装涂料涂刷电焊工架子工安装工吊车司机涂装工普工测检工电工合计六、施工现场主要施工设备配备表序号名称型号及规格数量产地备注1徐州2QY25K徐州32吨备用4QY16徐州520吨63吨710吨85吨916吨10CST22苏州201111MTSREST苏州201112TC20213J2T2序号名称型号及规格数量产地备注14激光测距仪15焊接检验尺16螺纹环塞尺17对讲机18电焊机19电烘箱20焊条保温筒21烘枪22氧气乙炔设备23角向磨光机24钢印25榔头26钢丝刷施工现场主要施工设备配备表（续）七、安全防护用品配备要求序号名称型号及规格单位数量备注1警戒绳m200有出厂合格证2安全带双背条100有出厂合格证3灭火器具20有出厂合格证4安全网若干有出厂合格证八、施工现场水电1、本工程使用380V三相五线制线路，计划总用电量为400KVA，用电量具体分配如下：设备名称型号规格单位容量数量累计容量需要系数无气喷涂机0.64KA14P0.8电焊机交流32kw32kw102560.7电焊机直流14kw12280.6电烘箱10kw10kw2200.9电动工具100.45拼装照明300.352、现场用水：主要为消防用水、环保用水及生活区的生活用水。水源管径不小于3/4in，流量不小于2L/min。第三部分、施工进度计划及保证措施一、施工进度计划安排二、施工进度计划横道图三、施工进度保证措施一、施工进度计划安排1、总包要求施工现场安装工期为100日历天计划开工日期：2020年18月20日。计划竣工日期：2020年20月31日。2、项目部施工工期安排如下：钢构件加工制作：2020年10月1日2020年10月7日现场钢结构安装：2020年10月20日～2020年10月26日工程竣工验收：2020年10月27日～2020年10月31日二、施工进度计划横道图注：非承包商自身引起工期延误，总工期顺延。三、施工进度保证措施项目部从以下几个方面采取措施保证施工进度计划实施完成：（1）组织措施（2）材料供应保障（3）项目资金周转保障（4）技术措施保障第四部分总拼工程一、总工艺流程二、构件加工厂制作三、网架地面拼装技术要领四、网架小拼单元拼装五、网架块体（中拼单元）拼装一、总工艺流程1、总拼工程组成（1）总拼工程由网架总拼、格栅构架总拼组成，其中网架总拼是本工程的难点和重点。（2）网架总拼工程包括：构件制作组装、小拼单元拼装、中拼单元拼装、工程总体拼装。（3）格栅构架总拼工程包括：格栅构架构件制作、格栅构架主次龙骨安装，格栅板安装。2、总拼装工艺流程工程拼装结束网架构件出厂检验杆件、钢球拼接检查网架整体拼装质量检查块体尺寸、变形检查网架构件加工网架构件进场验收拼椎小拼单元拼装块体制作中拼单元拼装块体吊装补孔网架总拼格栅支架现场拼装格栅支架龙骨、连接件制作二、构件加工厂制作1、网架构件和钢格栅构件尽量安排在加工厂制作，然后根据现场工程网架安装进展情况，分阶段、分块、分批进场，这样有利于节约现场施工场地，便于施工现场成品保护，减少构件二次倒运，缩短施工工期，保证工程质量。2、需在加工厂制作构件如下：网架杆件制作；网架支座、支托制作；龙骨托盘制作；格栅板龙骨连接件制作。格栅板、网架支座橡胶垫，项目部根据施工结构图进行设计细化，出加工详图。3、支座、预埋铁件现场加工制作。4、构件需提供合格的产品证明书。三、网架地面拼装技术要领1、场地要求网架投影面以下为主要拼装场地，要求无影响施工的障碍物。2、网架拼装(1)按照网架施工图准确测放出下弦纵横轴线，作为安装定位轴线。(2)每块网架单元拼装顺序为从中间向两侧进行。(3)网架的一般安装的顺序是先下弦、后腹杆与上弦球、再上弦补空。(4)在安装过程中，对网架安装的空间位置要及时进行观测，及时调整；观测的方法是用经纬仪观测球节点中心距支座球节点中心的水平距离，以此控制球节点的空间位置，调整的方法是用千斤顶支撑下弦球，打起或放下调整网架就位位置，注意支撑的多点均匀性，避免单点独立集中受力,发生杆件局部弯曲现象。(5)安装支座先对好轴线位置，安装好支座之间的杆件，调整杆件的轴线位置与基础轴线重合，然后先后安装腹杆、上弦杆，必须保证根部网架就位位置的准确，为后续施工打好基础。（6）块体拼装完成后，进行焊接球焊接，网架焊接球焊接顺序跟随网架安装顺序。现焊接下弦、腹杆，最后上弦。四、网架小拼单元拼装（1）根据施工把网架按设计节点球号拼接成一球三杆或一球四杆，施工上称为“拼锥”，也即网架拼装小单元。（2）拼装过程中应注意网架以后推锥方向，确保网架节点球号和杆件位置编号准确。（3）椎体现场放置位置应与设计位置相符。五、网架块