燃油系统试压、吹扫施工方案

湖南省火电建设公司施工方案编制单位工程名称单位工程锅炉燃油设备及管道安装项目编码版次名称：燃油系统试压、吹扫编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期作业指导书控制页：配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工√项目工程部√项目质保部√项目安监部√项目专工√项目主管工程师/班长√*班组工程师√施工组长√*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要√签名一般技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1临时管道内部清理、严密性2所有承压焊口、阀门检查3作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人日期修改建议：回收签名（日期）：目录1编制依据及引用标准........................................................................................................12工程概况及施工范围........................................................................................................12.1工程概况......................................................................................................................12.2施工范围......................................................................................................................13施工作业人员配备及人员资格要求................................................................................14施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备................................................24.1施工所需机械装备及工器具量具..............................................................................24.2安全防护用品配备......................................................................................................25施工条件及施工前准备工作............................................................................................25.1系统试压条件..............................................................................................................25.2系统吹扫条件..............................................................................................................26作业程序、方法及要求....................................................................................................26.1作业程序流程图..........................................................................................................26.2作业方法及要求..........................................................................................................36.3专项技术措施..............................................................................................................67质量控制及质量验收........................................................................................................77.1质量控制标准..............................................................................................................77.2中间控制见证点设置..................................................................................................77.3中间工序交接点..........................................................................................................77.4工艺纪律及质量保证措施..........................................................................................78安全、文明施工及环境管理要求和措施........................................................................8表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）..............................................................9表8-2环境因素及控制措施一览表...............................................................................119附录..................................................................................................................................129.1附图1：厂区燃油吹扫系统图.................................................................................129.2附图2：锅炉房燃油管道吹扫系统图.....................................................................1211编制依据及引用标准1.1《火电机组启动蒸汽吹管导则》1998.31.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇DL/T5031-94）1.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)2002年版1.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）1.6东方锅炉厂图纸13N74、13N762、13N7721.7湖南省电力勘测设计院图纸J2401、J2402、J2403、J24041.8湖南省火电建设公司《湘潭发电厂二期2×600MW工程施工组织总设计》1.9湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版2工程概况及施工范围2.1工程概况湘潭电厂二期2×600MW机组扩建工程燃油系统，我公司负责厂区输油管线、4＃锅炉房燃油管道及炉前燃油设备及管道安装。本工程点火和助燃用油为0号轻柴油，恩氏粘度(20℃)1.2～1.67°E，闪点(闭口)≥65℃。整个系统有供油、回油、吹扫蒸汽等管线。锅炉共设24只简单机械雾化点火油枪，8只蒸汽雾化启动油枪。点火油枪位于三次风通道中，单只出力～250kg/h；启动油枪位于煤粉燃烧器的中心，单只出力～4700kg/h。管道设计最大供油量为43000kg/h，最小进油量为1400kg/h。最大回油量为5400kg/h，进油定压为2.5MPa。蒸汽管道设计压力为0.8～1.3MPa，工作温度220～250℃，雾化及吹扫蒸汽消耗量约2000kg/h。2.2施工范围厂区输油管线、4＃锅炉房燃油管道及炉前燃油设备及管道试压及吹扫。3施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人2班组负责工程师工程师1人有同类机组安装技术管理工作经验4组长高级工1人5主作业中级工2人6作业初级工4人2序号岗位名称技能等级要求数量备注7司泵员经过专业培训1人对水压泵掌握熟悉、操作熟练8焊工2人具备相关的资质证9架子工2人具备相关的资质证10电工1人具备相关的资质证4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号机械规格/型号数量备注1阀门扳手各种型号4台经检验合格2压力表Y1000~6MPa1.6级3块压力表一块备用3移动式升压泵1台经检验合格4活扳手12”4把经检验合格5活扳手15”4把经检验合格6手电4把7对讲机2对4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、防护耳罩等。4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全警示牌等。5施工条件及施工前准备工作5.1系统试压条件5.1.1试压范围内管道及支吊架安装完毕；且验收合格。5.1.2试压临时系统安装完且经验收合格。5.1.3#3锅炉炉前吹扫雾化蒸汽母管吹扫完毕完且经验收合格。5.2系统吹扫条件5.2.1系统经试压检验合格；5.2.2吹扫临时设施安装完毕且经验收合格。6作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图燃油试压、吹扫临时系统安装完毕→验收合格W→临时系统的冲洗及吹扫→燃3油系统低压、中压管道上水→上水完毕，中、低压管道隔离可靠→低压管道升压至工作压力→H→检查系统无异常→超水压试验（20分钟）→降至系统工作压力→H→检查系统无异常、无变形等→低压管道压力试验合格并现场签证W→低压系统放水、泄压→中压管道升压至工作压力→H→检查系统无异常→超水压试验（20分钟）→降至系统工作压力→H→检查系统无异常、无变形等→中压管道水压试验合格并现场签证W→中压管道系统放水、泄压→水压试验完毕→系统放水完毕→燃油系统管道进汽暖管→管道分回路吹扫→吹扫合格、现场见证W→及时办理签证，试压、吹扫完毕6.2作业方法及要求6.2.1系统试压6.2.1.1所有管道在设计分界线处装临时堵板。关闭整个系统的所有疏水阀、放油阀、排污阀、吹扫阀以及系统图中的阀1、2、3等；6.2.1.2开启系统图中的阀门1、2，以及放空气阀、系统进水阀门3，以此作为系统上水排空气用；6.2.1.3开工业水泵（或消防水泵），利用橡皮管将工业水（或消防水）从阀门3引入蒸汽及燃油母管，从该处进行系统上水；6.2.1.4系统上水将满时，观察系统所有放空气点，待放空气点排尽空气，并且出水至少5分钟时，关闭放空气门；6.2.1.5系统上水完毕，