通电焙烧注意事项

第1页共7页电解槽通电焙烧注意事项一、装炉挂极的注意事项1、检查阳极升降、打壳下料系统、槽控机是否正常工作，检查好绝缘是否达标，把阳极大母线下降到距最低点5cm处做好标记，把电解槽内衬用风吹净，铺焦粒1.8cm，要注意铺平、铺实，阳极底掌要全接触焦粒，多余的焦粒要清理干净，用焦粒时要把焦粒拌匀。挂极时要注意阳极底掌必须完全压在焦粒上，必须压实，挂角极时，要注意阳极底掌不许压在人造伸腿上。阳极导杆不许离母线超过1cm，也不许靠在母线上，不许与卡具座相连。2、安装软连接时大母线和导杆与软连接的压接面必须打磨、压实，软连接夹具螺栓必须留有余量，以备复紧。软连接不能与导杆、母线相连，在提升机角钢处安装软连接要注意不许压在角钢上。3、在大母线的两端安装铜软带卡在地沟母线上，目的是防止通电时短路口打火，在分流片紧上后要立即拆除。4、装炉前要把阳极所有立缝和极间缝用塑料或塑料袋堵严，出铝口和观察口要用电解质块砌好。先加0.5——1吨氟化钙，要加均匀。再加1吨冰晶石，要加均匀。再加一袋电解质粉，靠伸腿加均匀。靠阳极加曹达1——1.5吨加均匀。中缝用冰晶石堵满，上部用5——7吨电解质粉盖严，要求和钢爪口盖一平，角部要多上，加强保温。5、安装分流片，四个立柱母线各上八片，接触面要打磨好，这时要检查短路口螺栓长度是否够卡分流片，且活动自如。第2页共7页6、检查好槽四周是否有导体清除，防止通电后连电，影响电解槽绝缘。二、电解槽通电初期重点1、首先把软连接夹具螺丝复紧一遍，检查好导杆是否与母线和卡具相连，检查风包、绝缘插板、使用工具是否备齐，人员是否到位并分工明确，分流片是否打磨。2、安装绝缘插板要注意有宽有窄，两端的立柱母线用18cm的，中间两根用17cm的。接地沟母线的铜软带在分流片全部紧完后立即拆除。3、分流片、软连接、铜软带不许和母线、导杆、槽体、盖板相连，通电后密切关注软连接、分流片、立柱母线螺栓是否发红现象，如有用风冷却，紧固螺丝，注意红的不要紧固，要先降温再紧，软连接温度低的要紧固夹具螺栓。4、随着电流的升高要测导杆压降，压降过低的紧固软连接夹具，软连接发红的必须用风降温，导杆压降高的检查是否与母线卡具相连，连的要断开。这时要测量阴极钢棒、槽壁、钢爪、软连接温度，测量分流片与母线压降，记录好单槽通电焙烧记录。勤观察软连接、分流片是否发红，要及时处理，用风管降温，防止发生断路放炮事故。5、拆分流片时要根据槽电压情况，拆母线上部螺栓时要注意不能同时拆同一个母线上的两个螺栓，拆完后立即紧固好。每次拆分流片都要测电流分布，拆分流片时电压升高多的要停止拆除，电压不许超过4.2V。6、通电后要重点看护，不许离人，各项记录要认真测量、填写，发现问题要及时处理。7在操作时要穿戴好劳保用品，防止烫伤。第3页共7页三、电解槽槽进入全电流焙烧初期重点1、电解槽槽进入全电流焙烧，有可能出现部分朝上的软连接发红，个别极导电多有可能出现钢爪，磷生铁发红。（1）、软连接发红用风吹降温，同时检查软连接夹具是否松动，如果红的严重，用风降温不管用的可以松软连接卡具。松软连接夹具每个大面不许超过2个，整个槽子不许超过3个，能用风吹的尽量不要松夹具，必须认真检查软连接发红现象，防止断路放炮事故。（2）、导电多的钢爪和磷生铁发红，把料扒开露出钢爪和磷生铁加强散热，效果不好有风吹降温，但是阳极炭块不要裸露氧化，注意用冰晶石铺盖好，如果单极导电偏大可适当松开阳极导杆上的软连接夹具，或者检查阳极导杆和大母线上的卡具钩子接触导电，对接触部分垫绝缘纸。2、塌壳冒火的地方铺盖冰晶石，做好上部保温，防止阳极氧化。阴极钢棒冒烟严重的位置做好记录。3、在操作时要穿戴好劳保用品，防止烫伤。4、测量九点温度，局部过高的先把了扒开扎一扎，插点冷料，防止局部过热。5、测量好阴极钢棒温度，钢棒口冒烟严重的做好记录。6、焙烧必须有人重点监护，不许离人，各项记录必须认真填写。四、电解槽进入通电48-72小时管理重点1、电解槽进入通电48-72小时软连接发红逐渐减少，重点测量导杆压降，压降偏高的阳极会出现阳极钢爪和磷生铁发红现象，在测量时发现导杆压降超过2.8的要把埋在钢爪上的料扒开检查钢爪是否发红，发红的要用风降温，红的严重的可以把保护环撬下来用风给磷生铁直接降温，效第4页共7页果不明显的可以通过松软连接夹具调整电流分布。注意导电多的阳极调整电流分布前要首先检查阳极导杆是否和母线、卡具相连，如果没有就松软连接夹具，松软连接夹具每个大面不许超过2个，整个槽子不许超过3个，能用风吹的尽量不要松夹具，认真检查软连接，防止断路放炮事故。2局部塌壳冒火的地方固体物料熔化快，可以向槽内投入电解质粉或冰晶石熔电解质，同时还能起到降温、降低导杆压降的目的。若有液体电解质出现的地方要插热料，能起到局部降温的作用，同时还能熔电解质。3、要把阴极钢棒、槽壁、钢爪、软连接温度测准，导杆压降及时测量好，高的要及时处理，拆保护环的要做好记录，钢爪口冒烟严重的地方要做好记录。4、焙烧槽必须有人重点看护，不许离人。各项记录必须认真填写。必须认真看护软连接，有发红的必须处理。5、穿戴好劳保用品，操作时防止烫伤。6、在焙烧和启动期间，如果遇上停电，要重新测量导杆压降，送电后导杆压降会重新分布，电压会升高。7、导杆压降要尽早调整，最好在全电流后就开始调整。五、电解槽进入通电72—96小时管理重点1、电解槽进入通电72—96小时软连接发红逐渐减少，随着槽内温度逐渐升高，塌壳现象开始增多，发现塌壳的要把空的地方都打开补充冰晶石或电解质粉。注意扎的时候不要扎到人造伸腿处，盖料要盖实，减少敞开时间，防止阳极氧化。2、重点测量导杆压降，压降过低的可以把卡具打上，但是要跟踪压降，高于3.0时要及时把卡具拆下来。压降偏高的阳极会出现阳极钢爪和第5页共7页磷生铁发红现象，在测量时发现导杆压降超过3.0的要把埋在钢爪上的料扒开检查钢爪是否发红，发红的要用风降温，效果不明显的可以通过松软连接夹具调整电流分布。注意导电多的阳极调整电流分布前要首先检查阳极导杆是否和母线、卡具相连，如果没有就松软连接夹具，松软连接夹具每个大面不许超过2个，整个槽子不许超过3个，能用风吹的尽量不要松夹具，防止断路发生放炮事故。3、随着温度进一步升高中缝要出现塌壳现象，塌壳冒火的地方可以向槽内投入电解质粉或冰晶石熔电解质，同时还能起到降温、降低导杆压降的目的。若有液体电解质出现的地方要把极缝打眼插热料，能起到局部降温的作用，同时还能熔电解质。4、今天重点调整电流分布，要把过高和过低的导杆压降调整好，要把阴极钢棒、槽壁、钢爪、软连接温度测准，导杆压降及时测量好，高的要及时处理，钢爪口冒烟严重的地方要做好记录。5、焙烧槽必须有人重点看护，不许离人。各项记录必须认真填写。6、在操作时要穿戴好劳保用品，防止烫伤。六、电解槽进入通电96—120小时管理重点电解槽进入通电96—120小时软连接发红逐渐减少，随着槽内温度逐渐升高，塌壳现象开始增多，发现塌壳的要把空的地方都打开补充冰晶石或电解质粉。注意扎的时候不要扎到人造伸腿处，盖料要盖实，减少敞开时间，防止阳极氧化。2、重点测量导杆压降，压降过低的可以把卡具打上，但是要跟踪压降，高于3.0时要及时把卡具拆下来。压降偏高的阳极会出现阳极钢爪和磷生铁发红现象，在测量时发现导杆压降超过3.0的要把埋在钢爪上的料第6页共7页扒开检查钢爪是否发红，发红的要用风降温，效果不明显的可以通过松软连接夹具调整电流分布。注意导电多的阳极调整电流分布前要首先检查阳极导杆是否和母线、卡具相连，如果没有就松软连接夹具，松软连接夹具每个大面不许超过2个，整个槽子不许超过3个，能用风吹的尽量不要松夹具，软连接发红必须处理，防止发生断路放炮事故。3、随着温度进一步升高中缝要出现塌壳现象，塌壳冒火的地方可以向槽内投入电解质粉或冰晶石熔电解质，同时还能起到降温、降低导杆压降的目的。若有液体电解质出现的地方要持续的插冷料，能起到局部降温的作用，同时还能熔电解质。4、今天重点调整电流分布，要把过高和过低的导杆压降调整好，要把阴极钢棒、槽壁、钢爪、软连接温度测准，导杆压降及时测量好，高的要及时处理，钢爪口冒烟严重的地方要做好记录。5、焙烧槽必须有人重点看护，不许离人。各项记录必须认真填写。6、在操作时要穿戴好劳保用品，防止烫伤。七、启动期注意重点1、启动前要把卡具全部打紧，把大母线标尺老线划好，把导杆上的老线划好，把导杆与母线之间的绝缘纸等彻底清理干净，打卡具时要用加力扳手，卡具打紧后要拆卸软连接，注意把夹具整齐摆放在指定地点，软连接整形后放到库里。2、启动抬电压时要点动，同时要观察电压的变化，如果来效应要适当降电压，但要注意阳极大母线不能降到焙烧时的最低点，防止把提升机顶坏。同时要注意电解质不能脱离阳极。第7页共7页3、边抬阳极，边复紧卡具，并观察导杆上的老线是否下滑，导杆和母线是否有打火现象，在启动过程中要勤测量阴极钢棒温度，并检查钢棒口是否有渗电解质现象。同时注意钢爪、爆炸焊是否发红，及时降温，松卡具加绝缘，防止脱极。4、启动时焙烧温度要具备启动条件，灌电解质温度要达到980度以上，灌电解质时要把门型支架的绝缘和立柱母线用石棉板档严，防止烧毁。抬电压时要注意母线标尺行程，8V电压能达到14——15cm。5、启动后要重点测量阴极钢棒和侧壁温度，检查导杆压降及导杆压接面，复紧卡具，待电解质里的碳渣分离出来，立即捞炭渣，随着电解质量的增加要把中缝打开，把热料推进去熔电解质。6、随着电解质量的增加从两小头开始捞炭渣。逐步向大面捞，直到把四周的炭渣全部捞净，一直用手动放效应，第一个效应要多加氧化铝，多烧一会15分钟左右熄灭。