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-1-施工组织设计第一章工程概况及编制依据一、工程概况:工程名称:建设单位:工程地址:质量标准:达到国家现行施工质量验收规范标准二、编制依据及原则:1、编制依据及原则:(1)建筑设计规范GB5009-2012《建筑结构荷载规范》GB50011-2010《建筑抗震设计规范》GB50017-2003《钢结构设计规范》JGJ102-2003《幕墙工程技术规范》JG3035-1996《建筑幕墙》JGJ113-2003《建筑玻璃应用技术规程》(2)建筑设计规范GB50045-95(2001版)《高层民用建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)《建筑设计防火规范》GB50057-94《建筑防雷设计规范》(3)材料标准GB/T5237-2000《铝合金建筑型材》GB/T3190《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》-2-GB10711《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》(4)检测方法GB/T15226《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15227《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15228《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》(5)其它规范及要求JG50-91《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ46-2005《施工现场时用电安全技术规范》GB5237.1-2004《铝合金建筑型材第1部分:基材》GB5237.2-2004《铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化、着色型材》GB17841-1999《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T18091-2000《玻璃幕墙光学性能》GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》GB50009-2001《建筑结构荷载规范》GB50011-2001《建筑抗震设计规范》GB/T18250-2000《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18575-2001《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB3098.11-1995《紧固件机械性能自钻自攻螺钉》GB3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.2-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB3098.4-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB3098.5-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB3098.6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.15-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T16823.1-1997《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》-3-GB/T4171-2000《高耐候结构钢》GB/T4172-2000《焊接结构用耐候钢》GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》JGJT97-95《工程抗震术语标准》GB/T17742-1999《中国地震烈度表》GB/T7740-1999《地震震级的规定》GB18306-2001《中国地震动参数区划图》GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB14683-2003《硅酮建筑密封胶》JC/T531-1999《相交袖珍硬度计压硬度试验方法》B/T228-2002《金属材料、温室拉伸试验方法》GB/T7106-2002《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《建筑外窗采旋光性能分级及检测方法》YS/T438-2000《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》JCJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T13477.1-2002《建筑密封材料实验方法第1部分实验基材的规定》GB/T13477.2-2002《建筑密封材料实验方法第2部分密度的测定》GB/T13477.5-2002《建筑密封材料实验方法第5部分表干时间的测定》GB/T13477.6-2002《建筑密封材料实验方法第6部分流动性的测定》GB/T13477.7-2002《建筑密封材料实验方法第7部分低温柔性的测定》GB/T13477.8-2002《建筑密封材料实验方法第8部分拉伸粘接性的测定》GB/T13477.9-2002《建筑密封材料实验方法第9部分浸水后拉伸粘接性的测定》GB/T13477.10-2002《建筑密封材料实验方法第10部分定伸粘接性的测定》-4-GB/T13477.11-2002《建筑密封材料实验方法第11部分浸水后定伸粘接性的测定》GB/T13477.12-2002《建筑密封材料实验方法第12部分同一温度下拉伸压缩循环后粘接性的测定》GB/T13477.13-2002《建筑密封材料实验方法第13部分冷拉一热压后粘接性的测定》GB/T13477.14-2002《建筑密封材料实验方法第14部分浸水及拉伸一压缩循环后粘接性的测定》GB/T13477.15-2002《建筑密封材料实验方法第15部分经过热、透过玻璃的人工光源和水露后粘接性的测定》GB/T13477.16-2002《建筑密封材料实验方法第16部分压缩特性的测定》GB/T13477.17-2002《建筑密封材料实验方法第17部分弹性复力的测定》GB/T13477.18-2002《建筑密封材料实验方法第18部分剥离粘接性的测定》GB/T13477.19-2002《建筑密封材料实验方法第19部分质量和体积变化的测定》GB/T13477.20-2002《建筑密封材料实验方法第20部分污染性的测定》GB/T3103.1-2002《紧固件公差、螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB19155-2003《高处作业吊蓝》GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能、抽芯铆钉》GB/T3099-2004《紧固件术语盲铆钉》GB/T12615.1-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉11级》GB/T12615.2-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉30级》GB/T12615.3-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉06级》GB/T12615.4-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T12616.1-2004《封闭型沉头抽芯铆钉11级》GB50223-2004《建筑工程抗震设防分类标准》GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》GB50352-2005《民用建筑设计通则》GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》JCJ132-2001《采暖居住建筑节能检验标准》GB16776-2005《建筑用硅酮结构密封胶》-5-GB/T15226-1994《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15227-1994《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15228-1994《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB500057-1994《建筑物防雷设计规范》GBJ16-87-2001《建筑设计防火规范》(6)铝合金窗有关规范:GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》GB/T5237-2000《平开铝合金窗》GB50009-2001《铝合金建筑型材》GB50009-2001《建筑结构荷载规范》JGJ113-97《建筑玻璃应用技术规范》GB50011-2001《建筑抗震设计规范》GBJ50057-94《建筑防雷设计规范》GB50176-93《民用建筑热工设计规范》GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》GB11614-1999《浮法玻璃》GB/T11944-2002《中空玻璃》GB/T7020-1986《中空玻璃测试方法》GB/T2680-94《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数测定》GB7106-86《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》GB8484-87《建筑外窗抗保温性能分级及其检测方法》GB7107-86《建筑外窗抗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7108-86《建筑外窗抗雨水渗透性能分级及其检测方法》GB8485-87《建筑外窗抗空气隔声性能分级及其检测方法》-6-JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》GB50011-2001《建筑结构抗震设计规范》GB50009-2001《建筑结构荷载规范》2、编制原则是以科学的管理方法,先进的施工工艺,制定严格的质量、安全、工程进度保证措施,确保合格工程。第二章分部分项施工方案玻璃幕墙施工方案(一)测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合。水平标高要逐层从面引上,以免误差积累。由于建筑物随气温变化产生侧移,所以测量应在每天定时进行,测量时风力不应大于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线,从基准线外一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位置,从而决定整片幕墙的位置。(二)立柱的安装立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将牛腿正式焊在预埋件上。安装误差控制:标高:±3mm前后:±2mm左右:±3mm立柱一般为竖向构件,是幕墙安装施工的关键之一,它的质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内,特别是建筑平面呈90度转角形、和两边封闭的幕墙,其内外轴线距离影响到幕墙的周长,应认真对待。立柱一般根据施工及运输条件,可以是一层楼高或二层楼高为一整根,长度可达7.5m,-7-接头应有一定空隙,采用套筒连接法,这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与预埋件的连接,若为二层楼高一整根,可采用间隔的铰接和钢结构造,铰接抗水平,而钢结构除了抵抗水平力外还应承担垂直力并传给主体结构。(三)横梁的安装幕墙横梁安装应符合下列要求:1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密;2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低偏差不大于1mm;3、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度351m以下)、7mm(宽度35mm以上)。横梁一般为水平构件,是分段在立柱嵌入连接,横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫,橡胶垫应有20%~35%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。4、立柱活动接头用方管(143mm×53mm×4mm)作芯柱。立柱通过螺栓和预埋T形槽连接,作为承重连接件。5、立柱安装完毕,校正、固定后,即可安装横梁,横梁与立柱用螺栓连接。(四)玻璃板材的安装在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。当玻璃为3m2以内时,一般可采用人工安装;玻璃面积过大,重量很大时,应采用真空吸盘等机械安装。玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙,下部应有定位垫块,宽度与槽口相同,长度不小于100mm。隐框幕墙构件下部要设两个金属支托,支托不应凸出到玻璃的外面。有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封,这时先在下边框塞入垫块,嵌入内胶条,装入玻璃,再嵌入外胶条。-8-嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。(五)耐候胶嵌缝玻璃板材或金属板材安装后,板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝,予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶(硅酮耐候胶)。嵌缝耐候胶注胶时应注意:1、充分清洁板材间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面,加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。2、为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)。3、为避免密封胶污染玻璃,应在胶缝两侧贴好保护纸。4、注胶后应将胶缝表面抹平,去掉多余的胶。5、注胶完毕后,将保护胶纸撕掉,必要时可用溶剂擦拭。6、注意注胶后养护,胶在未完全硬化前,不要染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,
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