酚氰废水处理工段操作规程

第七章酚氰废水处理工段操作规程一、岗位职责：1、在车间领导的带领下，完成工段的安全生产任务。2、负责全厂的酚氰污水，生活污水的生化处理，使废水外排达到国家标准要求。3、负责预处理系统，厌、缺、好氧池油菌生长，回流凝聚沉淀系统，污泥的浓缩处理，加药系统的生产操作，出现问题能及时处理，并迅速汇报有关部门。4、负责风机、螺杆压滤机、泵、刮泥机、螺旋搅拌机等设备的开、停车，保证设备的正常运转。5、按规定要求记录各部位的流量，液位、压力、温度等设备正常运行情况，并做到勤巡回、勤检查、勤调节。6、负责酚氰污水处理过程中的化验，按规定配制，投加各工序所加药品，达到操作规程的要求。7、负责生化工段的安全生产，做好设备的维护保养。负责本工段的环境卫生、绿化、保持美观、清洁。二、工艺指标：A、1、生化总进水量：＜35T/H2、生化进水水质要求：酚＜700mg/L氰＜8.3mg/L油＜100mg/LCOD＜3500mg/L氨氮＜300mg/LSS＜100mg/LPH值为8—9硫＜70mg/L3、生化预计水水质要求（国家二级至三级水质）酚＜0.5mg/L氰＜0.5mg/L油＜10mg/LCOD＜100mg/L氨氮＜25mg/LSS＜60mg/LPH值为6.5—7.54、厌氧池控制指标：PH：6.8—7.2T：35℃—38℃5、缺氧池控制指标：PH：8-9T：30℃—35℃DO＜0.5mg/L6、好氧池控制指标：PH：6.5—7.5T：30℃—35℃DO：2—4mg/LCOD：1500mg/LMiSS：2—4mg/L污泥指数：50—150mg/L7、配水井到缺氧池回流水流量：进水的2—3倍二沉池污泥回流量：进水的3—4倍8、鼓风机岗位：压力：0.077MPa电流＜133.9A9、污泥处理系统岗位:（1）每隔8—12小时启动污泥泵，向污泥浓缩池送泥一次，排泥时间：15min/次（2）压力过滤器反冲洗时间间隔为12—24小时；反冲洗时间：15min/次10、其它操作：工艺指标控制严格按照规程进行控制。B、加药量：PFS：400—600mg/LPAM：1—2mg/LP：3mg/L三、生产操作：（一）、生化岗位：1、开车前的准备工作：（1）活性污泥的培养与驯化工作已经完成。（2）所有设备、仪表经检查均处于完好备用、待开机状态。（3）所需药剂已全部到位。2、开车：（1）当检查从除油池到凝聚系统都处于正常状态时，通知有关污水部门开始送水。（2）通知鼓风岗位送水。（3）根据仪表指示调节水量、风量、和水温、并根据化验结果不断调整，使各项指标尽快达到技术规定，从而转入正常操作。3、正常情况下的操作：（1）正常运转时，每班测四次“30分钟沉降体积”。（2）正常运转时，应调节好污泥回流量，凝聚沉淀池的污泥排放量。（3）当发现进水水质和出水水质不好时，可要求化验工对COD、挥发酚、溶解氧进行测定，根据测定水样数据进行调节，使处理效果达到最佳状态。（4）每班测三次溶解氧，当水质和溶解氧发生较大变化时，要随时调节。（5）要注意调节空气量，以控制好曝气池内溶解氧的浓度。（6）每小时认真巡回检查一次，及时调节池各操作参数，使其符合技术规定，同时检查是否有“跑、冒、漏、滴”并如实填定有关记录。（7）按规定并参照化验结果，做好投加药剂的工作。4、特殊操作：（1）停水各污水排放点如同时停止送水，且时间较长，则可适当调小废水处理量，稀释水量、及空气量，继续添加营养剂，待恢复送水后，再恢复正常操作。（2）停电应立即向厂调度反映，同时派电工查明原因，迅速处理。（3）沉淀池大量跑污泥发现沉淀池出水大量跑污泥，说明曝气池污泥沉降性能不好，则应减少处理量并查明原因，如特别严重时，则应停止进水，进行换水并添加营养剂，等正常后再恢复进水。（4）曝气管堵塞曝气管堵塞会引起曝气池缺氧，处理效果差和风机压力太高等现象，因此发现有堵塞等异常情况应及时处理、严重时需拆下曝气管进行清扫。（二）泵工岗位1、开车操作（1）启动污水泵前先检查泵，阀门、管道及附属设备，盘车后异常情况，检查油腔是否缺油。（2）电工、仪表工检查并确认电器及仪表正常。（3）开泵前加水排气泵内充满后关闭排气阀门。（4）打开污水泵入口，然后打开泵出口2—3扣，按电钮起动。（5）给电起动后，注意电流及压力，如泵不上量可重新排气起动,如再不上量，停止启动检查原因。（6）泵上量后慢慢打开出口阀门，注意泵的电流和压力，电机的运转情况。（7）泵运转正常后，将其转入自控状态。2、正常情况下的操作（1）经常检查各设备及泵的运转情况是否良好，管边阀门是否漏油，漏水，漏气，发现不正常情况立即汇报班长，共同处理。（2）经常检查除油池底部重油是否及时排除，暂定每隔一天由白班抽一次，抽油之前为防止重油阻塞管边，尤其在天冷时，应先用蒸气加温。（3）每小时巡回检查一次，并做好数据的记录工作，如温度、压力、电流、电压、液位等。3、停车操作关闭泵的出口阀门，按动电钮停车，关闭泵的入口阀门。4、倒车操作先开备用泵后，停运转泵，具体操作如上所述。（三）、鼓风机岗位1、鼓风机启动前的准备工作（1）按电动机说明书的要求，做好电动机的启动前的准备工作。（2）检查机组所有螺栓是否把紧，并检查确认一切均正常。（3）检查所有仪表的配置及其灵敏性。（4）检查气体管边上所有阀门的手动部分是否灵活好用，对进气管上的蝶阀应调整到5—8的位置，打开出口阀门，关闭旁通闸阀。（5）对鼓风机进行盘车，应无磨刮现象。2、鼓风机的开车1、鼓风机启动具体操作过程（1）起动：关闭进出口阀门，打开电动机起动开关，等40秒后，打开出口阀门，迅速打开进口阀门，并观察电流值，电流值不允许超过140A，如果电流超过140A，应缓慢关小进口阀门，直到电流小于140A。一般情况下，进口阀门开一个格，出口全开。（2）停止：关闭停止开关，并迅速关闭进、出口阀门，打开旁通阀门。（3）不要连续起动风机，等到鼓风机气体通过旁通阀门放掉，并且鼓风机体内温度与室内温度相同时，再开机。（4）曝气池阀门调节，曝气池阀门打开大小，应小于1个格，如果要增加鼓风机曝气量，应开大阀门，但电流不能超过140A；如果要减少曝气量，应关小阀门，这时压力升高，但最高压力不能超过0.077MPa。（5）噪声是判断鼓风机是否正常最直接的方法，一旦发现鼓风机噪声异常，应立即停机检查。一般情况下，噪声的产生有以下几种情况：A、鼓风机发生喘振，B、轴承烧损，由于轴承加油过多或没有润滑油等原因，造成轴承温度过多，超过120℃，导致鼓风机轴承烧损，这时，轴承部位发出哗啦哗啦声，听到这种声音，应立即停机，并更换轴承。C、转子附件损坏，这种情况比较少。（6）日常维护：a、每天记录下风机流量，压力、电流、轴承、温度和振动。b、倾听鼓风机噪声，发现异常噪声，立即停机。c、鼓风机从调试合格，进入正常运行，连续运转2—3周后，每3天加一次润滑油，不宜过多。C油枪打一至两下即可。如果发现轴承有泄油情况，每天加一次润滑油，油枪打一至两下。d、每隔3—4周，清理一下进口过滤器。