酸化工作液溶蚀率的测定

缓速酸的配制及其溶蚀率的测定一、实验目的1、掌握常规土酸的配制方法2、掌握酸化工作液溶蚀率的测定方法3、了解缓速剂的工作原理二、实验原理酸化是提高油田增产增注的一种主要方法，主要利用工作液中的酸性物质和地层矿物或堵塞物反应，使地层渗透率恢复或提高。溶蚀率是酸化工作液主要性能之一，溶蚀率的高低决定酸化措施效果，但控制不恰当则会对油层造成伤害。因此酸化工作液溶蚀率的控制就显得尤其重要。土酸是盐酸和氢氟酸的混合酸，它可以用于砂岩地层的酸化，此时土酸中的氢氟酸和砂岩反应生成可溶于残酸的物质，从而使地层渗透率提高。它还可以和堵塞地层的粘土发生反应恢复地层渗透率。酸化过程中有时通过添加化学剂来改变酸液的反应速度，使酸化距离增大，提高酸化效果，常用的缓速酸有聚合物和表面活性剂。本实验选用聚合物CMC作为缓速剂。溶蚀率的计算是利用反应前后砂岩的质量变化来进行计算的，计算公式如下：%100121mmm式中：——岩样溶蚀率，%；1m——试验前岩样质量，g；2m——试验后岩样质量，g。三、（一）药品和仪器1、药品：盐酸，氢氟酸，岩屑，CMC2、仪器：量筒：50，100ml塑料瓶5个恒温水浴，干燥箱，分析天平（感量0.001g）四、实验步骤1、岩样准备（提前准备）取一定量的干燥岩屑，粉碎后过试验筛（40目），直至通过筛的岩心量大于所取量的80%，将过筛的岩样混匀并用盐酸进行处理，晾干待用。2、常规土酸的配制根据常规土酸的组成，配制500ml常规土酸，在5个塑料瓶中平均分成5份。3、缓速酸的配制在上述5份土酸中分别加入0g、0.1g、0.2g、0.3g、0.4gCMC，搅拌溶解，待用。4、岩样溶蚀率的测定（1）分别称取5份0.5g岩样，（称准至0.001g），按1g岩样对100ml酸液，倒入烧杯中。（2）将岩样放入酸液中，记录放入时间。快速搅拌至岩样全部被酸液润湿。将锥形瓶放入70℃水浴中（3）反应1h后，取出烧杯，过滤，用自来水冲洗，直至滤液呈中性。（4）把残样连同滤纸放入干燥箱于105℃±1干燥，称重，记录并计算岩样溶蚀率。五、数据处理与分析缓速剂加量——0.1g0.2g0.3g0.4g岩样质量g反应前反应后溶蚀率%