进水口牛腿施工方案

沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程施工厂房进水口牛腿混凝土施工措施（合同编号TY-TJ-C02）1发电厂房进水口牛腿混凝土施工措施1、概况桃源水电站枢纽工程主要由泄洪闸、发电厂房、船闸等水工建筑物组成。电站厂房布置于双洲岛右侧的赵家洲，厂房左端与双洲土石副坝衔接，厂房右端与右侧闸坝相接。电站厂房装机9台，单机容量20MW。单机组段长22.00m，边机组段长23.00m，主厂房长183.10m，厂房坝段最大坝高45.20m。主安装间布置于主厂房左侧，长度63.60m，副厂房布置于尾水平台，安装场上、下游均以防洪墙与双洲土石副坝相连接，形成封闭的防洪保护区。发电厂房1#-9#坝顶分别在进水口CHO-046.00～CHO-042.00范围内位为牛腿结构，牛腿在43.758高程以1：1坡比倒悬起坡，牛腿向上游外挑4m，48.958m为牛腿顶部高程，浇筑的砼标号为C25，砼抗渗等级为W6,抗冻等级为F100。牛腿浇筑预采用二次分层浇筑，第一次浇筑2米（高程为45.758m），第二次浇筑3.2m（48.958m）。该部位施工特点：施工工作面较小，混凝土方量较小；属于高危临空作业，施工安全风险大。2、牛腿施工2.1操作平台搭设根据现阶段施工强度要求，进水口牛腿模板采用定制定型模板（木模），由于进水口闸墩渐变为牛腿，有半圆至倒悬牛腿，对模板材质、精密度都有较高要求，同时考虑到模板安装及加固难度大。故此，根据厂房分层分块浇筑方案，浇筑至牛腿底部最近收仓高程为40.93m，距牛腿起坡仅为2.828m。为便于牛腿反坡面模板施工，必须搭设施工平台。根据发电厂房进水口分层施工计划，在进水口浇筑至第14层后（高程40.93m），在第15层进行搭设作业平台，同时进行蛇形柱预埋，预埋高程为42.858m，由于该进水口牛腿向上游外挑3m,该操作平台长度及宽度须满足要求，确保其施工安全及方便。在牛腿底部预埋定位锥，安装定型三角架，利用角架搭设安全操作平台，操作平台分三层作业，每层作业平台要求满铺竹耙，竹耙必须与钢管紧密连沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程施工厂房进水口牛腿混凝土施工措施（合同编号TY-TJ-C02）2接，必须保障其牢固度。2.2模板施工2.2.1模板配置闸墩渐变至牛腿，保证结构面的衔接顺畅及美观，1/4圆变斜面模板由加工厂加工定型模板。牛腿反坡面长度为4.24m，根据该牛腿部位混凝土浇筑分层厚度以及混凝土浇筑强度等特点。上游立面高程EL43.758～EL48.958为5.2m高，主要采用3015、1015钢模板进行组合拼装。牛腿反坡面模板拼装采用拼装完毕后使用MQ600B门机吊装及加固的形式，减少拼装难度。同时对于牛腿反坡面模板的选择，必须是无任何损伤、变形，拉筋孔位置统一布置，模板见缝隙、错台要求严格控制，模板采用后及时对牛腿反坡面进行质量处理，确保整体外观面质量要求。2.2.2模板支撑柱施工模板支撑柱采用三角形钢筋蛇形柱，主筋为Φ28，斜腹筋为φ10，箍筋为φ12，由此拼装焊接形成。蛇形柱面对上游成正三角形式布置，预埋深度为90cm，蛇形柱严格按照75cm间距进行布置，所有蛇形柱上、中、下均采用φ20钢筋焊接，将各个相邻蛇形柱连接成为一个整体受力结构。预埋蛇形柱时，要求预埋位置准确无误，严禁蛇形柱跑位或偏斜。蛇形柱安装时严格按照以下方法施工：三角蛇形柱按面对上游呈正三角形的方式进行布置，安装位置必须严格按照施工布置图进行控制。安装第一层蛇形柱时，要求在上一仓浇筑的混凝土收仓面上预埋地锚，安装蛇形柱钢筋与预埋地锚进行焊接加固，确保蛇形柱不发生位移；安装第一层、第二层蛇形柱时，可利用前一排蛇形柱进行加固，确保其位置准确以及加固牢固。第一层蛇形柱预埋高程为42.858m，桩号为CHO-042.00，间距为75cm;第二层蛇形柱预埋高程为44.858m，桩号为CHO-043.50，间距为75cm(详见附图)。针对预埋的地锚，要求预埋地锚钢筋不小于Φ25（高程高，拉力大），单根长度为65cm，预埋深度为45cm、外露20cm，预埋地锚偏向下游与收仓面成45°，保证其受力。沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程施工厂房进水口牛腿混凝土施工措施（合同编号TY-TJ-C02）32.2.3模板安装、加固模板围檩尺寸，可根据牛腿反坡面的长度，单檩长度沿反坡面方向通长进行布置，围檩采用φ48钢管，单根钢管长度为6m，每榀围檩以间距50cm进行布置。采用发电厂房上游门机（MQ600B）进行吊装，并且进行安装过程中，必须加强测量检测，确保后续模板安装的精确度；待其安装、校核完毕后，在根据闸墩加高混凝土施工分层分块高程进行立面钢模板安装，钢模板之间采用“U”型卡进行连接，将各块钢模板组装成一个整体，同时要求钢模板必须与围檩用14#钢丝绑扎牢固。模板安装注意事项：①、所采用的模板必须采用无变形、无缺陷；②在安装牛腿第一层模板时，模板下口必须贴止浆海绵条或双面胶，模板底口采用拉杆螺丝拧紧，确保模板与混凝土收仓面贴紧，防止漏浆；○3、对于模板拼装质量及精度必须严格进行控制，相邻两块模板板面高差不大于2mm、模板面之间的缝隙不大于2mm，模板与模板之间的缝隙必须采用双面胶粘贴或进行刮灰处理，防止漏浆，影响牛腿的外观及浇筑质量。对于牛腿部位模板加固，严格要求牛腿部位所采用的拉杆为φ16圆钢，并且配用M16螺栓；垫片采用25cm长钢管垫片（采用废钢管加工而成）；每根螺栓上配备2两个螺母，最后一个螺母要求与螺栓焊接加固；同时拉杆可固定在仓内的蛇形柱上，拉杆一端与面板面成80°～90°角，另一端与收仓面的坡度控制在1:1.5～1:1.2，蛇形柱之间采用φ20钢筋进行连接形成整体，保证整体受力。3、混凝土浇筑混凝土的生产、运输及温度控制必须严格按照规范执行，对该牛腿部位的卸料、浇筑强度及振捣等重点控制。混凝土卸料时要特别注意，下料时严禁碰撞牛腿模板钢管围檩，严禁正对模板下料，下料位置距模板边不得小于1M，以防止大骨料堆积到模板附近影响浇筑质量，同时要严格控制下料高度，按照0.6m～1m控制。牛腿部位浇筑单层厚度最大不能超过50cm，最大浇筑强度最好是控制在2小时浇筑一层（50cm厚），并且在浇筑过程中要注意等强。混凝土振捣时要沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程施工厂房进水口牛腿混凝土施工措施（合同编号TY-TJ-C02）4求密实，对牛腿反坡面部位同时要求并监督其进行复振。并且振捣时注意一下事项：○1、主要采用Φ100手持插入式高频振捣器振捣，对于牛腿反坡面等关键部位采用软轴进行振捣，要求按照顺序依次振捣，以防漏振。○2、每个位置的振捣时间以混凝土不再明显下沉，不出现气泡并开始泛浆为准。同时应避免振捣过度，出现过振现象。○3、振捣间距为20～30cm，对于牛腿反坡面等关键部位需加密振捣；振捣上层混凝土时，振捣器必须插入下层混凝土以下至少5cm，以保障分层处的混凝土密实度。○4、外观面混凝土区域混凝土浇筑采用二次振捣工艺，每一层混凝土先振捣一次后，静等30～40分钟后再进行二次振捣排气，然后再覆盖下层混凝土。并且在复振过程中避免造成混凝土离析。○5、振捣过程中，严禁振捣器直接冲击模板及埋件。振捣器离模板边距离不小于15cm，埋件周围采用小频率振捣器振捣，并应有专人看护。4、机械设备及人员配置4.1机械设备配置主要施工所用机械设备情况见下表4-1表4-1机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1门机MQ600B台12电焊机50型台33砂轮切割机台14自卸车15t辆5运输混凝土所用5平板车15t辆1运输钢筋所用6插入式振捣器Φ100台27软轴振捣器Φ50台28变频机N150台39冲毛机台1沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程施工厂房进水口牛腿混凝土施工措施（合同编号TY-TJ-C02）54.2施工人员配置主要施工人员配置情况见下表4-2施工人员配置表序号工种单位数量备注1混凝土工人62模板工人33架子工人4搭设脚手架4钢筋工人65安全管理人员人26质检人员人27施工管理人员人38其它人45、质量保障措施1、对牛腿反坡面部位投入使用的模板必须经过严格检验，不合格模板严禁使用，对于已损坏、变形的模板须及时拆除并进行修复。2、立模板前须将模板与混凝土面搭接处的混凝土碎渣、杂物清理干净，凸出的混凝土部位进行打磨平整，使模板下口与混凝土面贴合严密，同时保障模板下口在同一水平面上，保证浇筑及外观质量。3、牛腿部位所使用的拉杆均为φ16及M16螺栓，拉杆的焊缝长度不小于16cm，焊缝质量必须满足设计规范要求，同时拉杆严禁与进水口闸墩结构受力钢筋焊接，以免影响闸墩整体受力。4、安装校对加固好后的模板，其位置必须准确、牢固，模板面必须平整、光洁，接缝严密、平顺，模板拼缝之间与模板底口压缝位置必须采用双面海绵胶带，保障模板压缝的严密性。5、蛇形柱预埋时，要求其位置准确无误，每一榀蛇形柱对应拉杆位置要求准确，严禁蛇形柱倾斜、移位等情况发生。沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程施工厂房进水口牛腿混凝土施工措施（合同编号TY-TJ-C02）66、混凝土浇筑之前，要求在牛腿模板背面悬挂定位锥球，安排专职木工负责检查，调整模板的形状和位置，一旦模板发生变形或位移，应立即采取矫正措施，当情况较严重时，必须停止浇筑，待加固、矫正后方可继续进行浇筑施工。7、混凝土浇筑过程中，要加强振捣，防止漏振、欠振等现象，对反坡面部位采用软轴振捣器振捣，并采用复振工艺，当防止过振现象出现。6、安全保障措施6.1悬臂部位内力计算悬臂部分混凝土重力为G，γ为混凝土重度，取γ=25KN/m3。由重力计算公式G=V*γ可得出：G=V*γ=3*3*0.5*3.32*25=373.5KN。根据受力平衡原理,钢筋所受的拉力P=G*sin45°，故得出P=G*sin45°=373.5*0.707=264.06KN。配筋验算：根据该施工方案及施工图纸，牛腿悬臂部位才用φ16一级钢进行斜拉，每一根蛇形柱上采用6根φ10一级钢进行拉撑，单个牛腿采用5根蛇形柱，所用的φ16钢筋共计30根，钢筋截面总面积为：As=3.14*8*8*30=6028.8mm2。使用一级钢筋，轴心抗拉强度设计值2102yNfmm,可进行抗拉强度验算，复核悬挑部位拉杆是否满足抗拉强度要求。f最大拉应力=p/As=264.06*1000/6028.8=43.79N/mm2＜2102yNfmm,故满足要求。沅水桃源水电站厂房土建及金属结构安装工程施工厂房进水口牛腿混凝土施工措施（合同编号TY-TJ-C02）76.2悬臂部位施工要求1、牛腿部位施工前，对作业人员进行安全技术交底，要求每位作业人员清楚部位施工的控制要点，以及高空作业安全，在高空作业时严格依照高空作业规程进行施工。2、在牛腿部位施工期间，必须安排专职安全人员进行现场巡逻，对施工平台的拉杆焊接、螺栓、竹胶板、钢管扣件、脚手架加固的措施、模板围檩进行重点检查，发现安全问题及时处理，排除安全隐患。同时在施工平台安装、拆除、模板安装、拆除等过程中，必须有专职安全员在现场进行指导3、开好班前安全会，积极开展安全预知活动，针对施工部位做好安全注意事项。4、针对高空作业，要求施工人员必须佩戴劳保用品，如安全帽、施工专用手套、安全带等。5、材料吊装、混凝土浇筑过程中，注意信号明确、指挥有序。6、施工平台仅作为工作人员的施工、操作所用，严禁在施工平台上堆放设备、物资等其他物品。7、施工用电线路、电器设备要定期检查及维修，做到安全用电。