通风与空调施工方案123

1南方科技广场二期（和通大厦）中央空调工程施工组织设计（方案）建设单位：天津锦绣裕丰建设发展有限公司监理单位：施工单位：二O一二年九月五日2目录工程概况…………………………………………………1施工总程序………………………………………………………1一、通风系统工程………………………………………………1风管安装…………………………………………………………1风机安装说明……………………………………………………5通风系统调试与工程验收………………………………………7二、水系统工程…………………………………………………111、空调水管、管件、阀门安装…………………………………112、风机盘管的安装………………………………………………143、空调机组安装…………………………………………………154、机组、水泵及其它设备安装…………………………………16三、系统调试：…………………………………………………18四、项目管理机构配备情况辅助说明资料……………………19五、施工部署及工程进度计划表………………………………26六、现场安全施工保证措施……………………………………26七、确保工程质量的技术组织措施……………………………29八、确保安全生产的技术组织措施……………………………32九、文明施工保证措施…………………………………………33十、工期保证措施………………………………………………343十一、成品管理措施……………………………………………35十二、冬雨季施工措施…………………………………………36十三、环保管理措施……………………………………………37十四、项目竣工验收阶段管理…………………………………37十五、工程竣工后服务…………………………………………404一、工程概况南方科技广场二期（和通大厦）位于天津市南开区鞍山西道，本工程建筑面积53548.4平米，地下二层，地上二十八层，一至五层为商业区，六至二十八层为办公区；该工程中央空调系统包括水管路。风管路的制作安装，保温及中央空调机组，吊顶式空调器，新风换气机的安装。（二）施工总程序：一、通风系统工程1、风管安装：（1）、风管与风管部件安装的准备工作：1）、材料选用具有出厂合格证或质量鉴定文件的无机玻璃钢材料制作风管。规格选择详见下表：单位：mm圆形风管直径风管壁厚风管长度圆形风管直径或矩形风管法兰尺寸施工准备配合土建预留预埋管道、风管、支吊架预制设备就位、安装支架安装主管安装支管安装管道与设备接口管道试压、清洗保温配合装饰安装风口系统调试交工验收5无机玻璃钢风管表面不得有非贯穿性裂纹、贯穿管壁厚度的裂纹及玻璃纤维裸露等缺陷，玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺、无起层疏松现象。2）、工具详见施工机具一览表（2）、风管与风管部件制作1）、风管制作玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道必须按照规定程序批准的设计图纸和技术文件制作，颜色可为本色或根据用户需要制作。法兰与风管应成一整体，并且与风管轴线成直角。管体和法兰平面的不平度允许偏差不应大于3mm。玻璃纤维氯氧镁水泥通风管、道内表面应平整光滑，外表面应整齐美观、厚度均匀、不得有返卤，严重泛霜现象；法兰应边角齐全完整，边缘无毛刺、无起层疏松现象。玻璃纤维布的含量与规格应符合设计要求，详见下表，玻璃纤维布应保持清洁，铺置接缝应错开。玻璃纤维氯氧镁水泥风管与法兰选用玻璃纤维布厚度及铺设层数圆形风管直径或矩形风管大铺设玻璃纤维布的层数层风管管体法兰或矩形风管大边长允许偏差的边长允许偏差宽度厚度＜3003±0.5±10±3≥30≥5320~5004±0.5≥40≥6530~10005±0.5±4≥50≥81060~15006±0.5≥55≥101600~19007±0.5±5≥60≥15≥20008±0.5≥60≥206边长玻璃纤维布厚度mm0.30.40.30.4＜3005~64---58---97---8320~5007---85---610—128---9530~10008---96---713--149---101060~15009---107---814—1610--111600~190012---138---916—1814--15≥200014---159---1020--2216---18风管的开口表面应平整，与设计尺寸的允许误差不应大于2mm。矩形的开口两对角线之差不应大于3mm，圆形开口任意正交两直径的允许偏差不应大于2mm。保温玻璃纤维氯氧镁水泥通风管可将管壁制成夹层中保温材料厚度应根据设计要求而定。2)、风管部件的制作：罩类、风帽及柔性管等风管部件的制作如下：用于排出蒸汽或其他潮湿气体的伞形罩，应在罩口内边采取排除凝结液体的措施，排气罩的扩散角不应大于600。风帽的形状应规整，旋转风帽重心应平衡。柔性管制作可选用人造革、帆布等材料。柔性管的长度一般为150-250mm，不得作为变径管。柔性管必须保证严密牢固，如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去弹性和伸缩性。柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使两者结合起来，铆钉间距为60-80mm。柔性管不得出现扭曲现象，两侧法兰应平行。（3）、风管与风管部件的安装一般送排系统和空调系统的安装，要在建筑物围护的结构施工完成，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。检查施工现场预留空洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的空洞比风管实际截面每边尺寸大100mm。作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消声器材等。7风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。消声器油漆无损伤。确定标高安装风管支、吊架，除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点，通常采用预埋铁件，支、吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射钉枪法等。依据图纸结合本工程实际情况，除地下二层和地下一层局部采用通常膨胀螺栓法外，其余部分吊架采用预埋铁杆方法。吊架采用￠8、￠10、￠12的钢筋，在楼板的间缝中或穿透楼板上端焊上横筋成丁字型，直接受力楼板表面，焊接处刷防锈漆两边。风管水平安装支吊架的间距，风道边长大于400mm不超过3米，小于400mm不超过4米，横担采用4×40、5×50、角钢制作并做防锈处理。风道连接采用8×50的镀锌螺丝均匀拧紧其螺母在同一侧。按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的关卡即可按线进行固定。当风管较长，需要安装一排支架时，先把两端的安装好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作响应提高，对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法8兰上。圆形风管与支架接触的地方垫木哈呋。保温风管的垫木哈呋厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部，但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、支架接触，应垫坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带，软橡胶板、闭也海棉橡胶板。空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料不能挤入或凸入管内。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，并涂胶粘牢。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几个螺栓并载上螺母，暂时不要上紧，然后用尖冲塞进穿不上螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧，连接法兰的螺母应在同一侧，连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。风管安装视施工现场而定，可以在地面边成一定的长度，然后采用吊装的方法就位（整体吊装）；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接（分节吊装）一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。风管接长安装：是将在地面上连接好的风管，一般可接长10-20m左右，用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮，再用麻绳将风管捆绑结实（一般绳索不直接捆绑在风管上，而是用长木板插入麻绳受力部位，或用长木板托住风管底部）四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200-300mm时，应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣的否牢靠，风管重心是否正确，没问题后，再9继续吊装。风管放在支、吊架后，将所有托架和吊杆连接好，确认风管稳固后，方可解开绳扣。风管分节安装：对于不便悬挂滑轮或受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。2、风机安装说明（1）（1）安装前的准备主要的安装机具有：倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、棉纱头、油桶等。安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。新风机、通风机开箱检查时，应根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、进、出口位置等与设计相符，电机滑轨及地脚螺栓齐备，且无缺损。（2）、通风机安装1）、基础各部位尺寸应符合设计要求，应清除预留孔及基础上的杂物、油污，二次灌浆应采用碎石混凝土，其标号比基础的混凝土高一级，并捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。2)、在吊装设备时，绳索的捆绑不得损伤机件的表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑的位置。整体安装吊装设备时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用，设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。设备安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减振器承受10的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。小型设备安装在无减振器的机座上时，应垫上4-5mm厚的橡胶板找平找正后固牢。3)、风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用连轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座或固定在基础上，找正应以风机为准（应具有同心度）。安装在室外的风机应设防护罩，风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已安装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。4)、风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固；风管与设备连接时，法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等其他机件的重量，防止机壳变形。风管出风口一般应通过软接头与风管连接。空调器和采用减振机座的风机，出风口必须采用软接头。5）、风机的传动装置外露部分应有防护罩；风机的进风口或进风管路直通大气时，应加保护网或采取其他安全措施。6）、设备调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。7）、输送产生凝结水的潮湿空气的风机，在机壳底部应安装一个直径为15-20mm的放水阀或水封弯管。118）、固定设备的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。9）、风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5-2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。10）、附属的自控设备和观测